ICDM：钢桶内部清洁度测试标准-实验室方法
译文/杨文亮
本标准的目的是定义测试技术，并指出钢桶专业所需要保证的最小值。
1、适应范围
本标准适应于容量等于或大于200升的金属桶，顶部和底部都是密封的（即闭口钢桶）。开口钢桶和中小型钢桶不包括在本标准中，以后可能会增加。
2、参考标准
NAS 1638（美国国家航空航天标准）
3、测量方法
3.1 在生产（批量/运行）过程中，钢桶在桶塞旋紧的情况下交付客户使用时，进行测试。测试时将卸掉桶塞，测试中要在清洁的环境下拧紧桶塞。
3.2 测试使用5升溶剂异丙醇或甲苯（甲苯目前允许使用，但将来应逐步淘汰）。
3.3 用0.8-1微米的过滤器对溶剂进行预过滤，然后放入桶中，使用完全清洁的容器，以盛装过滤后的溶剂。然后测量溶剂的清洁度，并从最终结果中扣除，可以在测量记录中声明这一结果。
3.4 在不增加污染的环境下，将溶剂倒进这个桶。
3.5 将桶通过旋转和倾斜等方法，使溶剂能够清洗桶内所有部件（桶顶、桶底、桶身）。
（1）洗桶底：手动将钢桶纵向放置，钢桶底部朝下，转动钢桶，将钢桶底部全部清洗。
（2）洗桶身：将钢桶横向放置，使桶身平行于地面，滚动钢桶或用旋转机器进行旋转，将桶身全部清洗。
（3）洗桶顶：手动将钢桶纵向放置，将桶顶放于下方，旋转钢桶，将桶顶全部清洗。
（4）再洗桶身：将桶身侧边进行滚动或使用旋转机器旋转，将桶身全部清洗。
3.6 采用抽吸的方法，将溶剂全部回收，使桶内抽吸干净，提取到的溶剂和颗粒应有倒及时体积的95%以上。
3.7 一次洗涤后，在200毫升溶剂中检查颗粒的数量。根据设备的不同，可能需要重复测量，以确保结果具有代表性。
为了得到桶内的污染精确数据，计数结果应乘以50。
3.8 将5升溶剂通过绝对孔径为1微米的膜过滤器进行过滤。
3.9 称量干燥后的残留物。
（1）用固定质量为0.1毫克的滤膜，过滤测试的溶液。
（2）过滤完测试液后，用洗涤瓶将漏斗内壁与少量的洗涤液冲洗干净。
（3）用真空泵抽吸，直至过滤器上的液体被完全吸出（这种情况下，如果吸入力太大，液体就会进入真空泵，所以真空泵要调整好）。
（4）停止真空泵，用镊子取出过滤器，放入干净的盘子或铝箔托盘中。
（5）用适当的方法将收集杂物的过滤器与板或铝箔托盘一起干燥。
（6）使用精密天平称重，精度可达0.1毫克的过滤器。
4、数据分析
4.1 钢桶要求
98%的钢桶是满足本标准3.1中的条件交付用户的。
4.2 无内涂层钢桶
——颗粒等级NAS 5。
颗粒尺寸（微米） |
桶中200L液体污染
（每100毫升颗粒） |
5~15 |
8000 |
15~25 |
1425 |
25~50 |
253 |
50~100 |
45 |
>100 |
8 |
——重量等级NAS 100。
即100毫升的容器中含有0.02毫克，这意味着200升的容器中最多含有20毫克。
4.3 有内涂层钢桶
——颗粒等级NAS 3。
颗粒尺寸（微米） |
桶中200L液体污染
（每100毫升颗粒） |
5~15 |
2000 |
15~25 |
356 |
25~50 |
63 |
50~100 |
11 |
>100 |
2 |
——重量等级NAS 100。
即100毫升的容器中含有0.02毫克，这意味着200升的容器中最多含有40毫克。
注：钢桶在一次洗涤后并非没有颗粒，实际情况可能不态理想。
5、测试报告
供应商： |
测试项目：钢桶内部清洁度 |
用户： |
测试日期： |
产品代码： |
生产日期： |
可追溯性： |
生产厂： |
测量结果 |
颗粒等级 |
颗粒尺寸（微米） |
桶内颗粒数量 |
每100毫升的颗粒数 |
NAS等级 |
5~15 |
|
|
|
15~25 |
|
|
25~50 |
|
|
50~100 |
|
|
>100 |
|
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重量等级 |
颗粒重量（毫克） |
|
每100毫升颗粒重量（毫克） |
|
NAS等级 |
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（文字说明）
测试结果根据ICDM标准…… |
