中国包装联合会钢桶专业委员会
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农业部标准蜂蜜包装桶》
1 主题内容与适用范围
  
   本标准规定了蜂蜜包装的种类、形状和结构等。
   本标准适用于蜂蜜的贮存、运输用的钢制圆桶和蜂蜜小形包装。
  
   2 引用标准
  
   gb 912 普通碳素结构钢和低合金结构钢薄钢板 技术条件
   gb 325 200l闭口钢桶
   gb 1764 漆膜厚度测定法
  
   3 术语
  
   3.1 闭口钢桶
   桶顶上设置注入口、透气口,桶身与顶、底用双重卷边形式连接的圆柱形钢制容器。
   3.2 中口钢桶
   桶顶上设置较大的注入口,桶身与顶、底用双重卷边形式连接的圆柱形钢制容器。
   3.3 开口钢桶
   桶顶用锁箍与桶身连接,桶底用双重卷边形式与桶身连接的圆柱形开口钢制容器。
   3.4 环筋
   为增强钢桶强度,桶身上向外凸出的环形筋。
   3.5 波纹
   为增强钢桶强度,桶身上向外凸出的连环形小筋。
   3.6 双重卷边
   桶身与顶、底组合,以五层或五层上卷边锁合连接在一起的结构形式。
   3.7 注入口
   在桶顶上设置的用于灌入或排出液体的口。
   3.8 透气口
   在桶顶上设置的用于灌入、排出液体时透气的口。
   3.9 锁装
   闭口、中口钢桶的螺圈、口圈与桶顶的锁合组装方法。
   开口钢桶用锁箍连接盖与桶身的组装方法。
   3.10 封缝胶
   填充双重卷边缝隙的密封材料。
  
   4 基本规定
  
   4.1 钢桶因空积和结构不同,分为二类、四种形式,见表1。
  
   表1
  
   类 型 容 积 形 式
  
   1 200 闭口
   80 闭口
   80 中口
   80 开口
   4.2 各种钢桶的形状结构和尺寸符合图1、图2、图3、图4与表2、表3、表4、表5的规定。
   图1 200l闭口钢桶形式和结构
   gb9828-88
   表2 200l闭口钢桶尺寸
  
   名 称 规 格 允 许 差
  
   钢板厚度 1.26 +0.05
   外高 h 900 ±3.0
   内径 d 560 ±2.0
   环筋间距 l 280 ±3.0
   环筋高 a 14 ±2.0
   波纹高 b 3 ±1.0
   桶顶、桶底深h 19 ±1.0
   注入口 60 —
   透气口 27 —
   注入口至中心 l 2.05 ±2.0
   透气口至中心 h 210 ±2.0
  
   图2 80l闭口钢桶形状和结构
   gb9828-88
   表3 80l闭口钢桶尺寸
  
   名称 规格 允许差
  
   钢板厚度δ 1.25 ±0.05
   外高 h 635 ±2.0
   内径 d 416 ±2.0
   环筋间距 l 224 ±2.0
   环筋高 a 13 ±1.0
   桶顶、桶底深 h 15 ±1.0
   注入口 120 —
   透气口 — —
   注入口至中心 l 69 ±1.0
   透气口至中心 l1 — —
  
   图4 80l开口钢桶形状和结构
   gb9828-88
   表5 80l开口钢桶尺寸
  
   名称 规格 允许差
  
   钢板厚度δ 1.25 ±0.05
   外高h 630 ±2.0
   内径d 416 ±2.0
   环筋间距l 224 ±2.0
   环筋高a 13 ±1.0
   桶底深h 15 ±1.0
   桶底桶口缩颈外径d 398 ±2.0
   桶口外径ф 434 ±2.0
   4.3 钢桶的结构应符合下列规定:
   4.3.1 桶身、桶顶、桶底均由整张薄钢板制成,不允许拼接。
   4.3.2 桶身直缝采用电气方法焊接。
   4.3.3 桶身具有向外凸出的2道环筋,200l桶在环筋与桶顶、底之间具有向外凸出的6~7道波纹。
   4.3.4 桶身与桶顶(开口桶除外)、桶底采用双重卷边组装,形式分平卷边或圆卷边。卷层内的缝隙必须填充封缝胶。
   4.3.5 钢桶内外表面涂敷涂料。
   4.4 材料应符合下列规定:
   4.4.1 钢桶材料按gb912的规定,采用ay2或与这类似的冷轧碳素结构钢薄钢板。
   4.4.2 封缝胶采用密封性能好并符合食品卫生要求的耐热、耐寒和具有抗溶性的材料。
   4.4.3 内表面应采用适合盛装蜂蜜的、附着力强的符合食品卫生要求的浅色涂料。
   4.4.4 外表面采用附着力强和耐腐蚀的深绿色涂料。
   4.4.5 密封垫圈应符合食品卫生要求和耐弱酸、碱腐蚀的材料。
   4.5 钢桶口件、锁箍及开口桶的开口结构应符合下列规定:
   4.5.1 闭口桶口件见gb325附录a。
   4.5.2 中口桶口件见附录a(补充件)。
   4.5.3 开口桶桶口、桶盖、锁箍结构,见附录b(补充件)。
  
   5 技术要求
  
   5.1 外观质量规定
   5.1.1 钢桶圆整,应无明显失圆、压瘪、歪斜等缺陷。
   5.1.2 桶体光滑,应无毛刺与机械损伤。
   5.1.3 双重卷边应无铁舌。
   5.1.4 桶内洁净。
   5.2 涂膜质量规定
   5.2.1 铁桶喷涂涂膜前应先进行表面处理,内膜若采用fm-2涂料要采用两涂两烤工艺。
   5.2.2 涂膜平整光滑,颜色均匀,无流淌,不得有起皱等缺陷,厚度不小于0.02mm。
   5.2.3 涂膜的附着力,内涂膜不低于gb325附录b之规定1级;外涂膜不低于gb325附录b之规定2级。
   5.3 桶口件装配质量规定,配套齐全,装配后表面光滑,密封性、互换性良好。
   5.4 钢桶不渗漏检验气压值0.5kgf/cm2(4.903×104pa)。
   5.5 钢桶的鉴定试验指标。
   5.5.1 水压试验的压力为1.4kgf/cm2(13.729×104pa),经5min不渗漏(开口桶、中口桶不作此项试验)。
   5.5.2 跌落试验高度为1.2m,跌落后不渗漏(开口桶、中口桶不作此项试验)。
   5.6 钢桶的分等规定
   5.6.1 符合本标准的4.2、4.3、4.5、5.1、5.2、5.3、5.4条的规定为一等品。
   5.6.2 有下列现象之一的为二等品,之二者为不合格品。
   a.双重卷边铁舌大于3mm,失圆200l桶大于4mm,80l桶大于3mm;
   b.钢桶凹瘪多于2处,每处面积200l桶大于100cm2,80l桶大于75 cm2;
   c.直焊缝补焊多于2处,焊疤表面平整,宽度大于8mm,长度200l桶大于100mm,80l桶大于80mm。
  
   6 检验方法
  
   6.1 常规检验
   6.1.1 基本尺寸,以通用量具检测。
   6.1.2 外观,采用手感、目测检验。
   6.1.3 不渗漏检验:将压缩空气送入桶内,待桶内气压值达到0.5kgf/ cm2(4.903×104pa)时,在桶外以皂液,或将桶浸入水中检验直缝及双重卷边不得漏气。
   6.2 抽样检验
   6.2.1 涂膜厚度按gb1764检验。
   6.2.2 涂膜附着力按gb325附录b方法检验。
   6.2.3 螺圈锁装后螺纹配合的互换性按gb325的4.9规定检验。
   6.3 鉴定试验
   6.3.1 水压试验
   桶内灌满清水,用试压泵加压按5.5.1规定试验。
   6.3.2 跌落试验
   给桶内灌装98%的水,将桶身抬到1.2m高度将桶顶朝下作直落或选其薄弱部位作45°斜落冲向混凝土地面或其他坚硬的平面,不渗漏为合格(中口、开口桶不作此项试验)。
  
   7 检验规则
  
   7.1 钢桶由制造厂质量监督部门按本标准常规检验规定进行检验,并出具合格证。
   7.2 鉴定试验必要时进行,抽样检验不定期进行。
  
   8 蜂蜜桶标志
  
   8.1 在桶身外面中段用白漆喷成“蜂蜜专用”四个9cm×9cm大字。
   8.2 在桶身下部喷印生产年、月和制桶厂名称或代号。如出口需要,可在桶身上部喷印出口单位名称。
  
   9 小包装及包装箱若干规定
  
   9.1 小包装
   9.1.1 小包装形状不做统一规定,外表要求美观大方。
   9.1.2 包装材料,须用无毒、无异味、符合食品卫生标准的玻璃瓶、塑料瓶或塑料袋,瓶装须备有内衬外盖和外封口。内容物不得渗溢。
   9.1.3 商品标志
   要注明商品名称、重量(g)、主要成分、食用方法、出厂日期、保存日期和生产单位。
   9.2 包装箱(外包装)
   9.2.1 采用纸箱或木箱。
   9.2.2 箱的容量,500g瓶装按24瓶设计,250g瓶装按40瓶设计。
   9.2.3 箱的质量,以保证包装瓶(袋)不受损伤为原则。
   9.2.4 箱外标明体积、商品名称、数量、毛重、厂名、出厂日期及有向上、易碎、防潮等标志符号。
   注:蜂蜜原地贮存,亦可使用浙江包装材料厂,zb企10、50l双密封捆箍型广口聚乙烯吹塑桶。
 

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