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一流制桶工厂的"10项管理原则",你都做到了吗?

文/凤巢

生产车间正常运作,确保产品质量,更需要严肃厂纪厂规,制定有效的管理制度,下面整理一篇"工厂管理制度十项原则"!

 

一、均衡生产,调度有序

1、配合公司,根据厂部下达的生产任务指标,结合本部的生产实力,具体组织生产计划的实施工作。

2、负责实施上级下达的生产任务指标,贯彻落实致员工。

3、制定和执行现场作业标准及工艺流程,从而使生产的产品,按照客户的需要进行,保证进度和质量。

4、实现全面均衡有节奏的同步生产,使最终的生产便于包装及装箱。

 

二、产品质量控制有力

1、车间主任接单后,先组织各组现场管理人员,分析该款产品的工艺特点,仔细阅读工艺单的制作要求。

2、对样品的各个部位协商制定质量标准,制定工艺流程。

3、要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。

4、严格要求并督促各组员工按工艺标准进行生产,并及时向业务部门提供货样。

5、各款在上线生产前即将生产时,有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会,对该款做详细的说明,并将技术部提供的样品、工艺单及质量标准标准书面通知,公布于众。

6、车间主任必须组织督促各现场管理员将质量问题解决于车位之上,处理于成品之前,以保降低成品的返工率,从而保证产品质量

 

三、原材料,供应及时

1、车间主任必须及时追踪正下单的原材料,如有需上报解决的问题应及时上报处理。

2、组织车间各有关人员做好一切产前准备工作:如生产设备的配置,有关人员的调配,有关工具的搭配等。

 

四、纪律严明、考核严格

1、严格执行厂部的各项规章制度,严守管理制度,对违反本厂管理制度人员,视情节轻重,按规章制度有关条款予以处罚。

2、督促每位员工准时上下班,做好车间有关人员的考勤制度。

3、对考勤制度做到公正、公平,以理服人,以事实为根据。

 

五、设备完好,运转正常

1、督促各组员工负责保养好各自的机台设备,做到“谁使用—谁保管—谁使用”。

2、督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

3、督促各组员工每天上班清洁机台,检查自用设备是否完好,异常及时通知维修人员进行维修,以保机台运作正常。

 

六、安全第一,消除隐患

1、做好防火、防盗等安全工作,做到安全第一。

2、做好安全生产消防等方面的宣传工作。

3、严禁一切易燃品及火种进入生产车间,车间内杜绝吸烟。

4、车间主任每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落,做好安全检查工作。

5、下班后督促各有关人员关闭好门窗,大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当,清理车间所有人员,关闭车间所有电路。

6、督促每位员工养成人离机关的习惯,并提醒有关人员定期安检。

 

七、机台保持清洁,场地整洁卫生

1、平车、凳子、框子及有关工具、设备定放置,排放整齐,不准随意摆放、挪动或调换。

2、与生产无关的个人物品(如茶杯、零食等)严禁带入车间。

3、保证生产现场的环境卫生清洁,督促有关人员每天打扫生产现场,督促各组员工保持环境卫生。

 

八、原始记录,齐、准、快、明

1、做好日常事物记录,车间的人事记录,登记好员工名单,对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录,并妥善保管。

2、现场管理人员保管好所有的生产资料,每天汇总《生产日报表》、《质检记录》,及各项报告按时上报厂长处。

3、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。

4、每天下班前处理好当天的日常事务。

5、负责车间生产数量收发一致,及时处理好车间与各有关部门的交接手续。

 

九、士气高涨,协调一致

1、带头遵守厂部的各项规章制度,在制度的规则上可以适当加入一些激励机制,以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的,使之为公司更好的服务。

2、调动车间生产员工的紧迫感,采取有效措施提高生产工作气氛,使员工士气高涨。

3、协调各班组的生产分配恰到好处。根据有关人员的生产技术,结合各方面因素,进行合理的工作分配。

4、督促各组长完成当日的生产计划指标,并保持每位员工的持续运作。

5、督促质检员处理完当日交到验收室的成品,填写每日《检验记录》汇总、反馈给厂部。

 

十、服务现场,以理服人

1、负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。

2、在操作过程中,加入适当的感情成分,使员工感觉到大家庭的温暖,为员工解决一些生活上的问题,如住宿、饮食等,使之为公司更好的服务。

3、操作过程中难免出现各种纠纷,有关人员务必恰当的处理好内部的人际关系,如有无法处理或较为严重的事情,及时反馈到厂部解决,切勿在生产现场与其发生冲突,造成负面影响。

4、负责维护好本车间的现场生产秩序,使生产有条不紊。

 

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