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钢桶涂装漆水分离工艺方法及常见问题处理

文/杨冠军

(西安洁星化工科技有限公司)

GJ-801型漆水分离剂(聚凝)产品的优势:无需调整PH值,适应于广泛的PH范围,不用中和剂,操作简便,避免了强碱度水体对水槽的腐蚀,延长了设备使用寿命,去漆率达到了100%将残漆充分聚凝在一起,水可二次循环使用可降低成本。

一、 GJ-801型漆水分离剂(聚凝)A剂:是一种分解及去除各类漆粘性之特殊处理药剂,主要成分为一种特殊有机化合物,尤其适合于喷漆室循环水系统中添加,以分解去除残漆,并控制生物活性。

A、特 点:本品适用于水性和油性漆(混合)使用

1.提高循环水使用寿命,降低清槽频率。

2.减少废水中COD含量,降低废水处理成本。

3.漆渣无二次公害,符合一般废弃物标准。

4.喷漆室易清理维护,不易堵循环泵。

B、物 性:外观 淡粉色液体

PH:6.5~7 .5

比重:~1.03

粘度:无

闪火点:>93℃ (>20 OF) 

冻点:0℃ (32 OF)

二、  GJ-801型漆水分离剂(聚凝)B剂:是一种特殊高分子化合物,可将漆渣凝聚上浮,便于去除。

A、特 点:

1.此产品适用各类固/液上浮分离。

2.有效应用于宽广PH范围。

B、物 性: 外观:透明微黏性液体

PH:3~4

比重:~1.0

闪火点:非可燃物

冻点:-3℃ (27 OF)

粘度:~100CPS    

C、包装与贮存:

1、25kg塑料桶

2、勿储于金属容器中。

3、勿置于0℃以下之环境中。

D、注意事项:禁止吸入和吞食,如与皮肤接触用清水冲洗干净即可。

三、漆水分离剂工艺流程

1.  A剂按5‰加入漆槽:循环水泵入水口;使漆水分离剂能均匀的进入喷房,第一时间与过喷之漆雾反应,去除涂料粘性,呈细小颗粒分散于水中;

2.  B剂按5‰加入漆槽:水池回水管,将经A剂分散之细小颗粒凝聚,使之在水池中凝聚上浮,以达到循环水净化之目标;

3. 漆水分离剂操作说明

A、注意事项:若系统PH值太高(PH>9.0),系统水质会出现浑浊或起泡现象。

解决方式:

(1)请换新水至PH值在9.0以下,或更换使用药水GJ-801。

(2)加入10~20PPM之消泡剂(气泡较严重情况下)

B、当A剂加入过多,会引起下列现象:

(1)漆渣会变得泥状,且会有轻微起泡。

(2)漆渣过度破坏,产生水质较浊。

(3)漆渣悬浮凝聚效果变差。

解决方式:

(1)适当调小加药机流量。或减少人工添加量。

(2)检查管路是否有虹吸现象,造成加药过量。

(3)是否因喷房已停机,加药机仍继续动作所致,需加强人员管理。

C、当加入之A剂不足会产生下列现象:

(1)漆渣会有黏手现象。

(2)喷房中VOC(有机气体)浓度升高。

解决方式:

(1)检查加药机是否空转,未将药剂送入系统。

检查重点:

a.注入头是否堵塞

b.管线是否脱落

c.加药机前后,逆止阀是否堵塞

d.吸入端是否打空,请重新灌水做上、下抽吸动作至药液进入PUMP头。

(2)适当调大用量至漆渣不黏手为止,或依该厂所能承受之漆渣处理效果即可,以避免成本太高。 若为人工添加,需增大A剂添加量。

4. 当悬浮之漆渣凝聚松散或水质较浊,为B剂不足,则调大此药品用量至适当用量。若出现漆渣下沉,则为B剂添加不足或B剂添加过快。

解决方式:减缓B剂添加速度,加大池水搅拌或曝气力度。

5. 经过漆水分离剂处理之漆渣,不黏不臭,脱水性佳,属一般作业废弃物,建议以编织袋盛装,待漆渣中含水量降至最低后,请合格废弃物处理公司清运处理,可降低废弃物清运成本。

四.漆水分离剂效果确认

 

检测值

检测方法

PH值

≤9.0

PH试纸

水质透视度

≥10CM

透视度仪

TDS(总溶解固体)

≤1200PPM

TDS仪

漆渣粘性

分散、无光泽

目测

五.漆水分离剂售后服务计划

本公司为了在涂装喷房循环水中正确使用漆水分离剂,保证药剂的使用效果,提供一整套售后服务承诺如下:

1.售后服务次数:

实际根据现场使用情况而定,一般情况下为2次/月。

2.服务内容:

a.检查加药设备是否正常运转,管路和底阀是否堵塞,确保加药系统正常运转。

b.药剂适时调整,根据实际水质漆渣状况及时作出药剂调整处理,保证药剂应有的处理效果及最经济效益。

c.加药设备和管路点检。

d.提供改善建议。

 

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