包装容器工业用薄钢板圆罐-中国钢桶包装网

中华人民共和国国家标准

包装容器工业用薄钢板圆罐

GB/T 15170-94

1 主题内容与适用范围

本标准规定了容量为0.1～16L工业用薄钢板圆罐（以下简称圆罐）的分类、技术要求、试验方法、检验规则及其标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于圆罐的制造、流通、使用和监督检验。

2 引用标准

GB/T 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表

GB/T 4857.3 运输包装件基本试验堆码试验方法

GB/T 4857.5 运输包装件基本试验垂直冲击跌落试验方法

GB/T 13040 包装术语金属容器

GB 13251 包装容器钢桶封闭器

3 术语、符号、代号

3.1 术语

术语应符合GB/T 13040的规定。

3.2 符号

H——外高

h——内高

D——外径

d——内径

d1——罐顶内径

d2——罐底内径

3.3 代号

T——罐型带有锥度

S——罐型不带锥度

Ⅰ——一级圆罐

Ⅱ——二级圆罐

Ⅲ——三级圆罐

4 圆罐分类

4.1 圆罐分为六类二种型式，见表1。

表1

类别	公称容量	圆罐型式图	备注
1	4 10 16
2	4 10 16		可在盖上加小开口
3	4 8 10 16		可加提梁
4	4 8 10 16		可加提梁
5	1 2 4 8 10		可加提梁
6	0.1 0.3 0.5 1 2 4		可加提梁

4.2 结构尺寸

4.2.1 1、2类T型圆罐尺寸、结构见图1、图2和表2。

表2 mm

类别	公称容量 L	d1		d2		h
类别	公称容量 L	尺寸	偏差	尺寸	偏差	尺寸	偏差
1、2	4 10 16	170 227 285	+2	160 213 272	+2	206 280 267	+2

4.2.2 3、4类S型圆罐尺寸、结构见图3和表3。

表3 mm

类别	公称容量 L	d		h
类别	公称容量 L	尺寸	偏差	尺寸	偏差
3、4	4 8 10 16	165 211 225 260	+2	194 235 265 311	+2

4.2.3 第5类S型圆罐尺寸、结构见图4和表4。

表4 mm

类别	公称容量 L	d		h
类别	公称容量 L	尺寸	偏差	尺寸	偏差
5	1 2 4 8 10	108 120 165	+1	111 170 194	+1
		211	+2	235	+2
		225	+2	265	+3

4.2.4 第6类S型圆罐尺寸、结构见图5和表5。

表5 mm

类别	公称容量 L	d		h
类别	公称容量 L	尺寸	偏差	尺寸	偏差
6	0.1 0.3 0.5 1 2 4	53 77 88 108 120 165	+2	55 76 97 111 170 194	+1

4.2.5 特殊和品种的圆罐可由供需双方依据合同执行。

5 技术要求

5.1 基本要求

5.1.1 外观要求

圆罐内外表面应光滑圆整、无锈蚀。卷边均匀无皱纹、毛刺、铁舌。焊缝均匀齐整无渣，漆膜色泽一致，无起皱、起泡、流挂、露底等明显缺陷。印刷图案文字清晰端正，套印准确。

5.1.2 圆罐结构尺寸应符合本标准4.2条的规定。

5.1.3 圆罐顶部应设置封闭器，并应符合GB 13251的规定。封闭器装配后的高度应低于卷边沿口。

5.1.4 圆罐用油墨、涂料、密封填料、钢板、钢丝的性能应符合有关的国家标准规定。

5.1.5 卫生要求

用于盛装食品、食品添加剂或药品的圆罐，其密封填料和内涂料必须符合食品卫生法及有关标准和规定。

5.2 性能要求

5.2.1 圆罐气密试验、液压试验、跌落试验见表6。

表6 mm

项目		1类			2类			3类			4类			5类			6类
		Ⅰ	Ⅱ	Ⅲ	Ⅰ	Ⅱ	Ⅲ	Ⅰ	Ⅱ	Ⅲ	Ⅰ	Ⅱ	Ⅲ	Ⅰ	Ⅱ	Ⅲ	Ⅰ	Ⅱ	Ⅲ
气密（表压） kPa	加盖前	20			20			20			20			—			—
	加盖后	10			10
液压 kPa								100			100
跌落高度 m		1.2	0.8		1.2	0.8		1.2	0.8		1.2	0.8		1.2	0.8		1.2	0.8

5.2.2 圆罐堆码试验

圆罐堆码试验高度为3.0 m，经检验无开裂和渗漏或引起堆码不稳定的变形，0.5L以下的圆罐不做此项试验。

5.2.3 提梁、提环强度试验

圆罐应能承受相当于三倍公称容量水的试验载荷，经检验提梁、提环不得脱落和开裂。

6 试验方法

6.1 结构尺寸及外观检验

以通用量具检测结构尺寸，目测检查外观质量。

6.2 气密试验

对于1、2类圆罐在锁装前用试压设备进行此项试验，锁装后的圆罐其试验方法同3、4类。

将3、4类圆罐在其顶部安装压力表（压力表量程为0～60kPa，精度不低于1.5级）与压缩空气源连接，各部位安装应牢固，保证密封良好。然后向圆罐内充入压缩空气，达到规定压力值并保持恒压2min后将其浸入水中，或在制造接缝、卷边、封闭器等部位涂刷皂液。卸压后罐型不变，经检验无漏气。

6.3 液压试验

对于1、2、5、6类圆罐不进行此项试验。

将3、4类圆罐安装压力表（压力表量程为0～200kPa,精度不低于2级），其连接方式同6.2，然后启动液压泵（泵压不大于300kPa，输出压力应稳定），向圆罐内充水，达到规定压力值并保持恒压5min，经检验无渗漏。

6.4 跌落试验

按GB/T 4857.5的规定，将每件样品内按表7要求充装内装物，圆罐不做温湿度预处理，跌落部位见表7。

表7 mm

类别	内装物	填充物	密度，kg/m3	碰撞部位
1、2、5、6	干燥砂和木屑	容量的95%	1200	选边缘6点和5-6线
3、4	水	容量的95%	1000	选边缘6点和5-6线

对于3、4类圆罐，跌落后在其适当部位钻一小孔，使得内外压力平衡，5min后，检查有无渗漏。

6.5 堆码试验

按GB/T 4857.3规定的方法进行，所加载荷由下式决定：

F=K（H-h）w/h

式中：F——堆码载荷，N；

H——堆码高度，m；

h——圆罐高度，m；

w——圆罐盛装物品后的重量，N；

K——劣变系数，取值为1。

6.6 提梁、提环强度试验

将提梁或提环用适当的方法悬吊，加载至规定值，并保持5min。

7 检验规则

7.1 圆罐生产厂质量检验部门应按本标准的规定对产品进行检验，并出具合格证。

7.2 圆罐检验分出厂检验和型式检验。

7.2.1 出厂检验

本标准5.1.1、5.1.2、5.2.1中气密试验项目为出厂检验项目。

7.2.2 型式检验

7.2.2.1 本标准规定的技术要求项目为型式检验项目。

7.2.2.2 型式检验条件

圆罐生产有下列情况之一时，应进行型式检验：

a. 新产品或老产品转产的试制定型鉴定；

b. 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；

c. 正常生产时，每季度一次；

d. 产品长期停产后，恢复生产时；

e. 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；

f. 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。

7.3 圆罐应逐批检查。生产厂以每班产量为一批，用户以交货量为一批。检查批应由同型号、同等级、同种类、同生产条件制造的产品组成。按GB/T 2828，抽样方案选择正常检查一次抽样方案。

7.4 本标准5.1.1、5.1.2、5.1.3规定的基本要求，其检查水平规定为特殊检查水平S-2，合格质量水平为6.5抽取样本数量应符合表8的规定。

表8

批量范围	正常一次抽验 IL=S-2 AQL=6.5			加严一次抽验 IL=S-2 AQL=6.5
批量范围	样本数	合格判定数	不合格判定数	样本数	合格判定数	不合格判定数
1～150	2	0	1	3	0	1
151～35 000	8	1	2	13	1	2
≥35 001	13	2	3	13	1	2

7.5 本标准5.2规定的检验项目，其检查水平规定为特殊检查水平S-2，合格质量水平为2.5，抽取样本数量应符合表9的规定。

表9

批量范围	正常一次抽验 IL=S-2 AQL=2.5			加严一次抽验 IL=S-2 AQL=2.5
批量范围	样本数	合格判定数	不合格判定数	样本数	合格判定数	不合格判定数
1～35 000	5	0	1	8	0	1
≥35 001	20	1	2	32	1	2

7.6 判定规则

7.6.1 出厂检验判定规则

7.6.1.1 本标准5.1.1、5.1.2、5.1.3规定的要求应逐项进行检验，其中若有一项不合格，则判定该样品不合格。当不合格数大于或等于表8规定的不合格判定数时，则判定该批产品不合格。

7.6.1.2 本标准5.2.1中气密试验进行检验时，当不合格样品数大于或等于表9规定的不合格判定数时，则判定该批产品不合格。

7.6.2 型式检验判定规则

7.6.2.1 本标准5.1.1、5.1.2、5.1.3规定的要求应逐项进行检验，其中若有一项不合格，则判定该样品不合格。当不合格数大于或等于表8规定的不合格判定数时，则判定该批产品不合格。

7.6.2.2 本标准5.2规定的要求应逐项进行检验，其中若有一项不合格，则判定该样品不合格。当不合格数大于或等于表9规定的不合格判定数时，则判定该批产品不合格。

7.7 验收规则

对合格批应整批接收。用户有权拒收不合格品。对不合格批可将不合格品剔除或修复后，按本标准7.4～7.6的规定重新提交检验,抽样方案按表8、表9规定的加严一次抽样方案进行，经复验仍不合格时，则该批不合格。

8 标志、包装、运输和贮存

8.1 标志

圆罐应在其适当部位标示下列标志：

a. 制造厂名称或代号；

b. 生产日期或批次。

8.2 包装

圆罐的外包装及包装方式，按用户要求协商确定。

8.3 运输

圆罐在装运过程中应避免剧烈碰撞和滚动冲击。

8.4 贮存

圆罐不宜露天堆放贮存，并应避免受潮、曝晒和污染。堆码时底层应置垫木，产品摆放整齐，严禁重压。贮存库房要通风、干燥。