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太仓立日:闭口钢桶旧翻新工艺流程

文/张立峰

(太仓立日包装容器有限公司)

【编者按】太仓立日包装容器有限公司是一家中日合资的,专门从事旧钢桶翻新业务的企业,在目前国内的同行业中,其设备技术水平和生产能力都是顶尖的。该企业的设备全部为日本进口,工艺技术属国际领先水平。

1、旧桶接收并分选:人工对废包装桶进行检查,确认属于本项目所处理的废包装桶范围予以接受(否则退回),并对旧桶进行分选并储
存于闭口桶原料仓库内。

2、预清洗:针对不容易清洗的油污的桶,通过蒸汽及清洗剂低压清洗,容易清洗的桶则直接采用蒸汽加热清洗,清洗后抽出经蒸汽加热
后铁桶里的残液交由有资质单位处置,清洗区采用密闭操作。

3、卷边整形:矫正铁桶的卷边变形部位(顶底板的卷闭部分),此设备使用油压滚轴整形。

4、桶体整形:固定铁桶天底板,向桶内注入压缩空气(大于400kpa),并桶过压轮矫正桶体凹凸。

5、桶内高压清洗:向铁桶内喷射清洗剂,并用高压水进行冲洗。此工艺分4次进行清洗,分别为一次清洗剂、二次清洗剂、防锈剂、热水(使用蒸汽加温)。产生的清洗废水集中由废水处理站进行处理。根据日本同类工厂生产情况,闭口桶清洗单桶用水量约21kg,即清洗用水12600t/a。

6、残水抽出:利用抽水管将清洗后残留在桶内部的水分抽出,进入污水站处理。

7、脱水烘干:清洗后的桶进入烘干炉,使用高温进行烘干桶内部的水分,此设备使用天然气。

8、空气置换:烘干后的桶内部为热空气,为避免凝集水汽,使用置换装置将桶内部的热空气置换为干燥空气。此设备使用先吸后抽的步骤置换为空压机提供的干燥空气。

9、内部检查:使用CCD 照相机和监视器人工检查桶内部的清洁情况,主要检查桶顶板部位。

10、喷丸处理:使用直径0.8mm 的钢丸进行喷射桶外部,将桶外部的油漆层及标签纸残留抛掉,有益于喷漆效果。

11、气密检查:向桶内注入压缩空气,检查抛丸后的桶有无渗漏情况,使用气压差(内外气压差)来测定,有的桶壁很薄,容易被钢丸打穿,特此检测,有渗漏的桶挑出做其他处理(约占0.5%,外售),无渗漏的桶直接加盖密封。

12、喷涂:铁桶外侧通过无气喷涂机自动喷涂,喷漆室内设水幕,以沉淀喷涂漆渣,产生的废气进入废气净化处理设施净化处理,达标排放。喷漆在密闭的喷漆室内中进行,金属桶经输送链输送。

13、烤漆:将喷漆完的桶进行烘干,利用热风进行干燥,此水性漆采取高温烘干的方式进行烘干,烘干温度约为150℃左右。烤漆废气与喷漆废气一并经除漆雾+吸附浓缩催化燃烧设施净化处理后达标排放。

14、内部检查:烤漆烘干后的桶经人工开桶盖后进行CCD照相检查,同水分烘干后的内部检查。

15、空气置换:烘干后的桶内部为热空气,为避免凝集水汽,使用置换装置将桶内部的热空气置换为干燥空气。此设备使用先吸后抽的步骤置换为空压机供应的干燥空气。

16、封盖:人工封盖(大小盖)

17、喷涂图案:喷涂客户指定的图案。

18、出厂

另外在自动线外设置单独的设备链清洗设施,主要是针对极少数桶内锈迹较多的桶放入链条和清洗剂进行清洗,清洗后的残液统一收集进行处理。

图1 闭口桶处理工艺

【太仓立日包装容器有限公司】

地址:江苏省苏州市太仓市璜泾工业园

电话:0512-53620188、57628848

张立峰:13806262308

陈震:18662181918

 

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