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详谈水性漆涂装线的改造措施

文/谭炳盛

 

据对全球各地区涂料产品生产的统计资料显示,北美地区水性工业涂料占到43%,溶剂型工业涂料占51%;西欧地区水性工业涂料占了34%,溶剂型工业涂料只占52%;而在中国,水性工业涂料只占15%,溶剂型工业涂料则高达80.5%。由此可见,在涂料水性化领域我国与发达国家的差距还很大。所幸的是,这种局面正在改变。

随着日益严格的国家环保法规的颁布和实施,涂装的要求也越来越高。涂装不仅要保证良好的防腐蚀性能、高装饰性能、高施工性能,还要采用性能良好的材料和工艺、降低挥发性有机物(VOCs)的排放。

涂装水性涂料相对于溶剂型涂料,具有以下特点:以水作溶剂,消除了施工时火灾的危险性;降低了对大气的污染;仅采用少量低毒性醇醚类有机溶剂,改善了作业环境条件;水性涂料在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工;对底材表面适应性好,涂层附着力强;涂装工具可用水清洗,大大减少了清洗溶剂的消耗,施工简单方便。涂装水性涂料也存在如下问题:水性涂料对施工环境及底材表面清洁度的要求较高(因水的表面张力大,污物易使涂膜产生缩孔);对抗强机械作用力的分散稳定性差,输送管道内的流速急剧变化时,分散微粒被压缩成固态微粒,使涂膜产生麻点;要求输送管道形状良好,管壁无缺陷;对涂装设备腐蚀性大,需采用防腐蚀衬里或不锈钢材料,设备造价高;烘烤型水性涂料对施工环境条件(温度、湿度)要求较严格,增加了调温调湿设备的投入,同时也增大了能耗。

因而,水性涂料施工时的温度、相对湿度和通风的控制显得更加重要。甚至在运输和贮存过程中因防冻就需要采取特别措施。我国幅员辽阔,气候条件多样,南方湿热多雨,北方冰霜期长,满足水性防腐蚀涂料施工的良好气候条件的时间窗口确实不多。因而,对于应用端企业来说,不对涂装线进行改造,期望简单地将涂料由溶剂型换成水性就能正常使用,是不可能的事情。涂料制造商应加强水性涂料的应用性研究,并对客户加强这方面的宣传和引导,尽可能为水性涂料的成功应用创造条件。而改造涂装线以适应水性涂料的应用,必需加大投入。通常这些改造措施至少包括:

1、漆料贮存、配漆和输送环节就需要有温度控制措施,避免水性涂料过冷或过热(至少保持在5-30℃之间);

2、一些设备和设施须改用不锈钢材质;

3、喷漆房、流平室及烘干室的空气处理设备,必须具有除湿和加温功能(因为喷涂水性涂料时,大量水份挥发到环境中,相对湿度很快会超过75%)。这会大大增加能源消耗和费用。

4、设置针对水性涂料的废渣和污水处理系统。

不管是从行业发展还是社会需要,改用水性涂料已经成为发展的必然趋势。在“十三五”后环保政策导向必将成为我国水漆推广的强劲“引擎”,同时为水性涂料市场注入新的动力。


 

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