钢桶国际标准草案
一、最小容量为121L、216.5L和230L闭口钢桶
项目包括：钢桶、容器、尺寸、规格、容量、测试、尺寸公差范围、标识、包装。
前言
ISO(国际标准化组织）是一个世界范围的由各国标准化机构ISO成员组成的联合体。ISO技术委员会的工作是制定国际标准。每一个对由一个技术委员会建立的项目感兴趣的成员都有权被邀请参加这一委员会。一些国际组织、政府、非政府机构为协调ISO的工作，也可参加这项工作。
技术委员会将国际标准草案散发给各成员，征得它们的认可，根据ISO程序要求，必须有至少75％的成员认可或赞成，才能被确定为国际标准。
这项国际标准是由钢桶工作组制定的。
这项标准是200L钢桶及钢桶的封闭器的一系列标准中的一项。对于产品的销售和保护来说，有效的包装是非常重要的，不足的或不恰当的包装可以引起包装中内容物的品破损或者浪费。
本标准的目次为：
前言;、目次; 1、范围; 2、引用标准; 3、定义; 4、尺寸; 5、材料; 6、结构;7、涂层;8、排放口; 9、标识; 10、质量和性能要求;图1不可移动顶部(闭口)钢桶容积和尺寸;附A(标准的)容量测试方法;附录B排空试验方法。
1、范围
本国际标草案准规定了总容积为212升、216.5升和230升用钢板制造的不可移动顶部(闭口)钢桶的特性和尺寸。其中“建议”一词表示推荐，“必须”一词表示强制要求。
2、引用标准
下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
ISO3574：1986(E)冷轧深冲性和镀锌碳钢板
ISO3573：1986(E)热轧深冲性和镀锌碳钢板
ISO228-1：1994 非螺纹密封螺纹。第一部分：标识、尺寸、公差。
ISO668：1988 第一系列：货物运输包装物的分类、尺寸
桶上封闭器：1996嵌入式翻边型钢桶封闭器
3、定义
为了本标准起见，给出如下定义：
3.1、不可移动顶部(闭口)钢桶(TH)
一个装有永久性桶顶底的钢制圆柱型包装桶，在顶部装有用于灌装、排空和排气的开口。
3.2、标准容量
容量单位用升，此容量表明桶的近似的装满容量级别。
3.3、装满容量
所谓装满容量就是桶内所装水的数量达到设计的注入管口时的体积(以升为单位)。附件A规定了测量方法。
3.4、总容量(TC)
桶中装满水后，水的体积就为该桶的总容量(以升为单位)。例如排除桶内空气所占体积。用附录A标准中规定测量方法测量。
4、尺寸
另外，钢板厚度应在0.6~1.6mm之间，公差见ISO3574或ISO5373(标准公差)。尺寸的情况见表1
尺寸代号 |
项目 |
A类桶 |
B类桶 |
C类桶 |
L |
容量 |
216.5L. |
230L. |
216.5L. |
230L. |
212L. |
D1 |
内径 |
571.5±2 |
571.5±2 |
571.5±2 |
571.5±2 |
566±2 |
D2 |
滚箍外径 |
596最大 |
596 最大 |
585 最大 |
585 最大 |
585 最大 |
D3 |
凹边直径 |
593 最大 |
593 最大 |
585 最大 |
585 最大 |
585 最大 |
H1 |
桶高 |
878±5 |
932±5 |
878±5 |
932±5 |
890±5 |
h2 |
桶顶深度 |
注1 |
注1 |
注1 |
注1 |
注1 |
h3 |
桶底间隙 |
4最小. |
4最小. |
4最小. |
4最小. |
4最小. |
h4 |
环箍间距离 |
280±3 |
280±3 |
280±3 |
280±3 |
300±3 |
p1 |
中心至中心的距离
封闭器 |
注3 |
注3 |
注3 |
注3 |
注3 |
p2 |
桶外50mm
封闭器的位置 |
72±4 |
72±4 |
72±4 |
72±4 |
92±4 |
注：1)桶顶的深度应使封闭器的高度不高于凹边。
2)带G2螺纹的封闭器的位置以ISO228－1：1994规定为准，并使中心线尽可能地靠近垂直线。
3)在用的中心至中心的距离尺寸是：
A型桶＝444mm±6mm或451mm±1mm
B型桶＝444mm±6mm或451mm±1mm
C型桶＝400±6mm.
4)如果生产有最好排水能力的带有凹面的桶，桶的高度H1可以增加4mm以达到规定的容量。
5)按照ISO668：1988，上述三个类型桶中B型和C型有其要求的最隹外径，可使其能在ISO集装箱中4个一组并列堆放。
5、材料
制做桶身和桶盖的钢板应使用CR1（商品质量）钢板，冷轧钢板。依照ISO3574(1986)的标准，或使用MR1（商品质量）钢板，热扎钢板。依照ISO3573(1986)标准，允许使用强度更高的钢板。封闭器翻边应用金属制做，桶塞应用金属或塑料制做。
6、结构
1、桶身和桶顶必须为钢结构，并有足够的厚度，以适合相应的用途。
2、桶身上的长接缝必须采用焊接。
3、桶身和桶顶必须用圆形或三重卷边永久地固定在一起，并使用不硬化的卷封材料或其它联接方法(比如焊接)。
4、桶身上两个胀出的滚箍环筋应位于 图1所示的部位。结构如与图上的不同也是允许的。
5、除了两个滚箍(环筋)之外，在桶身上的波纹与卷封处之间留至少115mm的距离也能提高桶的强度。
6、封闭器应位于顶部桶盖上，与图1所示的位置完全相反。
7、封闭器的螺纹按ISO228-1：1994、螺纹G3/4和G2。
8、除非用户与厂家另有协议，封闭器的规格应以ISO“桶封闭器1996”的标准为依据。
9、除非封闭器本身固有防渗漏功能，封闭器必须带有垫圈、垫片或其它密封元件。
10、金属或塑料的桶塞必须装有相应材料(合成橡胶、聚乙稀)的垫圈、垫片。
注：如果用其它不同形状的桶顶取代图1中的凸面桶顶，应将排放孔安在最隹位置。
7、表面涂层
1、桶内外表面涂层的性质应该由用户和厂商之间商定。
2、如果桶身、桶顶及其它附件所用材料与所运输的内容物不相适应，可选用与其相适应的内表面防护涂层或对桶内进行相应的处理。这些涂层或处理方法必须在通常的货物运输条件下，保持其防护特性。
8、排放口
钢桶的设计应使桶内物体排空后，剩于液体的剩于体积最小。当按照附录B（标准的）A程序排空试验方法，残留量不大于100mL。
9、标识
一个按照本标准生产的不可移动顶部(闭口)钢桶建议按下列标识：制造厂商、容量、(容量)、类型例如：
TH-216-TC-A
TH-230-TC-B
TH-212_TC-C
10、质量和性能要求
当钢桶被用作危险品运输的包装时，钢桶应满足从相关国家运输这些货物的规章的要求。其中包括相应于此种证明所需的适当的要求。根据所采用运输方式，应满足以下的要求：
UN对危险品货物运输的建议书(橙皮书)—国际危险货物运输以及对各 种运输方式各国规定的要求。
ICAO国际民用航空组织
IMO国际海事组织
这涉及到钢桶章程所规定的“确认”和“标记”。
附录A
(标准的)不可移动顶部闭口钢桶容量的测定方法
1、原理
桶的容量由重量法来确定，即先测定水的质量，然后将其转换成容量。应按本附录表1的规定使用一个修正因数。仅仅在所使用的称量刻度比修正值有较高的精密度时不使用。
表1
水温℃ |
修正因数F |
水温℃ |
修正因数F |
12 |
1,0005 |
14 |
1,0008 |
16 |
1,0027 |
18 |
1,0014 |
20 |
1,0018 |
22 |
1,00222 |
24 |
1,0011 |
26 |
1,0027 |
28 |
1,0038 |
30 |
1,0044 |
2.设备
称重刻度的准确度应至少是所称重量的0.1%。
3、程序
确定总容量：
-在封闭的桶的最高点钻一个5-10mm的孔用于排气，孔的位置取决于桶顶的外形。
-尽量精确地称量空桶重量，记下其质量m1(单位克)
-测量所用自来水的温度。
-关好其它所有的封闭器，通过规定的注入封闭器，将桶内装满自来水，并确保空气能从所钻的小孔排出。使钢桶注水100％，此时钻孔的位置应在最高处。
-关闭封闭器，擦去桶外任何多余的水。
确定装满容量：
在程序上与确定总容量的区别在于没有在桶上钻排气孔。将钢桶放在通常的位置，将桶内注满水，直至漫过封闭器。
4、结果的表述
称重之间的差异m2减去m1，如有必要可用加上修正因数（F），就是使用此程序得出的容量。
附录B
(标准的)不可移动顶部(闭口)钢桶的排空试验方法
1、原理
以靠重力排出桶内的水后，所剩残留水的质量来确定桶的相对的和绝对的排水能力。
2、设备
称重刻度的准确度应至少少于2克。
3、程序(A)使用桶的顶部确定排空能力：
－将桶切开分成两半。
－保留上半部并配上适当的封闭器。
－尽可能精确地称量配上适当封闭器的顶部重量，以克为单位记录数值m1.
－将桶顶部向下放在试验台上，使其符合厂商要求的角度(0-20°),且封闭器处在最低位置。
－向桶的顶部注入约10L自来水。
－待水的表面平定后，打开封闭器。
－不去摇动桶顶或调整封闭器，让水自然排放五分钟。
—在桶顶依然向下位置，重新称重，以克为单位记录数值m2
4、程序(B)使用全桶确定排空能力：
－尽可能准确地称量包括封闭器在内的空桶重量，以克为单位记录数值m1.
－向桶内注入约10L自来水，封闭上钢桶。
－翻转桶，确保桶的所表面都被水弄湿。
－打开封闭器，将桶水平放置，并使封闭器处于最低位置，保持这一状态，直至桶内不再向外流水(位置1)。
－慢慢地抬起桶使其倾钭，并达到最隹排放角度(0-20°)，不得移动和摇动桶，使这一状态保持五分钟(位置2)。
－关好封闭器擦去外部任何剩余的水。
－尽可能精确地称量空桶，以克为单位记录数据m2
5、结果表述
两个重量差(m2- m1)表示钢桶中的剩余物即被称做钢桶的绝对排放能力。相对排放能力就是绝对排放能力与总容量的百分比。
过程(B)中水的残留量主要取决于桶的内表面的面积和其它条件(如光滑程度)，因而过程(A)与过程(B)相比，水的残留量也许要多一些，其最大允许量可由用户与厂商双方商定。
二、最小总容量为208L、210L和216.5L的可移动顶部（全开口）钢桶
内容包括：钢桶、容器尺寸、材料规格、容量、测试、尺寸公差、标识、包装
前言
ISO(国际标准化组织)是一个世界范围的由各国标准化机构ISO成员组成的联合体。ISO技术委员会的工作是制定国际标准。每一个对由一个技术委员会建立的项目感兴趣的成员都有权被邀请参加这一委员会。一些国际组织、政府、非政府机构为协调ISO的工作，同样也可参加这项工作。
技术委员会将国际标准草案散发给各成员，征得它们的认可，根据ISO程序要求，必须有至少75％的成员认可或赞成，才能被确定为国际标准。
这项国际标准是由钢桶工作组制定的。
这项标准是200L钢桶及钢桶的封闭器的一系列标准中的一项。对于产品的销售和保护来说，有效的包装是非常重要的，不足的或不十分恰当的包装可以引起包装中包装物的配损或者浪费。
本标准的目次：
前言；目次；1、范围；2、引用标准；3、定义；4、尺寸、5、材料；6、结构；7、涂层；8、标识；9、质量和性能要求；图1可移动顶部(全开口钢桶)容积和尺寸；附录A(标准的)容量测试方法。
1、范围
本国际标准草案规定了总容积为208升。212升、216.5升用钢板制造的可移动顶部(全开口)钢桶的特性和尺寸。其中“建议”一词表示推荐，“必须”一词表示强制要求。
2、引用标准
下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版的可能性。
以下是最近编辑出版的国际标准中未过时的基准点：
ISO3574：1986(E)冷轧深冲性和镀锌碳钢板
ISO3573：1986(E)热轧深冲性和镀锌碳钢板
ISO228-1：1994 非螺纹密封螺纹第一部分： 标识、尺寸、公差。
ISO668：1988 第一系列：货物运输包装物的分类、尺寸
桶上封闭器：1996嵌入翻边型钢桶封闭器
3、定义
为了本标准起见，给出如下定义：
3.1、 可移动顶部(全开口)钢桶(OH)
一个装有永久性钢制圆柱型包装桶，桶顶可以移动用封闭箍打开或关上，桶顶可以另有灌装或排气开口。
3.2、标准容量
容量单位用升，此容量表明桶的近似的装满容量级别。
3.3、装满容量
用封闭器使钢桶关闭或使盖子与之配合。
所谓装满容量就是桶内所装水的数量达到漫出时的体积。(以升为单位）。用附录A(标准的)中规定的测量方法测量。
3.4、总容量(TC)
用封闭器使钢桶关闭或使盖子与之配合。
桶中装满水后，水的体积就为该桶的总容量。(以升为单位)。例如：排除桶内空气所占体积。用附件A(标准的)中规定的测量方法测试量。
4、尺寸
尺寸的情况见表1。另外钢板厚度应在0.6-1.6mm之间，公差见ISO3574或ISO5373（标准公差）。
表1 尺寸用MM
尺寸 |
项目 |
A类桶 |
C类桶 |
L |
容量 |
210L. |
215.5L. |
208L. |
D1 |
内径 |
571.5±2 |
571.5±2 |
566±2 |
D2 |
滚箍外直径 |
596最大. |
596 最大. |
585 最大. |
D3 |
凹边直径 |
593 最大. |
593 最大. |
585 最大. |
D4 |
封闭箍直径 |
610 最大. |
610 最大. |
620 最大. |
H1 |
桶高 |
878±5 |
888±5 |
890±5 |
H5 |
开盖高度 |
868 |
878±5 |
880±5 |
h2 |
桶顶深度 |
注1 |
注1 |
注1 |
h3 |
桶底间隙 |
4最小 |
4最小 |
4最小 |
h4 |
环箍间距离 |
280±3 |
280±3 |
300±3 |
P1 |
中心至中心的距离封闭器 |
注3 |
注3 |
注3 |
P2 |
外50mm封闭器的位置 |
72±4 |
72±4 |
92±4 |
注：1)如果盖子上装有封闭器，则封闭器的高度不高于封闭箍。
2)如果装有封闭器，带G2螺纹的封闭器的位置见ISO228-1：1994，并使中心线尽可能地垂直。
3)在用桶的中心至中心的距离尺寸是：
A型桶＝444mm±6mm或451mm±1mm
C型桶＝400mm±6mm.
5、材料
制做桶身和桶盖的钢板应使用CR1（商品质量）钢板、冷轧钢板。依照ISO3574(1986)的标准，或使用MR1（商品质量）钢板热轧钢板，依照ISO3573(1986)标准。允许使用强度更高的钢板。封闭器翻边应用金属制做，桶塞应用金属或塑料制做。
6、结构
a、桶身及桶顶应为钢结构，并有足够的厚度，以适合相应的用途。
b、桶身上的长接缝应采用焊接
c、桶身和桶底必须用圆形或三重卷边永久地固定在一起，并使用不硬化的卷封材料或其它联接方法(比如焊接)。
d、桶身上胀出的两个滚箍坡文的位置如 图1所示，滚箍的结构如与图上的不同也是允许的,其中包括第三道滚箍(环筋)或用小波纹取代环筋。
e、除了滚箍(环筋)之外，桶身上的波纹也能提高桶的强度。如果需装封闭器，则封闭器的位置应装在顶盖上。
f、封闭器应位于顶部桶盖上，与图1所示的位置完全相反。
g、封闭器的螺纹按ISO228-1：1994、螺纹G3/4和G2。
h、除非用户与厂家另有协议，封闭器的规格应以ISO“桶封闭器1996”的标准为依据。
i、除非封闭器本身固有防渗漏功能，封闭器必须带有垫圈、垫片或其它密封元件。
j、金属或塑料的桶塞必须装有相应材料如：合成橡胶、聚乙稀的垫圈、垫片。
7、表面涂层
a、桶内外表面涂层的性质应该由用户和厂商之间商定。
b、如果桶身、桶顶及其它附件所用材料与所运输的货物不相适应，那么，可选用与其相适应的内表面防护涂层或对内进行相应的处理。这些涂层或处理方法必须在通常的货物运输条件下保持防护特性。
8、标识
一个按照本标准生产的可移动顶部全开口钢桶应按下列标识：制造厂商、容量、(总容量)、类型。如：OH-210-TC-A
OH-208-TC-C
OH-216_TC-A
9、质量和性能要求
当钢桶想被用作危险品运输的包装时，钢桶应满足从相关国家运输这些货物的规定章的要求。其中包括相应于此种证明所需的适当的顶部印记。根据所采用运输方式，应满足以下的要求：
UN对危险品货物运输的建议书(橙皮书)
ICAO国际在用航空组织
IMO国际海事组织
这涉及到钢桶的章程所规定的“确认”和“标记”。
附件A
(标准的)可移动顶部（全开口）钢桶容量的测定方法
1、原理
桶的容量由重量法确定，即先测定水的质量，然后将其转换成容量应按本附录表1的规定使用一个修正因数，仅在所使用的称量刻度比修正值有较高的精密度时不使用。
表1
水温℃ |
修正因数F |
水温℃ |
修正因数F |
12 |
1,0005 |
14 |
1,0008 |
16 |
1,0011 |
18 |
1,0014 |
20 |
1,0018 |
22 |
1,00222 |
24 |
1,0027 |
26 |
1,0033 |
28 |
1,0038 |
30 |
1,0044 |
2、设备
称重刻度的准确度应至少是所称重量的0.1%。
3、程序
确定总容量：
-在封闭的桶的最高点钻一个5-10mm的孔用于排气，孔的位置取决于桶顶的外形。
-尽量精确地称量空桶重量，记下其质量m1(单位克)
-测量所用自来水的温度。
-关好其它所有的封闭器，通过规定的注入封闭器，并确保空气能从所钻的小孔排出。使钢桶内注水100％。此时钻孔的位置应在最高处。
-关闭封闭器，擦去桶外任何多余的水。
确定装满容量：
在程序上与确定总容量的区别在于没有在桶上钻排气将钢桶放在通常的位置，把桶内注满水，直至漫过封闭器。
4、结果表述
称重之间的差异m2减去m1，如有必要可加上用修正因数（F），就是使用此程序得出的定量。
