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钢桶水性套色涂装的工艺探讨

文/刘胜波

湖北佳记合成材料股份有限公司 刘胜波

水性套色涂装中常见问题有流挂、渗色、飞溅、烤焦等。这些问题的产生,可能涉及以下工艺参数问题:

1、喷涂时桶身温度

2、压缩比和进气压力

3、流平时间

4、烘烤温度曲线和时间

5、出风口位置

下面我们对以上问题进行逐一探讨。

一、喷涂前桶身温度

1、高温(70—90℃)

优点:套色容易。缺点:需要预热,能耗高,流平差

2、中温(30—50℃)

优点:能耗较低。缺点:需要预热;水性漆套色难度中等

3、常温

优点:无需预热。缺点:需要较长的流平或较长时间低温烘烤;水性漆套色难度大

二、压缩比和进气压力

1、压缩比为45:1

压缩比大,易渗色,易飞溅

2、压缩比为32:1

压缩比中等,进气压力不宜过高

3、压缩比为25:1

压缩比中等,进气压力范围较广

4、压缩比为16:1

压缩比小,要求进气压力大,易产生气泡

三、流平时间

1、极短(≤1min)

特点:流平差,需要桶身温度高或者长时间的低温烘烤

2、中等(2—3min)

特点:流平较好,需要较长时间的低温烘烤

3、较长(5分钟左右)

特点:流平好,不需要长时间的低温烘烤

四、烘烤温度曲线和时间

1、温度曲线

前低后高,比如:90—110℃*4min + 150℃*7min

2、烘烤时间

(1)较短 (≤8min)

(2)中等  (12min左右)

(3)较长(≥15min)

五、出风口位置

1、上出风口,热风从上往下吹

(1)桶顶水分迅速挥发,涂料粘度迅速增加,带来流平不佳

(2)桶顶表面涂料固化,形成封闭层,下层水分挥发易产生气泡和针孔。不仅影响外观,同时漆膜防腐蚀能力降低

2、侧面出风口

3、下出风口,热风从下往上吹

六、总结

经过以上的对比分析,我们得到了如下的工艺参数组合。合理的工艺参数不言而喻。

1、桶身常温

(1)流平时间短+烘道短——× 

(2)流平时间短+烘道长——√

(3)流平时间长+烘道短——×

(4)流平时间长+烘道长——√

2、桶身中温

(5)流平时间短+烘道短——×

(6)流平时间短+烘道长——√

(7)流平时间长+烘道短——O

(8)流平时间长+烘道长——√

3、桶身高温

(9)流平时间短+烘道短——O

(10)流平时间短+烘道长——√

(11)流平时间长+烘道短——O

(12)流平时间长+烘道长——√

 

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