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拉伸模具设计经验,请互相学习

文/三哥

 

拉伸模具,尤其是深拉伸、多次拉伸模,很多设计师不愿意做,很多非专业设计拉伸模的模具厂都不愿意接单。


因为拉伸模一般来说不可能完全按照理论来走,很多东西理论是对的就是搞不出来,需要试模多次,花费大量时间调试模具。下面小编给大家一些实战拉伸模具设计经验,供大家参考:

选材

一般拉伸件产品材料是由客户指定,但是同一种材料可能会有不同型号,比如冷轧板就分:08Al、08、08F、10、15、20号钢,如果选择不当就可能设计不出合格产品。


开毛坯料

一般规则且形状简单的回转体拉伸产品,大部分都属于非变薄拉伸,可以直接根据其拉伸前、后面积不变原则进行确定。如果是形状非常复杂的拉伸件,有时可能材料会出现严重的流动而变薄,一般无法精确计算其开料尺寸,都是事先用3D展开预估,也就是所谓的试料。


拉伸计算系数

拉伸系数非常重要,一个拉伸件需要分几步拉伸才能保证不出现开裂、起皱等问题都需要用拉伸系数公式进行计算。是拉伸工艺核算中的首要工艺参数之一,一般用它来决议拉伸的次序和次数。

但是,拉伸系数也不是固定不变的。影响拉伸系数m的因素比较多,其中包括:材料型号、厚度、拉伸结构类型、拉伸次数、拉伸速度、拉伸镶件圆弧过度大小等等。不过,一般都可以查表进行大概计算。


拉伸常见试模问题

拉伸件在调试模具过程中经常会遇到拉裂、起皱等问题。如果出现拉裂,需要考虑材料流动问题,可以在凹模上涂润滑油(不要在凸模涂),或者在产品靠凹模一面覆0.013--0.018mm的薄膜。


."多则皱,少则裂”,按此方法判断材料的流动情况。办法有:调整压边圈的压力、增加拉深筋、改变上下模镶件的圆弧过度半径、工件上切工艺口等。

拉伸件总之是比较有技术含量的模具类型,不管是对设计、加工、组装、还是调试都是一个挑战,需要十分谨慎。

 

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