英国联邦焊接公司的钢桶缝焊机及焊接控制系统，已经在全世界制桶工业中得到了广泛应用。

钢桶桶身边缝的焊接采用的是普通的电阻焊接原理。

机器将多个工序全并为一体，采用全自动焊接，钢板原材料可采用定尺裁板料或卷板料，机器会自动卷成筒形。当卷好的桶身自动进入上下滚动的铜合金焊轮之间时，焊机自动定位焊接搭边为2.5毫米，并在低下压高电流的作用下将桶边焊为一体。

机器焊接桶身的过程是以每小时700只的速度进行的，因为焊接速度为14米/分钟，所以机器的焊接控制参数必须非常准确。

大多数焊接参数的设定都根据不同的原材料有固定的方案，另外机器还可以根据实际情况通过焊接控制系统自动调整来补偿固定方案的偏差。

钢桶的焊接过程

右面为1:40分钟的视频录像。

钢桶焊接控制器

UZFVR/I

在1970年英国联邦公司就首先开发了钢桶缝焊控制器UZFVR/I。

UZDVR/I控制器只有简单的基本功能，如上坡、Z形修正等（现已逐步开展为自动补偿）、下坡和电流控制等。

钢桶缝焊控制器

MP3HPS-DW-CVR/3

在1980年中期，联邦公司研制开发了MP3HPS-DW-CVR/3型钢桶缝焊综合控制器，增加了电流的恒量控制、可调整焊接波形和16种可编程序。

电控技术得到了相当多的改进，有很多的控制技术现在已经淘汰了。

钢桶焊接控制器

WS700D型

WS700D型钢桶焊接控制器是最新研制的采用全数字技术的产品，它具有更高的可靠性、易用性、快速性和精确性。

这个新的控制器不仅有更先进的实用价值，MP3HPS-DW型控制器还有更多的易用友好界面。

功能简介

为钢桶缝焊量身定做的特定方案。

64套可编程序（通过外部选择的内部方案）。

电流常数恒量调节。

电流跟踪监控（高/低限制）

比例阀控制器（0~10V）

电压跟踪监控（高/低限制）

焊接计算器（可编程模块）

通过Toroid或 CT进行一级或二级反馈

Toroid,、CT和PV的校准功能

Toroid的检测功能

大屏幕4×20液晶显示器

标准RS232接口，可与PC进行信息传输

WS700D型控制器焊接程序

桶身通过焊机的两电极焊轮之间的焊接过程的特性是可以调节的。这个特性是通过智能数码规范根据钢板厚度、焊接速度、一级电路的阻抗、电压、气压、搭边的尺寸等调整的。

WS700D型焊接控制器提供了一套最适宜的参数，有64组预选程序可以实现快速调节。

为了保证焊接质量，焊接电流和焊接压力能通过内部程序进行监控，使其不超过要求的界限。

下面是WS700D型焊接控制器参数主要调整界面：

焊接3段热量(0-99.9%)

末端加热 (0-99.9%)

始端电流 (0-60kA)

焊接1电流(0-66kA)

焊接2电流(0-60kA)

焊接3电流 (0-60kA)

始端电流 (0-60kA)

监控界限

电流监控 On/Off

电流低限 (0-99%)

电流高限 (0-99%)

压力监控 On/Off

压力低限 (0-99%)

压力高限 (0-99%)