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设备工装:本栏目专门为制桶行业企业朋友提供国内外最具有代表性的制桶设备及工装的相关资料,供学习及选用参考。
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意大利GMI公司制桶设备技术介绍

译/辛巧娟

GMI是一家不断创新的公司,通过不断更新其产品来满足包装要求。

自从两代人参与研究,开发和制造用于钢桶生产的机器设备以来,我们始终根据客户地具体需求,设计开发他们期待地,最完美的钢桶制造机器。

以客户为导向的经营理念,GMI开发了一系列钢卷剪切自动线、桶底盖自动冲压和法兰自动锁合、立式和卧式桶身成型和装配生产线、钢桶的丝网印刷和密封性测试等,以下是保持指导原则的不同解决方案:

1、自动化生产灵活性(快速换工具)。

2、生产速度(最小50只/小时,最多900桶/小时)。

3、操作人员数量少。

4、计算机管理生产过程和产品流程。

我们产品的创新能力源于熟练技术人员、工程师、安装人员和销售经理的丰富经验,他们有40年的工作经验,40年来他们一直从事制桶设备的生产和调试,直接与产品和客户接触获得的。对问题的解决方案的研究不仅与机器功能性有关,而且与包装的生产有关,必须满足特定的质量和经济标准。这使我们能够在世界范围内广为人知。此外,稳固的家庭财务管理,其第二代完全参与公司的管理,是高价值的时间保证,特别是对于可以运行二十多年的工厂而言。所以说:General Macchine lmpianti(GMI)是您最值得信赖和可靠的合作伙伴。可实现您宏伟大业项目的合作供应商。

一、公司概要

GMI(General Macchine lmpianti)是设计和制造金属钢桶生产和回收机器和成套生产线的专业公司。

公司成立于1956年,特别是工业自动化市场上,GMI逐步专注于金属包装桶的机器设备,目前公司能够生产制造25~250升容量金属桶的生产和回收的机械设备。

从钢板到新制造的钢桶再到钢铁生产厂(或再生桶):这是GMI的实施领域。该公司在该领域可提供全系列的产品和服务,用于制造桶身,桶底,顶盖及其附件,以及高清洁钢桶,最后再回收、利用和最终销毁。

GMI公司的发展历程

GMI公司为了以可靠和创新的方式实现产品的系列化, 公司内部组织机构设置如下:

1、技术部门,部门内设有CAD工作站,负责提供电气和机械部分的设计。


CAD系统投影办公室、项目部门使用CAD系统

2、装配及调试服务部,拥有熟练装配技能的员工,用于现场安装、调试机器和生产线。

工厂内安装测试车间

3、全套生产设备占地面积为4000平方米,可以根据用户现场实际情况进行安装调试。

4、有专门的配备配件部门,为客户提供辅助及配件。

材料控制区、控制分包设备的服务

5、销售部门,销售的分支机构遍布全球许多国家。

6、企业内部质量控制符合EN ISO 9002标准。

根据我们的组织结构,我们可以从财务角度为客户提供最大限度的保证,并自行决定其项目的技术信息。

除了这些结构特征之外,最重要的是GMI经过多年的努力,员工的平均年龄约为40岁,这是最大的人力资源潜力,主要是为了确保未来二十年公司的连续性生产和发展。

二、GMI公司的机器设备

卧式、式立钢桶生产线

GMI公司的机器设备和成套生产线的设计和制造均符合国际钢桶及机械制造标准,完全可满足所有客户的实际要求。

我们的机器设备主要特点是操作简单,性能可靠,安装便捷。GMI的机器设备及成套钢桶生产线都是由各种机构和模块组成,每个分部及模块都可单独操作,然后组装以获得成品设备及成套生产线。因此,设备及生产线可以进行双重测试,因为每个模块在组装之前都进行了测试操作。最终的安装测试是在客户工厂使用客户提供地材料完成。这种设计和构造原理使机器设备在后续生产中的维护和更新换代更便捷,从而延长了设备时效性。

我们机器的可靠性主要是他们的设计和所用材料的选择:轴,齿轮和工具使用特殊的硬化钢制造,而移动部件安装在具有非常低的摩擦系数的滑板上。

自动更换滚轮的装置

夹具配件:桶身胀筋模块总成

GMI还特别关注机器操作控制的简单性,控制可以是电子控制也可以是手动控制。受控机器自动化保证了其功能的可靠性,因为通过调节加速度、速度和力的控制数据来调节增加的运动速度。还可以安装使机器更加功能的选件,使机器更加实用,易于使用,并且在停机时间内非常快速地更换工具以生产更小的批次。

GMI的机器设备和在建生产线,完全能够充分满足操作人员的安全要求。并根据最新的EEC指令,确保良好的工作条件。各种机械和电气控制装置都有安全防护罩,始终保持操作员在机器外部并减少其劳动强度,以防其疲劳。GMI公司机器设备的噪音控制解决方案涉及的设计,可以使机器以不断降低噪音的水平运行,并为那些无法保持在可接受噪音水平范围内的机器进行隔音。GMI的机器设备按照欧洲共同体要求的安全标准制造。

桶身扳边模块总成

三、GMI公司的服务

GMI公司向客户提供完整的生产工厂及各种的系列补充服务,这有助于我们了解和满足客户的要求,并在安装机器后,协助他客户,以确保他所选产品的最大满意度。

客户咨询的问题有:工厂的个性化设计、设备需要安装的位置等等,我们会根据客户要求进行设备布局。而GMI机器的灵活性意味着,在大多数(90%)的情况下,这些设备都可以安装在现有的方案线路中;如果无法合理插入,我们会专门设计或修改原有的布局方案。

计算机远程控制

在设备安装和现场启动调试阶段我们为客户提供全过程的服务。

设备安装调试完成后,我们通过计算机远程控制定期的程序检查进行客户跟踪和维护。通过这种方式,可以检查机器是否运行良好,并防止最终生产过程因磨损或故障而停止,同时也保证和延长了我们机器设备的寿命周期。

通过调制解调器传输客户数据

为了更及时地向客户提供帮助,我们还通过直接连接到客户PLC的调制解调器提供服务,以便“在线”检查和维修最终的异常情况。

使用PC进行过程控制

为客户提供的服务还有技术人员和操作人员的培训,以便他们能够在新工厂上正确、安全、快捷的操作设备。

为客户培训员工

钢桶生产线工艺流程

四、市场全球化

感谢新的全球化通信系统和钢桶更高的标准化要求,为我们机器设备的生产带来了全球化的市场优势,因为我们生产经营的主要目的是打造具有满足每个国家特点的机器设备。因此,我们的机器采用世界各地易于购买的材料制造,具有高度模块化。由于具有可保持机器和产品可靠性的共用基础,可以根据客户和市场要求配备全系列模块的机器设备。

我们的经营理念是GMI实际上是一家全球化市场渗透、扩大其销售额的公司(见附图)。

市场全球化

特别是在某些地区,GMI公司不仅提供客户所需的“机器设备”,而且还可提供完整的“交钥匙”工艺技术,因为任何一家客户都不会像我们那样开发和具有多年的生产经验。此外,GMI公司的机器设备和工艺技术的成熟度,使得GMI的机器设备出口到欧洲、东南亚和北美的许多发达国家。

德国分公司

全球的销售网点

香港分公司

五、整个工作过程

购买了GMI的机器设备意味着公司与客户之间的关系不是走到了尽头,而是合作才刚刚开始。事实上,GMI向客户提供的全球援助不仅涉及机器技术和工艺技术,而且还针对客户的最终产品。

我们在每个项目阶段为客户提供商业协助和技术支持。从产品设计开始:包括包装形状、功能和市场需求及发展趋势。

当安装和测试钢桶生产线时,我们可以协助客户根据联合国标准获得危险包装运输的认证。如果我们的客户公司决定根据EN ISO 9000标准进行过程认证,我们也可以提供咨询服务。

生产的钢桶符合ISO国际标准

除了这些服务之外,我们还通过商业机构发送有关我们的生产和市场趋势的新闻来告知和更新客户对我们的认知度。

对于所有的工作生活意味着,尤其是对于GMI,我们可以保证我们的客户在安装使用我们机器设备10年后可以获得备品配件方面的帮助,及一系列可以为客户提供支持的模块化产品。这可以使客户能够在不改变生产安排或承担过多财务可用性的压力的情况下使用到他们开发的新产品。

立式钢桶生产设备

除了生产新的钢桶之外,为了预测客户的潜在需求,特别是为了给金属包装带来未来,我们在意大利成立了一家GIP公司,该公司是GMI集团公司的成员,专业从事设计和制造回收包装容器的清洗、修复和销毁钢桶的IBC塑料容器的设备。

GMI集团下专门从事容器清洗(旧容器翻新处理)的子公司

1、设备适用于:容量为5升至1000升的金属和塑料IBC容器残留物的洗涤和机械去除。

2、设备适用于:金属钢桶的修复。

3、设备适用于:清洗可回收再用和销毁不能再使用的钢桶和IBC容器。

我们大多数客户对GMI都非常满意,对我们的忠诚度体现在经过多年,他们还继续购买我们的机器设备,因此客户与GMI一起“成长”。

最佳可排残余物桶顶盖

不同钢桶的结构和尺寸系列

六、钢桶生产线的工艺流程及布局结构图

1、桶底、顶组合剪切冲压生产线及设备

表一:组合剪切冲压生产线设备组成

剪切部分

冲压部分

序号

名称

序号

名称

1.01

钢卷喂料机

2.01

钢带喂料机

1.02

开卷机

2.02

落料前园盘润滑器

1.03

进料架

2.03

250吨压力机

1.05

滚压校平机

2.04

250吨压力机

1.06

 

2.05

剪切废料

1.07

剪切机

2.06

桶底成型并输送

1.11

钢板(桶身板)堆垛机

2.07

桶底盖堆码

1.12

控制面板

2.08

桶顶盖压UN代码

1.13

电气柜

2.09

极顶盖翻转

1.14

桶底、顶盖提升堆码机

2.11

80吨压力机

 

 

2.12

80吨压力机

 

 

2.13

桶顶盖堆码机

 

 

2.14

控制面板

 

 

2.15

电气柜

图1 开卷样平-组合剪切及桶底顶生产工艺流程图

图1-1 钢卷开卷-校平机组

图1-2 钢卷开卷-校平-剪切-自动堆 码

图1-3 桶底、顶错位冲压成型

图1-4 桶顶法兰自动锁合

2、钢桶成型生产线工艺布局及设备

表二: 钢桶成型生产线设备明细

序号

名称

序号

名称

3.01

薄钢板拆垛机

3.10

波纹机

3.02

修剪剪切(纵剪)

3.11

预装配(插桶盖)

3.03

板边磨削或抛光

3.12

封口机(卷封机)

3.04

电气控制柜

3.13

钢桶检漏机

3.05

缝焊机和焊缝碾压机

3.15

电气控制柜

3.06

桶身输送线

3.16

顶/底盖拆垛输送装置

3.07

步进输送机

3.17

 

3.08

扳边机

3.18

 

3.09

胀筋机

3.19

 

图2 钢桶生产流水线布局图

图2-1  缝焊机自动上料系统

图2-2 自动转换工装的扳边机

图2-3  胀2~3个环筋的胀筋机

图2-4 带随动系统的波纹机

图2-5 双头卧式封口机

图2-6 氦气检漏机

图2-0 钢桶成型生产线

3、其他设备介绍

图3-1 桶身桶顶丝网印刷机

图3-2  立式钢桶成型生产线

图3-3 立式开口缩颈钢桶生产线

图3-4 桶箍生产线

图3-5 翻新桶整形生产线

图3-6  50~100L的翻新桶生产线

 

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