包装容器方桶-中国钢桶包装网

中华人民共和国国家标准

包装容器方桶

GB/T 17343-1998

1 范围

本标准规定了容积小于或等于18L的长方体钢桶（以下简称方桶）的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于方桶的制造、使用、流通和监督检验。

2 引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB 2828-87 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）

GB/T 4857.3-92 包装运输包装件静载荷堆码试验方法

GB 13040-91 包装术语金属容器

GB 13251-91 包装容器钢桶封闭器

GB/T 17344-1998 包装包装容器气密试验方法

3 定义、符号

3.1 定义

本标准采用GB 13040的定义。

3.2 符号

Ai————内边长；

Ao————外边长；

Bi————内宽；

Bo————外宽；

Hi————内高；

Ho————外高。

4 分类和结构尺寸

4.1 分类

方桶按其外型分为2类6种规格，见表1。

Ⅰ类为横截面为正方形的方桶。

Ⅱ类为横截面为长方形的方桶。

表1 方桶的分类

4.2 结构尺寸

4.2.1 Ⅰ类桶结构尺寸和图型

4.2.1.1 Ⅰ类桶结构尺寸见表2。

表2 Ⅰ类桶结构尺寸 mm

类别	公称容积	边长				高
		内边长Ai		外边长Ao		内高Hi		外高Ho
		尺寸	极限偏差	尺寸	极限偏差	尺寸	极限偏差	尺寸	极限偏差
Ⅰ	18	235	±2	238	±2	345	±2	351	±2
Ⅰ	9	235	±2	238	±2	172	±2	178	±2

4.2.1.2 Ⅰ类桶图形见图1。

4.2.2 Ⅱ类桶结构尺寸及图形

4.2.2.1 Ⅱ类桶结构尺寸见表3。

表3 Ⅱ类桶结构尺寸 mm

类别	公称容积	长				宽				高
		内长Ai		外长Ao		内宽Bi		外宽Bo		内高Hi		外高Ho
		尺寸	极限偏差	尺寸	极限偏差	尺寸	极限偏差	尺寸	极限偏差	尺寸	极限偏差	尺寸	极限偏差
Ⅱ	4	166	±2	169	±2	103	±2	106	±2	253	±2	261	±2
	4	177	±2	180	±2	103	±2	106	±2	233	±2	241	±2
	3	166	±2	169	±2	103	±2	106	±2	212	±2	217	±2
	3	177	±2	180	±2	103	±2	106	±2	174	±2	180	±2
	2	166	±2	169	±2	103	±2	106	±2	127	±2	135	±2
	2	177	±2	180	±2	103	±2	106	±2	114	±2	120	±2
	1	120	±2	123	±2	60	±2	63	±2	166	±2	172	±2
	1	115	±2	118	±2	60	±2	63	±2	172	±2	180	±2

4.2.2.2 第二类桶图形见图2。

5 要求

5.1 基本要求

5.1.1 结构尺寸

方桶结构尺寸应符合本标准4.2的规定，特殊规格由供需双方商定。

5.1.2 外观质量

方桶内、外表面光滑、无明显划伤、无锈蚀。卷边均匀、无皱纹、无毛刺、无铁舌。焊缝平整均匀。

5.1.3 卫生要求

用于盛装食品、药品和食品添加剂的方面，必须符合有关食品卫生标准的规定。

5.1.4 材料及附件

5.1.4.1 钢板、钢丝性能指标应符合国家有关标准的规定。

5.1.4.2 方桶用密封填料，应采用密封性好、与桶内装物相适应的材料。

5.1.4.3 封闭器应符合GB 13251的规定。

5.2 性能要求

性能要求见表4。

表4 性能要求

项目	性能指标
	Ⅰ类		Ⅱ类
	18L	9L	4L	3L	2L	1L
气密（表压） kPa	20		20	20	20	20
堆码负载 N	1 250		300	200	150	100
提环拉力 N	600	300	120	90	60	30

6 试验方法

6.1 经构尺寸及外观

尺寸用通用量具检查方桶外观质量。

6.2 气密试验

按照GB/T 17344的规定，达到试验压力后保持压力5min无渗漏。

6.3 堆码试验

按照GB/T 4857.3的规定，堆码试验时间为24h，经试验后，方桶应无明显变形与破损。

6.4 提环拉力试验

将提环用适当的方法固定，然后在桶身上沿垂直向下方向加负载至额定值，5min内检查提环及其与桶体连接部位有无破损。

7 检验规则

7.1 生产厂质检部门按本标准的规定对产品进行检验，出具合格证。

7.2 检验规则分为出厂检验和型式检验。

7.2.1 出厂检验

本标准5.1、5.2中气密试验项目为出厂检验项目。

7.2.2 型式检验

7.2.2.1 本标准规定的技术要求项目为型式检验项目。

7.2.2.2 型式检验条件

方桶生产有下列情况之一时，应进行型式检验：

a) 新产品或老产品转产的试制定型鉴定；

b) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；

c) 正常生产时，每季度一次；

d) 产品长期停后，恢复生产时；

e) 出厂检结果与上次型式检验结果有较大差异时；

f) 国家质量监督机构提出进行型式检验。

7.3 方桶应逐批检查。生产厂以每天产量为一批，用户以交货量为一批。检查批应由同类别、同容积、同生产条件制造的产品组成。采用GB/T 2828正常检查一次抽样方案。

7.4 本标准5.1规定的基本要求，其检查水平规定为特殊检查水平S-2，合格质量水平为6.5，抽取样本数量和合格判定数见表5。

表5

批量范围	正常一次抽检 IL=S-2 AQL=6.5
批量范围	样本数	合格判定数	不合格判定数
1～150	2	0	1
151～35 000	8	1	2
＞35 000	13	2	3

7.5 本标准5.2规定的检验项目，其检查水平规定为特殊检查水平S-2，合格质量水平为2.5，抽取样本数量和合格判定数见表6。

表6

批量范围	正常一次抽检 IL=S-2 AQL=2.5
批量范围	样本数	合格判定数	不合格判定数
1～35 000	5	0	1
＞35 000	20	1	2

7.6 判定规则

7.6.1 出厂检验判定规则

本标准5.1、5.2中气密试验的要求应逐项进行检验，其中若有一项不合格，则判定该样品为不合格。当不合格样品数大于或等于表6规定的不合格判定数时，则判定该批产品不合格。

7.7 不合格批中的方桶经修理或剔除后，再次提交检验，其严格度不变。仍不合格时，判定不合格品。

8 标志、包装、运输和贮存

8.1 标志

在桶底应有方桶生产厂家的标志。

8.2 包装

方桶的外包装及包装方式，由供需双方商定。

8.3 运输

产品运输应避免碰撞、雨淋、曝晒和污染等。

8.4 贮存

8.4.1 产品应贮存在通风、干燥、清洁的库房内，避免阳光的直接照射。

8.4.2 自出厂之日起，产品保质期为三个月。