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设备工装:本栏目专门为制桶行业企业朋友提供国内外最具有代表性的制桶设备及工装的相关资料,供学习及选用参考。
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制桶企业不可忽视的空压设备管理控制

文/三哥

长期以来,制桶企业的空压机设备不属于生产主要设备,所以多数企业都没有受到重视,使用管理没有统一的标准,操作者工作职责没有明确的规定,设备运行没有专业人员监管,造成空压机设备管理混乱,故障频发,维修成本居高不下等。为规范管理,需要设置一系列的措施要求来控制。

1、设备管理上的主要问题

(1)管理职责不清。

表现为:

①空压机设备管理职责没有明确划分,例如,设备点检及卫生清扫工作。

②空压机维保工作是作为备件供应的附加条件免费提供的,具体内容没有明确规定。 

(2)管理制度不健全。

由于空压机设备在管理上缺乏有效的管理机制,各相关单位的工作职责、流程和标准没有明确规定,各项工作的开展没有依据。具体表现为,安排的任务不能落实,出现问题后责任难以追究,工作效率低下,工作质量远达不到相关要求。 

(3)设备运行状态无法掌握。

设备点检是掌握其功能与正常运行的主要手段,但多数使用单位并未对空压机设备进行点检,服务商虽然进行了点检,但也都流于形式,没有实际效果。多数使用单位都没有空压机的运行、切换和维修情况记录,无法掌握设备的运行状态。 

(4)相关人员知识欠缺。

空压机属于专业化设备,多数人员未经过专业的知识与技能培训,不清楚空压机的基本结构和工作原理,致使很多工作只得依赖于服务商,如设备运行时的状态评价、故障诊断、维修决策等。 

2、设备管理上的主要措施

(1)设备运行要有周期。

当使用中的空压机设备开动到一定的时间的时候,将这台空压机停下来,然后再开启一台新的空压机。在这台空压机开起来之后,继续运行到一定程度之后,再开启一台空压机,让所有的空压机循环运行。在循环的运行过程当中,要做好相关的记录,对于每个周期的运行情况進行记录,让设备管理人员对空气压缩机的运行周期情况有一个完整的认识。

(2)要有保养计划。

在保养计划当中,每一次都将备品备件的数量,提前上报分厂设备部门,按照上报的计划进行备品备件的准备。例如,空气滤芯,油过滤器滤芯,润滑油等,这些东西都要提前做好计划,按计划进行数量上的准备,根据年初题提出的保养计划进程表来安排保养。并对保养过程进行记载,做到每次保养都有记载,让每次保养的情况都反映在记录当中,这样便于寻找设备保养的相关规律,也便于发现问题和解决问题。 

在空压机的日常保养中我们还注意一些电机的保养,还有后处理设备的一些保养,定期注油,定期擦洗设备,定期更换一些小的备品备件。 

(3)要有检查制度。  

我们在设备管理工作当中,经常要进行检查工作,检查的内容主要是根据设备的运行状态的情况,以及检修质量等指标,对设备运行的巡检录表以及各种数据进行抽检,对设备的运行状况定期进行巡检,做到领导重视,防患于未然。

在空气压缩机管理当中,要每年做好设备的检修计划,在实施过程当中,对设备的检修情况进行检查。做到有计划,有实施有检查。并且把设备的各种检查工作,作为一项制度来贯彻和执行。在制定的检查制度当中,做到项目有负责人,有检查时间和检查的安排程序,还有检查的结果。对于在检查当中发现的问题,及时整改,制定整改措施,落实到人头,落实到点上。检查的最终目的就是要保证空气压缩机设备的正常运行。 

(4)检修要有规程。

检修是经常的事情,有有计划的检修也有临时故障的检修,每次检修的过程当中,我们都是按照设备的检修规律和规程来进行检修工作。在检修过程当中,按照检修的规程,在检修进行检修的时候,我们要先检查设备的故障问题在哪里。临时的检修就是哪里有问题,对哪个部位进行检修。严格按照检修的规程来办,保障设备的安全和人身安全。特别是检修空间比较狭小,而且还是多人交叉作业。因此,在检修过程当中必须严格地执行检修规程。按照检修的步骤,一步一步来实行,做到安全有效有序,保质保量的完成检修计划。 

(5)要有检修记录。 

一个汽配公司,无论是小修中修和大修,还是临时抢修,必须要做到每次检修都有记录。在检修记录当中,要记载检修的时间、项目、过程,还有检修的实际工时,以及负责人参加的人员、检修的步骤、检修的结果等等内容。同时做好存档工作,便于日后进行检查和分析设备的运行规律。 

3、管理制度狠抓落实

保证各项工作都能落到实处。实施空压机的规范化管理,应重在落实。要制定有效的措施和相应的工作程序,并保证各项工作都能落到实处。例如,为使服务商的设备点检工作落到实处,就要求他们每周要对所服务的空压机进行一次点检,点检完毕后要经使用单位予以确认和签字,点检记录每月要上交到机动处,由机动处的专职人员对点检效果进行再次确认。设备维修时要提前填写设备维修计划单,维修结束后要及时进行验收,并填写设备维修质量验收单。 

4、结束语

一直以来困扰空压机设备管理控制的原因有很多,只要我们根据企业自身的特点去发现存在的问题和管理现状,严格执行提出的整改措施,将会在空压机设备管理控制方面收到良好的效果。

 

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