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设备维护保养通则(SJ/T 31002)

1 主题内容与适用范围

本标准规定了企业设备在使用过程中的使用和维护、保养工作基本要求。

本标准适用于电子工业企业的通用机械设备、专用设备、动力设备,电气设备、电热设备也可参照有关条款执行。

 

2 名词

2.1 维护保养

维护与保养的通称。维护与保养的区别,主要在于工作量的不同,对于较小劳动量、较低技术要求、较经常性的活动和由设备使用工人来完成的,一般称为维护。反之,保养系指较大劳动量、较高技术要求,要定期更换已磨损零件或元器件,由专职维修工人参与完成的活动。

根据维护保养的广度、深度及工作量大小,电子工业企业设备维护保养可分为三类:日常维护保养、一级保养和二级保养。设备维护保养工作应达到“四项要求”,即:整齐、清洁、润滑、安全。

整齐指工具、工件、附件放置整齐、合理;装置、线路、管道齐全、完整;零、部件无缺损。

清洁指设备内外清洁,无灰尘、无黄袍、无黑污锈蚀;各滑动面、丝杆、齿条、齿轮等处无油垢;各部位不漏水、不漏油、不漏汽(气);切屑、垃圾清扫干净。

润滑:按 时加注或更换润滑油或脂,油质、油量符合要求;油壶、油枪、油杯齐全,油毡、油线清洁,油标醒目,油路畅通。

安全:实行定人、定机和交接班制度;使用工人熟悉设备性能、结构、原理和工艺流程,持证操作,合理使用,精心维护;各种安全防护装置齐全、可靠;控制系统正常,接地良好,无事故隐患。

2.2 日常维护保养

亦称例行保养,简称“日保”。它是各类保养的基础,重点是进行清洁、润滑,紧固易松动的紧固件,检查零、部件的磨损情况和调整间隙。日常维护保养的项目和部位较少,以设备外部维护保养为主。日常维护保养由每个轮班进行一次,操作工人承担,是经常性、不占生产工时的工作。

2.3 一级保养

它比日常维护保养的面广、内容深、要求高主要内容是:根据设备的使用情况,对部分零、部件进行拆卸、清洗;对设备某些配合间隙进行调整;清除设备表面油污,检查、调整润滑油路,保证畅通和无泄漏;清扫各种电器装置和动力设备,保证其牢靠、整洁和安全;清洗冷却装置和附件等。

一级保养一般在专职维修人员的指导、配合下,由操作下人根据保养周期按计划完成。

2.4 二级保养

主要内容是:根据设备使用情况,对设备进行部分解体检查和清洗;修复或更换易损件;对传动箱、液压油(液)箱、冷却液箱洗换油(或液),油质和油量符合要求并保证正常润滑、冷却;检查、调整、修复和校正水平;检修电器箱、电动机,整修线路等。

二级保养是定期性、有计划的活动,以专业维修人员为主,操作工人参加,共同完成。

 

3 维护保养工作要求

3.1 日常维护保养

3.1.1 设备使用人员必须持证操作使用,严格按操作规程操作使用设备。

3.1.2 使用设备前,应进行检查、润滑;使用过程中,随时注意运转情况,发现异常及时停机检查,排除隐患;下班前进行清扫、擦拭和注油,做好交接班记录。

3.1.3 各滑动导轨和接合处,无油污、锈迹无灰尘和切屑,无拉毛碰伤。

3.1.4 各传动系统正常,变速齐全.操纵系统灵活、可靠。

3.1.5 润滑装置齐全,油路畅通.油标醒目,各油孔位经常保待清洁,润滑正常

3.1.6 石安全防护装置齐全、可靠.内外清洁;控制系统整洁,联接可靠,工作正常,接地良好.

3.1.7 零、部件完整无缺损,附件齐全、清洁,保管妥善。

3.1.8 机床内外清洁无黄袍、油垢和锈蚀。

3.1.9 工具箱内工、量、夹具及加工工件存放整齐、合理,不零乱,不随便放在导轨面上。

3.1.10 机床周围工作地清洁、整齐,地面无油污、无垃圾等杂物。

3.2 维护保养管理工作要求

3.2.1 坚持先培训学习,经考核合格后才能上机操作使用设备制度。

3.2.2 维护保养设备要实行专责制。单人操作使用的设备,实行专人专机制;二、三班制作业或几人共同使用的设备或机组,建立机长负责制。

3.2.3 保养计划科学合理,执行认真,凭证齐全。

3.2.4 开展日常维护保养周查、月评,评定结果及时公布维护保养工作评定一般分优、中、差三等级。维护保养达到优等设备标准方能评为完好设备。

3.2. 5 管理认真、严格,无拼设备现象发生。

 

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