昆明钢铁股份有限公司企业标准

黄磷包装桶专用冷轧钢带（Q/KGS62-2005）

前言

黄磷是一种重要的化工原料，云南省是中国主要的黄磷生产地之一。随着国民经济的迅速发展，市场对黄磷的需求也愈来愈大，随之而来的是对黄磷包装桶的冷轧钢带的需求量也日益增大，但目前尚无牌号为“st12p”黄磷包装桶用冷轧钢带的相关国家标准或行业标准。

为了满足黄磷包装桶加工行业的要求，在云南省制桶企业的通力配合下，经过近两年的艰苦努力，昆明钢铁股份有限公司成功开发了“昆钢牌”黄磷包装桶专用冷轧钢带。

为了进一步规范黄磷包装桶专用冷轧钢带的生产、检验、交货，特制订本标准。

本标准由昆明钢铁股份有限公司技术中心提出。

本标准由昆明钢铁股份有限公司技术中心起草。

本标准由昆明钢铁股份有限公司技术中心归口。

本标准主要起草人：李志敏、郑宁、苟敏、赵宁、杨宁、张卫强、黄方玖。

本标准于2005年6月10首次发布。

黄磷包装桶专用冷轧钢带（Q/KGS62-2005）

1 范围

本标准规定了黄磷包装桶专用冷轧钢带的订货信息、尺寸、外形、重量、交货状态、化学成分、力学和工艺性能、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证书等。

本标准适用于昆明钢铁股份有限公司生产的黄磷包装桶专用冷轧钢带（以下简称“钢带”。）

经供需双方协商并在合同中注明，按本标准组织生产、检验出厂的产品也可适用于其他包装桶。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

gb/t 222 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差

gb/t 223.5 钢铁及合金化学分析方法 还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量

gb/t 223.59 钢铁及合金化学分析方法 锑磷钼蓝光度法测定磷量（neq гoct 12347）

gb/t 223.60 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅含量

gb/t 223.63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠（钾）光度法测定锰量（neq astm e 350）

gb/t 223.64钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收光谱法测定锰量（eqv jis g 0257）

gb/t 223.68 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量

gb/t 223.69钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后气体容量测定碳含量

gb/t 228 金属材料 室温拉伸试验方法 （eqv iso 6892）

gn/t 230.1 金属洛氏硬度试验 第1部分：试验方法（a、b、c、d、e、f、g、h、k、n、t标尺）（neq iso 6508）

gb/t 232 金属材料 弯曲试验方法 （neq iso 7438）

gb/t 247 钢板和钢带检验 包装、标志及质量证明书的一般规定（neq astm a 700）

gb/t 2975 钢及钢产品 力学性试验取样位置及试样制备（eqv iso 377）

gb/t 4156 金属杯突试验方法（厚度0.20～2.00mm）

gb/t 4336 碳素钢和中低合金钢 火花源原子发射光谱分析方法（常规法）

yb/t 081 冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则

q/kgs 43.1 钢铁及合金化学分析方法 红外线吸收法测定碳含量和硫含量

q/kgs 43.13 钢铁及合金化学分析法 等离子发射光谱法测定硅、锰、磷、铬、钒、钛、镍、铜、锡、铝、铋、钼、砷、钨、铅、锌、镁、铌、硒、钴、钡、锑、硼含量。

q/kgs 60 冷轧负板和钢带表面质量的一般要求

3 术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1 表面结构

以平整工序平整冷轧钢带用的平整辊表面是否经激光毛化处理作区分。采用磨削加工后经激光毛化处理的平整辊平整的冷轧钢带，其表面结构称作“磨面”（也称“毛面”）；采用磨削加工后未经毛化处理的平整辊平整的冷轧钢带，其表面结构称作“光亮面”。

4 订货内容

4.1 按本标准订货合同或订单一般应给出以下技术要求的信息：

a. 产品名称；

b. 本标准编号；

c. 牌号；

d. 公称尺寸；

e. 表面结构；

f. 包装方式；

g. 其他特殊要求。

4.2 如订货合同中未注明表面结构、包装方式等，则视交货现状即为需方所选。

5 尺寸、外形、重量

5.1 尺寸

5.1.1 钢带的公称厚度及其允许偏差应符合表1的规定。

表1 钢带的公称厚度及允许偏差，单位为mm

4.1.2 钢带的公称宽度及其允许偏差应符合表2的规定。经供需双方协商并在合同中注明，也可供应其他宽度的钢带。

表2 钢带的公称宽度及允许偏差，单位为mm

5.1.3 钢带的卷内径一般按508mm或者610mm交货，用户有特殊要求时应在合同中注明。

5.2 外形

5.2.1 钢带的镰刀弯在任意2000mm的长度上应不大于4mm。

5.2.2 钢带的单件包装净重量一般不大于6000kg。若需方有特殊要求，应在合同中注明。

5.3 重量

5.3.1 钢带按实际重量交货。

5.3.2 钢带的单件包装净重量一般不大于6000kg。若需方有特殊要求，应在合同中注明。

6 技术要求

6.1 化学成分

6.1.1 钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应将符合表3的规定。

表3 钢的牌号和化学成分，单位为%（质量分数）

6.1.2 钢中微量元素ni、cr、cu分别不大于0.10%；as、sn分别不大于0.05%。需方无特殊要求时，不进行分析。

6.1.3 钢带的化学成分的允许偏差应符合gb/t222的规定。

6.2 交货状态

6.2.1 钢的生产方法由供方确定。

6.2.2 钢带按退火、平整、涂油的状态交货。供方保证按涂油状态交货的产品自准发之日起，在通常的非裸露包装、运输、装卸及贮存条件下三个月不生锈。若需方要求按不涂没状态交货，应在合同中注明，此时因不涂油而发生的锈蚀不视为缺陷。

6.3 力学和工艺性能

6.3.1 当需方有要求时，钢带在交货状态下的力学性能（横向试样）可按表4的规定交货。

表4 钢带的力学性能

6.3.2 钢带在交货状态下的洛氏硬度试验值应小于70。

6.3.3 钢带应按表5的规定进行弯曲试验（横向试样）。试样经弯曲后，弯曲表面不得出现裂纹。

表5 钢带的弯曲试验

6.3.4 当需方有要求并在合同中注明时，钢带在交货状态下的杯突值可按表6的规定交货。

表6 钢带的杯值，单位为mm

6.4 表面质量

6.4.1 钢带表面不得有分层、裂纹、结疤、折叠、气泡、夹杂、孔洞等缺陷。

6.4.2 钢带的交货表面质量级别分为fe级、fd级、fc级、fb级，技术要求应符合q/kgs 60的规定。

6.4.3 鉴于冷轧钢带连续生产的特点，钢带允许缺陷交货，但带有缺陷的部分不得超过本卷钢带总长度的6%。

7 试验

每批钢带的检验项目、取样个数、取样方法和试验方法符合表7规定。

表7

8 检验规则

8.1 钢带的出厂质量检验由供方负责。需方有权按本标准进行检查和验收。

8.2 钢带按批检验。每批由不大于30t的同一台炼炉号、同一规格、同一生产工艺、同一交货状态的钢带组成。

8.3 对于拉伸试验、硬度试验、杯突试验、弯曲试验，检验结果如果有某一项不符合要求，可从同一批钢带中取双倍数量的试样进行不合格项目的复验。复验结果的任一批标不合格，即复验不合格。

9 包装、标志、质量证明书及其他

9.1 钢带包装、标志及质量证明书应符合gb/t 247的规定。经供需方协商并在合同中注明，冷轧钢带可以按需方要求进行包装和标识。

9.2 数值修约规则应符合yb/t 081的规定。