什么是UV涂料，它可以用于钢桶涂装吗？
文/杨柳
从专业上说，传统的涂料采用“化学溶剂”作为稀释剂，所以也叫“溶剂型涂料”，水性漆采用水作为稀释剂，称之为“水性涂料”，而UV 涂料是以油漆的固化方式命名的。它是一种在紫外线（ultraviolet，简称 UV）的照射下能够在几秒钟内迅速固化成膜的涂料。
UV涂料是通过机器设备自动辊涂、喷涂到家具板面上，在紫外光的照射下促使引发剂分解，产生自由基，引发树脂反应，瞬间固化成膜，不含溶剂的挥发，因此更加高效、绿色、环保。
使用UV漆的价值来自于四个方面：第一是符合于国家推行的环保政策，促使在政府对接和经营层面更加顺畅；第二是满足了市场中消费者对“健康环保”的追求，在营销上可以获得先机；第三是表现在对员工的关爱，其将大大改善涂装施工环境中的VOC危害，有益于员工身体健康；第四是由于UV涂料的固化时间短，机械化设备克服了人工操作中的人为因素，质量稳定，生产效率高。
UV涂料的优点：
①绿色环保：固含量100%，不含溶剂的挥发
②效率高：便于机械化操作，瞬间固化，下线可堆叠
③性能好：硬度高、耐磨性好、产品稳定
④节省资源：节省了大量的人力、空间，降低涂装成本
⑤方便施工：施工方便，且没有可使用时间限制。
目前随着环保压力越来越大，UV涂料逐渐被广泛使用，但不同的施工方式又适用于不同的细分领域。
喷涂法：家具、化妆品 、电子品的塑胶外壳；
辊涂法、淋涂法：PVC板 、板式家具、 木地板等；
丝网法：花纸、 蚀刻油墨等；
浸涂法：工艺美术品等结构复杂的部件；
甩涂法：CD唱片等材料；
刷涂法：木器 、电路板、 指甲片等。
一般UV涂料的施工最常见的设备主要有输送机、砂光机、着色机、淋涂机、辊涂机、喷涂机、固化机、红外流平机等，可根据客户的施工工艺以及现场情况，进行设备排布。
由于UV涂料的机械化涂装方式，避免了因人为因素导致的不稳定性，同时与传统涂料和水性涂料不同的紫外固化方式，避免了因气候因素导致的干燥问题，因此UV涂料的生产效率较其他涂料品种具有明显优势。
一般来说，单价上UV涂料要比传统溶剂型涂料稍高一些，加上前期需要对设备的投资，成本会有所增加。但从长远来看，由于UV涂料的机械化涂装，提高了涂料的使用率，减少了涂料的浪费，降低了使用成本，相同固含情况下，没有任何产品比UV辊涂产品更有优势。同时，UV涂料瞬间固化，下线可堆叠，极大地提高了家具企业的生产效率。
水性UV是综合了水性及UV的良好特性延伸的一个环保新品种，是目前最为优秀的涂料产品。较之水性漆，其有更好的表面物理性能（抗刮花比水性漆好）；较之UV漆，其有更好的流平性能（柔韧性比UV好），适用于面漆喷涂；哑光清漆产品，水性UV是性能最接近PU产品的环保产品。
透明辊涂工艺
砂光除尘----水性UV底着色----辊涂透明腻子---UV半固化----辊涂透明底漆----UV固化----砂光400#----辊涂修色面漆----UV半固化----辊涂透明面漆----UV固化
辊涂白色推荐工艺
砂光除尘----辊涂透明腻子----UV半固化----辊涂白色底漆----UV固化----辊涂白色底漆----半固化----辊涂白色底漆----UV固化砂光----辊涂白色面漆----UV半固化----辊涂白色面漆----UV固化
异形件喷涂推荐工艺
砂光除尘----喷涂水性底色----红外烘干----UV喷涂透明底漆----红外流平----固化砂光----UV喷涂透明漆----红外流平----固化除尘----UV喷涂修色面漆----红外烘干----UV固化----UV喷涂透明面漆----固化
白色真空喷涂推荐工艺
砂光除尘----UV真空喷涂透明底漆----固化----UV真空喷涂白色底漆-----固化----UV真空喷涂白色底漆----固化砂光-----水性哑光白色面漆
其他常见工艺：
1.UV底+UV面
主要应用于家具、地板等行业，辊涂、淋涂、喷涂均可以。 （如展辰新品UV喷涂清底漆ZU46205+X分哑清面漆ZU5601X）
2.UV底+水性面（PU面）
目前最常见的家具涂装（含UV涂料）工艺，效率高，产品质量优异 （如展辰新品UV喷涂白底漆ZU26021+水性面漆ZW3126X）
3.其他：
以上列举的只是部分常见工艺，可以根据客户要求和设备提供其他工艺。
