美国危险货物包装钢桶标准与技术规范
辛巧娟/翻译整理
一、危险品的基本原理
1、散装、非散装和中型散装集装箱
•散货集装箱是那些大于119加仑的包装容器。
•非散装集装箱是指119加仑以下的包装容器;同时,这些包装容器如果用于包装固体,可以携装400公斤净质量的货物。
•中型散装集装箱经常被称为“IBCs”;容积通常在260-300加仑之间;“IBCs”中型散装容器有专门的技术规范和法规要求。
2、危险物品材料(特性)表
条例中规定,该危险货物(特性表)应包含:
•材料(危险货物)的危险等级
•材料(危险货物)的“正确运输名称”
• 货物的4位联合国编号
•货物的包装类别 I类、II类、III类
•危险货物包装的授权资质
•特殊说明(如适用)
危险品(货物)类别
–危险货物被划分为9个类别.
–危险货物的包装、标记、标签、运输和处理是危险货物分类必须考虑的一个重要因素。
3、包装类别的划分
• 第1类 爆炸品
• 第2类 气体
–2.2项 非易燃、无毒气体
–2.1项 易燃气体
–2.3项 有毒气体
• 第3类 易燃液体(闪点<141o F) 可燃液体(闪点141~200O F)
• 第4类 固体
4.1项 易燃固体
4.2项 自燃固体
4.3项 与水燃烧的固体
• 第5类-氧化性物质和过氧化物
–5.1项 氧化剂(可引起或促使其他物质更迅速地燃烧)
–5.2项 有机过氧化物(很容易燃烧或易发生爆炸性分解)
•第6类 有毒物质和感染性物质
–6.1项 有毒物质(有毒)
–6.2项 感染性物质
• 第7类–放射性材料
• 第8类 腐蚀品
• 第9类 杂项危险物质和物品及环境有害物质(目前的危害,如污染不属于其他分类)
4、包装类别
有害物质的包装类别反映其危害风险水平,从而决定其对包装的要求及包装标记。
包装类别 |
危害程度 |
包装标记 |
I |
最严重的(高危险性) |
X |
II |
中度危害(中等危险) |
Y |
III |
低风险(轻度危险性) |
Z |
5、包装标签
• 比如,他们使用在菱形标签上采取图文并茂的方式向人们公示此危险货物的危害程度
6、汽车标牌
•类似于包装标签,但比包装标签要大一些。
•粘贴在携带危险品车辆四周(运输1000磅或1000磅以上的危险货物)
•只有空桶和准备拉去返修旧桶的拖车可以免挂标牌。
•当前运输空的IBCs容器不可避免;因此要牢记卸载完空IBCs(中型散货箱)后取除车辆标牌。
7、运输文件
•用卡车运输空桶包括再利用或翻新修复后的桶,不需要通过契约承运人装运。
•运输空IBCs也需要运输文件。
•执法询问时,提供运输文件
•司机必须保持运输文件在车辆驾驶室。
二、包装标志和设计类型
1、包装类型表示
下列代码表示包装的类型。

因此,“1A1”表示是一个闭口钢桶; “1H2" 表示是一个开口塑料桶。
2、标准示例
(1)标记 (例如: 灌装液体的桶)

(2)标记 (例如: 灌装固体的桶)

3、侧面耐用的标签或模板
液体:

固体:

4、钢桶底部模压标记
(1)钢桶底部必须模压出生证明的标记
例如:

(2)1.2/0.9/1.2 是材料厚度,单位(mm) (分别是桶顶, 桶身, 桶底)
(3)如果桶的材料厚度是“1”或整个桶的厚度均为“1” mm,不需标注。
三、重复利用的桶(翻新桶)
1、翻新桶标记
•永久的侧面标记(例如标签或模板)
• 翻新桶的再应用
• 翻新桶与新桶是同一厂商的也要重新标记,内容包括:国家代码、翻新厂商的地址或注册的标记或数字、或年份(后两位)、“R”(表示翻新);“L”(表示进行过防漏测试即通过密封性试验)。
例如: 翻新桶永久的标记(闭口桶/盛装液体)

“R” 表明是翻新桶
“L” 表明进行了密封性渗漏测试
2、翻新钢桶的再制造
• 重新组装闭口钢桶的桶顶
• 将密封的闭口钢桶改建成开口钢桶
• 将普通钢桶改制成符合危险货物包装要求的钢桶(UN标志)
• 为再制造的翻新桶设计定型的扳边试验要求
3、中型散装容器(IBCs)
•柔性或刚性中型散装集装货箱IBCs
•有的中型散装集装箱全部是塑料,有的中型散装集装箱则全部是金属的。
•复合中型散集装货箱IBCs:是“在一个笼子里的瓶子(内胆),这个笼子是铝合金的,内胆是塑料的”
•容体通常是260–300加仑。
•中型散装集装货箱IBCs有独立的技术规范(如包装类型、标记、试验方法等),与危险品规则类似。
四、复合中型散货箱
1、IBCs的标志
• UN 标志
• 21HA1 (固体) 或 31HA1 (液体)
“H” 表示 IBC容器; “A” 表示复合材料
• X、Y、Z 包装类别(标记)
•最后两位数字是生产或翻新的月和年
• 国家(美国)
•制造商或产品翻新商的名称或符号
•堆码试验载荷,公斤
•最大允许总质量,公斤
•容量,升
•皮重,公斤
•水压试验压力, kPa(千帕)
• 输入口/排出口的最大压力.
•复合容器壁身材料的最小厚度 mm(毫米)
•液体密封性试验的最后日期
•月及年的当年最后一次检验日期。
IBC 标记(例如)

注: 12月1日 (12 01)是最后的密封性测试的日期,和最后一个完整的检验日期。
2、复合中型散装集装箱 IBCs: 内胆标记
新内胆应该已经有标记,内容包括:
•内胆制造商的名称或符号。
• 内胆制造的时间,年和月。
• 内胆的制造国家。
3、IBCs容器的渗漏[密封]试验
•中型散装集装货箱(IBCs)预装危险品液体(或在一定压力下排出的固体),必须每两年半进行一次中间检验,即渗漏和密封测试检验。
•所有中型散装集装货箱(IBCs)容器必须至少每5年进行一次定期的内外部检验。
4、IBCs 容器的“日常维护”
• 清洗
•拆卸、安装或更换内胆阀门配件及垫片,或检查输入和排出口元器件是否满足原厂设计的要求(注:验证安装或更换阀门及服务设备的密封性;不需要进行全密封性试验)。
•如支撑架、升降装置的结构零件的修复。
5、复合中型散装容器IBCs定期维护标记
•国家代码
•IBCs容器维护公司的注册名字,符号或注册代码
注: IBCs容器规则规定,联合国推荐试运行的IBCs容器日常维护的标记是“RIPA”。然而,标记日常维护的中型散装IBCs容器,目前不是美国监督管理部门的监管要求。
6、“修理”的复合中型散装容器(IBCs)
•硬质塑料的中型散货箱和内胆塑料容器是不允许修复的。
•新的塑料内胆符合原来的IBCs制造商的说明书可以更换损坏的内胆。
•修理后的IBCs容器要进行密封性试验(新更换内胆应该已经通过测试!)
•记录测试结果
7、修复后的复合IBCs容器的标记
• 修复后IBC 容器的检查与考核,公司应用的标记内容包括:
国家,
公司的名称、符号及修复的部位
测试和检查的月和年。
8、再制造的复合 IBCs容器
•再制造
对原包装的设计类型没有任何变化。
•对再制造的IBCs容器设计类型必须进行测试,就好像它是一个新的IBCs容器一样。
•准备一份完整的设计鉴定测试报告
•每年至少为每个设计类型的再造复合容器,重新进行一次测试并出具一份检测报告。
•再制造IBCs容器的标记如同一个新的、同类型的IBCs容器所需的全部信息。
9、关闭阀操作指南
所有危险品包装材料(包括翻新再造)供应商都必须提供用户书面的关闭阀操作指南; 即在封闭容器中相同的方式作为“原型”被关闭在内,进行测试和认证。通常,书面的关闭阀操作指南可以从包装商或关闭阀制造商那里获得。
五、美国翻新再制造容器的最小厚度
• 钢桶 (55 加仑): 1.2 / 0.9 / 1.2 mm 或 桶身和顶、底均为1.0 mm
• 标记为 1.1 / 0.8 / 1.1的钢桶,不符合最低标准。
• 塑料桶(55加仑): 2.2mm
美国要求:厚度小于翻新桶最小厚度要求的桶不得进行翻新再利用。
美国的观点和态度表明,用于重复包装危险货物的非散装包装容器必须满足一系列要求,其中之一就是最小厚度。翻新桶最小厚度的标准要求不适应于盛装非危险货物的包装桶。在法则[49 CFR 173.28(4)]——《装运和包装的一般要求》中设置标注了翻新桶的最小厚度准则。表中列出了从20升到450升七个包装尺寸。55加仑桶适用的尺寸是220升。
该表规定,55加仑的翻新钢桶桶壁厚度至少均为0.92毫米。对于不同厚度的桶身和桶顶、底,有一个标注写道:于1997年1月1日之后生产制造或翻新再利用的桶或罐,必须遵循桶身最小厚度为0.82毫米和底、顶厚度为1.11毫米的规定。
这里所说的厚度最小值是指钢桶实际的最薄点的最小厚度,而不是钢桶标注的公称厚度值。
桶标记的标称厚度是表明理论厚度中间值(平均值),其实际桶壁厚度是变化的。理论标志的使用,是因为没有一个钢铁厂轧制出来的钢板是完美的,总会因钢辊的精度误差和轧制过程中的其他因素的影响,会产生钢板厚度不均匀的变化,尤其是薄板的边缘。
允许偏差(即,“公差”)即钢板的厚度已经在国际标准和美国的危险品规定中被认可。对一个标记为0.8的钢桶,不同钢板制造出来可能会有所不同,因为满足标记为:0.8的钢板,其实际厚度是在0.73到0.87毫米(公差为:±0.07)之间。显然,这样钢桶的用户会有一些疑问。然后就规定,桶身标记“0.8”的钢桶必须满足最小点厚度为0.82毫米。(钢板厚度为1.1或1.2毫米时,可能会有所不同,其实际厚度公差为± 0.09毫米)。
翻新桶要提升,在所有的情况下,都必须满足实际最小厚度要求极限点,如桶标记为1毫米(均为1毫米)或1.2/0.9/1.2(顶/身/底部)。当然,比翻新桶的标记要求更厚的桶身和桶顶可以接受。
桶的标记为1.1/0.8/1.1不能假定满足极限点的最小厚度要求再利用。他们的实际厚度可能超出这个极限点的最小实际厚度。或桶标记简单的只写“0.8”(均为0.8毫米),显然不会满足最小0.92毫米厚度的要求。
钢桶表面压印标记的公差 (偏差)

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