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美国标准:“镀锡轧制品的标准规范,通用要求(公制)”

代码:ASTM A 623M—2011

按:近年来,我国马口铁制造业有了极大的发展,产量从十年前一百多万吨发展到现在四、五百万吨。2013年产,能已近千万吨。数量猛增,而质量多数处于中下游。

现在是全球开放时代,我们的产品,直接间接必然要在世界亮相。要接受各国政府和用户的检验;即便是你的产品不出国,也要接受国家和市场的考验。

马口铁,其正式名称是镀锡薄板。各国都主要用它包装食品(饮料)。在我国,它也是金属容器最重要基本包装材料之一(其它两个分别是铝合金薄板和黑铁皮、镀锌板)。众所周知,材料好,会省去制罐和用罐中很多麻烦事。为了保证包装的安全和质量,各生产单位和用户单位,除按国标GB 2520-2008行事以外,借鉴各国标准以开阔眼界,并提高我国相关领域的生产和使用的质量,也是极为重要的。

镀锡薄板是英国人发明的(德国说是德国发明的)。但近六十年来最完美、最严谨的镀锡薄板标准,非美国的“材料试验协会标准 ASTM A 623”莫属。这个标准之所以重要,是因为它有很高的学术价值。这个标准,将镀锡薄板生产过程,应遵循并应达到的技术指标、规格、方法,甚至应受的约束,以及连带的“酸甜苦辣”,都一并写清楚了。

这个标准由美国国防部管理,由其有关各单位审批、同意发布实施。美国,由国防部管食品包装,其联邦调查局FBI管空罐质量和安全,这样的体制,恐怕是值得我借鉴的。

这个标准比较详实,它还有八个附录,我们这里就从略(需要的单位可与金属委联系)。这些附录我们称呼他是“八个相关技术指标检测方法的严谨文本”,而美国人在标准中,称它是“有关安全隐患的附加警示说明”和“强制信息”。

译者希望这个文本是严谨、准确的,但由于水平有限,不当之处,请不吝赐教。

以下是此现行美国标准正文:

本标准的固定代码为A 623m;紧跟其后的数字,一般指示原始采用年份。或在修订的情况下,指最后的修订年。如果括号中有数字,此数字就代表最新的使用年份。上标ε(´)表示自上次修订或更新后又有改编。
本标准已由国防部各相关机构批准发布使用。

引言

本规范是英制规范A 623的公制对应版本。其目的不是取代A 623。本标准的使用者应注意到,产品在生产和销售中,二者有几个非常显著差异:

(1)公制产品的生产,不象英制镀锡轧制品生产那样带有溢出量。公制锡轧制产品的生产,完全按订货尺寸进行。

(2)公制产品的计量,是以若干100平方米的单位称为西塔SITA(国际通用镀锡板面积)为单位,而不是以基箱为单位。

(3)度量产品的厚度用毫米,而不是基箱。

(4)镀层重量用克/每平方米,而不是磅/基箱。

(5)厚度公差是用绝对数字,而不是给定百分比。

(6)镀锡轧制产品每包的计量,以100张为单位,而不以传统的112张为一包。

使用者应该考虑到:从规范A 623切换到A 623m时。以上所有的显著差异以及较小的差别,引起的相应的后果。

1. 范围

1.1 除非采购订单中另有规定的、或有特定规范的以外,本规范包括了全部通用要求,它适用于各类镀锡轧制产品。

1.2 在有冲突情况下,应按采购订单要求,材料的特定规范,和本标准规范的次序,作为评判依据。

1.3 从附录A1直至A8,是本标准的有关安全隐患的附加警示说明。

本标准不可能解决所有的使用中安全问题。因此,建立适当的安全和健康的做法,并确定监管权限和使用适用范围,就是本标准使用者的责任。

注1 对应于A 623m的完整的英制规范是A 623 ;因此,本标准中没有相应的英寸的和磅的当量。

1 本规范由ASTM A01委员会,即钢铁、不锈钢和相关的合金委员会,管辖。直接负责的小组,是镀锡轧制产品A 01.20小组。

当前版本批准于2011年10月1日。发布于2011年10月。本标准的原始版本批准于1978。此前的批准版本,是2010 a623m–10。DOI:10.1520/a0623m-11。

2 引用的ASTM标准,可访问ASTM网站www.astm.org找到,或联系客户服务service@astm.org ASTM。对ASTM各标准年鉴信息,请参考ASTM网站相关标准的文件摘要页。

3 购买标准:可从“费城,罗宾斯大道700号,4号楼,标准化文件的柜台购买。邮码PA 19111-5094”,联系人:npods。

2. 引用文件

2.1 ASTM标准:

A 370 钢铁产品的力学性能试验方法和定义

A700 用于装运钢铁产品的包装,标记和加载方法及做法

A987 测量镀锡轧制产品形态特征的实践方法

E18 金属材料的罗克韦尔硬度测试方法

E112 测定平均晶粒度的试验方法

2.2 军标:

MIL-STD-129装运和存储的标记方法

MIL-STD-163钢铁轧制产品,制备标记和存储

2.3 联邦标准:

Fed. Std.No. 123美联储 123号标准:发货标记(民间机构)

3. 术语

3.1 定义:

3.1.1 黑铁皮:名词---低碳的冷轧薄板,可用于不镀锡状态或用于生产其他的镀锡轧制薄板。它应在干燥或涂油状态供货。

3.1.2 罩式炉退火:名词---在冷轧生产过程中,涉及钢卷的缓慢加热至亚临界温度、保温、冷却,从而实现再结晶,并消除了内应力。这些,是在一个密封容器内实现的。在全过程中,通过引进并维持某种惰性气体,或在稍具还原的气氛中,会得到相对明亮表面。

3.1.3 光亮精整:使有光泽表面的外观。

3.1.4 毛刺:名词---由切割或剪切薄板后,在薄板边上所产生的残留(见9.1.7 和9.2.6).

3.1.5 弯度,名词-钢卷的边与一条直线间的最大偏差。测量方法是测定凹侧顶端到直线的垂直最大偏差距离。
(见9.1.9和9.2.7)

3.1.6 电镀锡板化学处理,名词-应用于电镀锡板化学钝化表面处理,用以稳定电镀锡板的表面,以适应某特定的最终用途。
(见附件 A7).

3.1.7 化学处理的薄钢板:名词--低碳、冷轧薄钢板,使其具有钝化或化学处理的表面,以提供抗锈或延迟膜下腐蚀,或两者兼具。
.

3.1.8 冷轧:名词--指冷轧钢带的厚度的减薄过程。它是通过由一系列的、串联排列的四滚轧机的滚轧来完成的动作。

3.1.9 连续退火:名词---通过冷轧带钢连续在厚度不变的状态,经炉内一系列的垂直通过,即经由加热区、保温区,最后到达冷却区。从而实现再结晶,并消除了冷轧产生的内应力。在全过程中,在炉中,维持某种惰性气体,或在稍具还原性的气氛,以得到相对明亮表面。

3.1.10 差厚镀锡板,名词--两面的锡镀层重量不同的电镀锡板。

3.1.11 二次冷轧板:名词---在退火后,再进行一次较大压下量冷轧。

3.1. 12 电镀铬薄板,名词--具有电化学沉积的铬和氧化铬的低碳、冷轧薄板。

3.1.13 电镀锡薄板,名词--具有经酸性或碱性的电化学沉积的锡的低碳、冷轧薄板。

3.1.13.1 J板,名词---指某些对脱锡型食品具有改进了耐腐蚀性能的(应该能达到3.1.13.2节指定的指标),且镀锡量为 5.6/2.8克/平方米或更高的镀锡板。其特性测试,包括酸洗时滞特性试验(PL)(见附件2),铁溶出值(ISV)试验(见附件A4),TiN晶粒尺寸试验(TCS)(见附件3)。其合金层会带有表征酸性镀锡工艺常有的浅色特性。

3.1.13.2 K板,名词---指某些对脱锡型食品具有改进了耐腐蚀性能的(达到下表的指标),且镀锡量为 5.6 / 2.8克/平方米或更高的镀锡板。其性能测试,包括酸洗时滞特性试验(PL)(见附件2),铁溶出值(ISV)试验(见附件A4),TiN晶粒尺寸试验(TCS)(见附件3)合金电耦合试验(ATC) (见附件A5)以及介质极化试验(AMP) (见附件 A8).。

特性测试的目标值

酸洗时滞值(PL):最大10秒

铁溶出值(ISV):大20μ克铁

锡晶粒尺寸(TCS):ASTM 9号或更大

锡合金电耦合电流值(ATC):最大 0.12μ/cm2

A若产品在生产中,退火时采用了HNX或Hi气氛,就没有必要进行酸洗时滞特性试验

B良好的工厂实践证明,可以在长期的生产中,使平均ATC值为0.05μ/cm2或更少。

3.1.13.3 讨论---- J和K的板板的生产需要特殊的加工与检测。当需要得到J板或K板时,此要求必须在定单中指定。

3.1.14 长度,切板的较长的那个尺寸(见9.2.9)

3.1.15 批:名词---某一张交运定单的货物中、具有相同订货规格的、每20 000张或等效的卷材。

3.1.16 无光精整:n---表面是未软熔的锡层,一般出现在喷丸精整的(SBF)钢基上。

3.1.17 机械特性指数:n—是一个任意数的某指定罗克韦尔硬度值,对二次冷轧薄板的机械特性指数,是抗拉强度极限(见8.2)。

3.1.18 涂油:薄板的两面施以润滑油膜。

3.1.19 包:代表100 张。

3.1 20 钝化处理:名词---对薄板表面的某种化学处理(see 3.1.6)。

3.1.21 罗克韦尔硬度试验,名词---用以测定薄板的硬度的试验(见附件1)。

3.1.22 轧制宽度,名词---垂直于轧制方向的薄板的或带钢的宽度。

3.1.23 一次轧制薄板,名词---对薄板进行一次大压下量冷轧。

3.1.24 SITA(西塔)名词—每100平方米的称呼。

3.1.25 D型钢:名词---指铝镇静基本钢,有时需要用它来减少严重的起楞和拉伸应变危险或严重的冲压损伤(见表1)

3.1.26 L型钢:名词---一种基本钢,具有低的非金属和残余元素夹杂,有时用于改进某些食品容器内部的耐腐蚀性(见表1)。

表1 镀锡轧制品钢基化学成分要求

元素

钢锭成分,最大值%

D型

L型

MR型

0.12

0.13

0.13

0.60

0.60

0.60

0.020

0.015

0.020

0.03

0.03

0.03

硅A,B

0.020

0.020

0.020

0.20

0.06

0.20

0.15

0.04

0.15

0.10

0.06

0.10

0.05

0.05

0.05

铝 c

0.20

0.10

0.20

其他元素的每一种

0.02

0.02

0.02

A 订货要求钢基为矽镇静钢时,矽最大含量会增至0.080%

B 订货要求钢基为铝镇静钢时,铝最大含量会增至0.030%

C L型和MR型钢,作为非镇静钢和镇静钢供货时,相应的会不加或加入铝。D型钢的铝最大含量,通常会为0.02 %.

3.1.27 MR型钢:名词---一种基本钢,它的非金属元素夹杂类似L型钢,但较少限制其残留元素,通常用于大多数镀锡轧制产品(见表1)。

3.1.28 表面外观,名词---指薄板的视觉特征,它主要取决于薄板的表面精整类型。对电镀锡薄板,外观也受镀层重量、以及锡镀层软熔与否的的影响。

3.1.29 各种表面精整:用于镀锡轧制薄钢板的各种表面精整,是由精轧工作辊传递得来的。这些精轧辊表面的精整,可能是光滑的、喷丸的或蚀刻的。

3.1.30 调质度:名词---对一次轧制薄板指任意指定的罗克韦尔硬度范围,它表征薄板的成形性能(见第8节、表2和表3)。

3.1.31 调质轧制:在退火后,对金属基板实施辊轧,以获得合适的调质度,平整度,和表面精整。它可由单机架或两机架串联来完成。

3.1.32 锡镀层重量:名词—指钢基表面锡的重量,通常以克每平方米表示,且均匀分布在两面。镀层重量通常通过指定数码来表征,并分别指明各面上的标称镀锡量,但同时省去镀锡量单位。因此,2.8 / 2.8 指镀锡板两个表面的每一个面镀锡量是2.8克/平方米。对差厚镀锡薄板,表征方法也是一样。因此,1.1/2.2表示一个表面上锡层重量为1.1克/平方米,另一面锡层重量为2.2克/平方米。

3.1.33 宽度:名词---切板的较短的那个尺寸(见9.2.9)

4. 钢基

4.1 薄板的钢材应由平炉、电炉或碱性氧气转炉炼制。

表 2 一次冷轧薄板的调质度和硬度值---罩式炉退火

注1:订货厚度为0.21毫米或更薄的薄板,在正常情况下,应采用罗克韦尔15ts(HR 15T)测试。且应将此结果转换为罗克韦尔30ts(HR 30T)的相应数值。详见表(见附录A1和表A1.1)。

调质度定义

洛克韦尔硬度值
一切厚度相应的HR30TS A

特性及典型用途

目标值

范围

T-1(T49)

49

45-53

很软。用于冲制零件如:喷咀、咀及机油过滤器外壳

T-2(T53)

53

49-57

较软。用于浅冲零件如:环、插件和浅盘

T-3(T57)

57

53-61

有适当的劲度。常用于罐底盖、罐身、旋开盖、皇冠盖

T-4(T61)

61

57-65

劲度加强,常用于罐底盖、罐身、皇冠盖和大型旋开盖

A这些数值和范围值,都是用钻石底坐和直径1.588 毫米的淬火钢球压头测得

测试条件

1.为了准确裁判检测结果,黑铁皮、未软熔镀锡薄板和镀铬铁等试样,检测前,应先在200°C环境保温10分钟。

2.喷丸精整的(SBF)或用与它等效轧制方式制造的薄板,在进行硬度测试时,样片应两面磨光。

3.为了避免悬臂效应影响检测结果,样片面积不能大于2500 mm2。测试点不能偏离样片中心13毫米。

表 3 一次冷轧薄板的调质度和硬度值---连续退火

注1:订货厚度为0.21毫米或更薄的薄板,在正常情况下,应采用罗克韦尔15ts(HR 15T)测试。且应将此结果转换为罗克韦尔30ts(HR 30T)的相应数值。详见表(见附录A1和表A1.1)。

调质度定义

洛克韦尔硬度值
一切厚度相应的HR30TS A

特性及典型用途

目标值

范围

T-1(T49)

49

45-53

很软。用于冲制零件如:喷咀、咀及机油过滤器外壳

T-2(T53)

53

49-57

较软。用于浅冲零件如:环、插件和浅盘

T-3(T57)

57

53-61

有适当的劲度。常用于罐底盖、罐身、冲拔罐身、旋开盖、皇冠盖

T-4(T61)

61

57-65

劲度加强,常用于罐底盖、罐身、皇冠盖和大型旋开盖

T-5(T65)

65

61-69

更高劲度。用于罐身、罐底盖

A这些数值和范围值,都是用钻石底坐和直径1.588 毫米的淬火钢球压头测得

测试条件

1.为了准确裁判检测结果,黑铁皮、未软熔镀锡薄板和镀铬铁等试样,检测前,应先在200°C环境保温10分钟。

2.喷丸精整的(SBF)或用与它等效轧制方式制造的薄板,在进行硬度测试时,样片应两面磨光。

3.为了避免悬臂效应影响检测结果,样片面积不能大于2500 mm2。测试点不能偏离样片中心13毫米。

5. 化学成分

5.1 钢的化学成分应符合表1的规定。除非制造商和购买方之间另有协议。

6. 铸造分析或热分析

6.1 针对 D型、 MR型、 L型钢种,供应商应对每一炉钢进行分析,以确定其中碳,锰,磷,硫,硅,和残余元素的百分比是否如表1所示。另外,除非制造商和购买方之间另有协议,其余元素应分别最大不超过0.02%,是否需要分析,取决于供应商的生产法和控制方式。

表 4 二次冷轧薄板的调质度和硬度值

注1:订货厚度为0.21毫米或更薄的薄板,在正常情况下,应采用罗克韦尔15ts(HR 15T)测试。且应将此结果转换为罗克韦尔30ts(HR 30T)的相应数值。详见表(见附录A1和表A1.1)。

调质度定义

标称抗张强度极限
MPa

标称洛克韦尔硬度值
HR30-TS A

用途举例

DR-7.5

520

71

罐身

DR-8

550

72

罐身、罐底盖

DR-8.5

580

73

罐身、罐底盖

DR-9

620

75

罐身、罐底盖

DR-9.5

660

76

罐底盖

A这些数值和范围值,都是用钻石底坐和直径1.588 毫米的淬火钢球压头测得。测试应按 ASTMA370“钢铁产品的力学性能试验方法和定义”进行。罗克韦尔硬度测量值不太稳定,因而容许创建一测量值范围。详情可参考AISI* 钢铁冶金学的贡献“二次冷轧镀锡薄板力学特性总论”1966年1月号*著名学术刊物—译注

7. 产品分析

7.1 沸腾钢和加盖钢的特点,是它们的化学成分缺乏均匀性,因此产品的成分分析,从工艺上考虑是不适当的,除非明确定为误用。

8.机械要求

8.1 一次冷轧镀锡产品,调质度:---在用于一次冷轧镀锡产品的时候,术语调质度,概括了此薄板相互关联的组合的机械性能。没有一个单一的机械测试,可以测量出材料各种性质对制造特性的影响。快速测试的罗克韦尔30ts(HR 30T)硬度值,是一个可以作为薄板性能的指南或指标。以本试验为基础,可形成一个调质度体系表,如表2和表3所示。这样,某给定的调质度就有相应的硬度数值及其范围。连续退火的薄板和罩式炉退火的薄板,虽然有同样30ts罗克韦尔调质度,但它们的力学性能是不完全相同的。因为罗克韦尔30ts(HR 30T)试验,测量出材料各种因素对制造特性的影响。记住这一点是很重要的。

8.2 二次冷轧镀锡产品,力学特性:至今人们还没有开发出,能充分预测二次冷轧镀锡产品的加工性能的某个测试或一组测试。这里,我们将能够显示材料的典型应用的力学特性指标,按材料强度的升阶进行排列,其结果如表4所示。

8.3 罗克韦尔试验,应按照“试验方法和定义A370修订(见附件1)”,和“试验方法E18”的最新版本来进行。

表 5 厚度公差

注1:订货指定是无接头的卷板时,由于供货商没有机会剔除厚度不合格的部分,因此,本表所示厚度公差对此不适应用。

货批大小,百万克(公吨)

容许公差

0-5.5

95% 的卷材应在表6所示容许公差范围内

超过5.5-13.6

97.5%的卷材应在表6所示容许公差范围内

超过13.6-68

99.0%的卷材应在表6所示容许公差范围内

68 以上

99.5%的卷材应在表6所示容许公差范围内

9. 尺寸允许偏差

9.1 尺寸特征,卷材:

9.1.1 厚度的测定方法,当买方希望进行测试,以确定具有相同订货规格的某一张交运定单中的镀锡卷材的厚度指标,是否符合要求时,应使用下列程序:用一只手持千分卡,随机地、有代表性的进行测量。测量必须在整个卷材长度范围内、且在距卷材修整边10毫米以外进行。千分卡的精度设定至0.003毫米。另外,距卷材接头1米范围内,不能进行厚度的测定

9.1.2 厚度公差:应符合表5以及表6规定。

表 6 订货厚度和厚度公差

注1:订货厚度公差应为+5 % 和 -8 % 。

订货厚度mm

订货厚度公差上线mm

订货厚度公差下线mm

0.140

0.007

0.011

0.150

0.008

0.012

0.160

0.008

0.013

0.170

0.008

0.014

0.180

0.009

0.014

0.190

0.010

0.015

0.200

0.010

0.016

0.210

0.010

0.017

0.220

0.011

0.018

0.230

0.012

0.018

0.240

0.012

0.019

0.250

0.012

0.020

0.260

0.013

0.021

0.270

0.014

0.022

0.280

0.014

0.022

0.290

0.014

0.023

0.300

0.015

0.024

0.310

0.016

0.025

0.320

0.016

0.026

0.330

0.016

0.026

0.340

0.017

0.027

0.350

0.018

0.028

0.360

0.018

0.029

0.370

0.018

0.030

0.380

0.019

0.030

9.1.3 横向厚度分布:指在垂直于轧制方向上,从薄板中心到边缘的厚度的变化。边缘附近的测得的厚度,通常低于中心厚度。在距修整边6毫米测得的厚度,不得低于订货厚度的13%以下。或者不得低于个别薄板测得的中心厚度的10% 。通常,薄板横向厚度的分布,是中间凸、边缘薄。

9.1.4 中凸:从轧制宽度中心与距修整边25毫米处,两位置带钢厚度的差值。

表 7 卷材长度公差

钢卷数

容许长度公差变化范围±%

1

3

100

0.1

9.1.5 薄边:在带钢全宽上、在距两修整边各为6毫米和2 5毫米的两点,测得的二者厚度的最大差值。通常,距边缘6毫米的厚度总是小于或显著小于距相同边缘25毫米处的厚度的测量值。

9.1.6 宽度:卷材修剪整齐的宽度。其尺寸的误差,不得超过—0,+ 3毫米。
.

9.1.7 毛刺:最大允许值为0.05毫米。毛刺测量,是通过使用带有底座和锥杆的千分表,测出带钢边缘上、相邻的有毛刺处和无毛刺处,两个边缘厚度值的差异。在实施此项测量时,必须小心,以避免造成毛刺变形。

9.1.8 卷材长度:由买方测得的长度,与供应商发货单的长度的差异,不应超过表7规定的限制值。

9.1.8.1 鉴于每一个消费者,总是在剪切操作时,对供应商交运的卷材,实施运行测量。所以,在小批量(1---5个钢卷)交货时的任何长度的差异,都应在指定的时间内,自动记录汇总。不论是什么交货厚度,在小批量情况下,在汇总供应商交货的总长度与实测长度之间的差异后,应按月或按季或者既按月又按季进行核定。

9.1.9 镰刀弯:在6米长度内,卷带弯曲的最大值,应被限制在6毫米以内,或部分长度时的相应比例值。测量应根据“ASTM A 987试验方法和定义标准”的最新的版本进行。

9.1.10 卷材内径:卷材内圈标准直径,应约为410毫米。

9.2 尺寸特征,切板:

9.2.1 厚度,测定方法:必须在距离薄板边缘至少25毫米以外,用只手执千分表进行,随机测量。手执千分表的精度设定至0.003毫米。

9.2.2 的厚度公差:镀锡切板的厚度,厚度公差应是订货厚度的+5%和— 8%,见(表6)。任何不符合本要求的镀锡薄板,应被拒收。

9.2.3 横向厚度分布:指在垂直于轧制方向上,从薄板中心到边缘的厚度的变化。边缘附近的测得的厚度,通常低于中心厚度。在距修整边6毫米测得的厚度,不得低于订货厚度的13%以下。或者不得低于个别薄板测得的中心厚度的10% 。通常,薄板横向厚度的分布,是中间凸、边缘薄。

9.2.4 中凸:从轧制宽度中心与距修整边25毫米处,两位置带钢厚度的差值。

9.2.5 薄边:在带钢全宽上、在距两修整边各为6毫米和2 5毫米的两点,测得的二者厚度的最大差值。通常,距边缘6毫米的厚度总是小于或显著小于距相同边缘25毫米处的厚度的测量值。

9.2.6 毛刺:最大允许值为0.05毫米。毛刺测量,是通过使用带有底座和锥杆的千分表,测出带钢边缘上、相邻的有毛刺处和无毛刺处,两个边缘厚度值的差异。在实施此项测量时,必须小心,以避免造成毛刺变形。

9.2.7 镰刀弯:在每1米长度内,薄板边线弯曲的最大容许偏差值为1.3毫米,或其他长度时的相应比例值。测量应根据“ASTM A 987试验方法和定义标准”的最新的版本进行。

9.2.8 切斜量:从薄板一个边的端点,作垂直线并延伸到与对边的交点,此点与此端点的差距,即薄板的切斜量。薄板任一边的切斜量,通常都限制在1.5毫米。但对复式包的薄板,最多可有四张的切斜量达3毫米
.

9.2.9 剪切操作:镀锡轧制产品的尺寸,通常是取毫米的偶数倍,并按订货尺寸来剪切。较大那个边的尺寸被视为长度。剪切尺寸的误差,不得超过–0,+ 3毫米。鼓形剪切尺寸的误差,不得超过–0,+ 6毫米。

10. 特殊要求

10.1 焊接:卷材总会包含若干个搭接或挤压焊接头,它的位置应被标明。焊头附近都有打孔,以便剪切时自动剔除。接头宽度不得超过25毫米。

10.2 卷材:如果卷材中心必须有支撑架,以便将损伤减至最小,那么这个要求,就应该在订单中,作为特殊要求来表述。

11. 张数--切板:

11.1 对复式包的薄板张数的少数差异,平均不能少于450包或更多包的相应的精确张数。
.

12.复检程序

12.1 如果发现,材料不符合规定的的要求,应由采购方面,按照适用程序,选择另外两样品系列进行再次检测此两样品系列的检测,都必须满足规范要求的定值。

13. 生产条件

13.1 制造方法的任何变换,足以明显影响到购买产品的性能的。买方应得到通知。同样,买方也应通知制造商,他们在制备(加工)方法上的修改,以至于会明显影响它们所购买的产品的使用方式的。

14. 检查

14.1 代 表买方的检查员,在按买方合同进行生产的全部时间内,都应能够进入与制造所订购材料的制造厂的所有部门。供应商应给检查员提供所有的合适的设施,以满足他 核定所购买材料是否符合本规范。除非另有指定,所有的测试和检查,都应该于装运之前在供应商的各工厂中进行。这些检查和取样应与制造厂的常规检验操作协同进行。

15. 拒收

15.1 拟运交的材料,表明它有数量过多有害缺陷时,且其随之在制造商的工厂中被接受后,除了在购方的适当规范的基础上注明外,应该拒收并通知供应商。

16. 包装

16.1 除非另有规定,镀锡薄板的包装和装载,应按“操作指南A700”实施。

16.2 当合同或订单的规定了;或属于政府直接采购或直接运给政府的;当指定采用A 类水平进行保管、包装以及装载时,应根据军标MIL-STD-163中“A 类水平”的相关要求来进行。

16.3 运送卷材的标准方法是使卷材的眼孔成垂直状态。

17. 标记

17.1 作为最低要求,材料应标明制造商的名称;ASTM标准及其代码;采购订单的号码;重量;材料的识别标记,应该清晰的印在每一集装箱的上面,或在每个钢卷或每个运输单元上,贴上标签。

17.2 当合同或订单规定了;或属于政府直接采购或直接运给政府的;装运标记以及合同或定单中规范要求,对军事机构的订货,应采用军标MIL-STD-129的规定;对民用机构的订货,应采用美联储Std. No.123号标准。

标准正文完

附件:(强制性信息) (只列标题—译注)

A1.镀锡轧制品的罗克韦尔硬度测试法

A2.镀锡薄板钢基的酸浸时滞值测定法

A3.用于电解锡锡晶粒度试验方法

A4.电镀锡薄板的铁溶出值测定方法

A5.电镀锡薄板的锡铁合金层电偶(ATC)试验法

A6.轧制产品表面涂油量的测定法

A7. 测定电镀锡薄版表面铬含量的化学法(二苯炭酰二肼法)

A8. 电镀锡薄的介质极化试验法

 

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