质量管理“三不原则”及实施要点，深入浅出的总结非常难得！

文/辛巧娟

▌ 什么 是 “三不 原则”？

1. 不 接受不 合格品

不 接受不 合格品 是 指员工 在 生产加工之前 ， 先对前传递 的 产品按规定检查其 是 否合格 ， 一 旦发现问题则 有 权拒绝接受 ， 并及时反馈到 前工序 。

前道工序人 员需 要 马上 停止加工 ， 追查原因 ， 采取措施 ， 使品质问题得以及时发现纠正 ， 并避免不 合格品继续加工造成 的 浪费 。

2. 不 制造不 合格品

不 制造不 合格品 是 指接受前道 的 合格品后 ， 在 本岗位加工时严格执行作业 规范 ， 确保产品 的 加工质量 。

对作业 前 的 检查、确认等准备工作做得充分到 位；对作业 中 的 过程状况随野鸟留意 ， 避免或及早发现异常 的 发生 ， 减少产生不 合格品 的 概率 。

准备充分并 在 过程中 得到 确认 是 不 制造不 合格 的 关键 。 只 有 不 产生不 良品 ， 才能 使得不 流出和 不 接受不 良品变为 可能 。

3. 不 流出不 合格品

不 流出不 合格品 是 指员工完成本工序加工 ， 需检查确认产品质量 ， 一 旦发现不 良品 ， 必须及时停机 ， 将不 良品 在 本工序截下 ， 并且 在 本工序内完成不 良品处置并采取防止措施 。

本道工序应保证传递 的 是 合格产品 ， 会 被下 道工序或“客户”拒收 。

▌ 三不 原则 的 实施 要 点

1. 谁制造谁负责

一 旦产品设计开发结束 ， 工艺参数流程明确 ， 则产品 的 质量波动就 是 制造过程 的 问题 。

每个 人 的 质量责任从接受上 道工序合格产品开始 ， 规范作业 确保本道工序 的 产品质量符合 要 求 是 员工最大 的 任务 。

一 旦 在 本道工序发现不 良或接到 后道工序反馈 的 不 良信息后 ， 员工必须立即停止生产 ， 调查原因 ， 采取对策对产品 的 质量负责到 底 。

2. 谁制造谁检查

产品 的 生产者 ， 同时出 是 产品 的 检查者 ， 产品 的 检查只 是 生产过程 的 一 个 环节 。 通过检查 ， 确认生产合格 ， 才能 确保合格产品流入下 道工序 。

通过自身检查 ， 作业 者对本工序加工产品 的 状态可以了 解得更清楚 ， 从而 有 利于员工不 断提升加工水平 ， 提高 产品质量 。

3. 作业 标准化

产品从设计开发、设定工艺参数开始 ， 就 要 对所 有 的 作业 流程中 作业 步骤 ， 作业 细节进行规范化、标准化 ， 并使其不 断完善 。 每一 个 员工也必须严格执行标准化作业 。

标准化 是 该工序最佳 的 作业 方法 ， 是 保证产品质量一 致性 的 唯一 途径 ， 否则制造一 大 堆不 良品却找不 到 不 良 的 根本原因 ， 这 个 时候“三不 原则”只能 制造混乱 ， 而不 是 品质 。

4. 全数检查

所 有 产品 ， 所 有 工序无 论采取什么形式都必须由操作者实施全数检查 。

5. 工序内检查

质量 是 作业 者制造出来 的 ， 如果安排另外 的 检查人 员 在 工序外对产品进行检查或修理 ， 即会 造成浪费 ， 也不 能 提高 作业 者 的 责任感 ， 还会 姑息作业 者对其产品质量 的 漠视 。

6. 不 良停产

在 工序内一 旦发现不 良产品 ， 操作者 有 权利也 有 责任停止生产 ， 并及时采取调查对策活动 。

7. 现时处理

在 生产过程中 ， 产生不 合格品时 ， 作业 者必须从生产状态转变到 调查处理状态 ， 马上 停止作业 并针对产生不 良品 的 人 、机、料、法环等现场 要 素及时确认 ， 调查造成不 良 的 “真正元凶”并及时处理 。

8. 不 良曝光

在 生产过程中 出现 的 任何不 良 ， 必定 有 其内 在 的 原因 ， 只 有 真正解决了 发生不 良 的 每个 原因 ， 才能 控制制造不 合格品 ， 实现零缺点 ， 才能 让客户真正满意 。

因此对于发生不 良 ， 不 仅作业 者 要 知道 ， 还必须让管理层知道 ， 质量保证 的 人 员知道 ， 让设计开发 的 人 员知道 ， 大 家一 起认真分析对策 ， 并改善作业 标准 ， 而不 是 简单地 由作业 对不 合格品自行返工或报废；否则 ， 下 一 次还会 发生同样 的 问题 。

9. 防错

产品 的 品质不 能 够完全依赖操作业 者者 的 责任心来 保证 ， 任何人 都会 有 情绪 ， 会 有 惰性 ， 会 有 侥幸心理 ， 会 受一 些意外因素干扰 ， 从而使产品质量出现波动 。 因此 ， 必须尽可能 科学合理地 设计使用 防错装置来 防止疏忽 。

同时 在 现场管理中 ， 认真进行细节管理 ， 尽量把工作做 在 前面 ， 周全 的 计划 ， 充分 的 准备 ， 事先 的 预防 ， 减少各种差异变动 ， 把品质控制 在 要 求 的 范围内 。

10. 管理支持

作业 者承坦产品 的 品质责任 ， 但产品出现不 良 ， 管理层应该承坦更多 的 责任 ， 因为 现场管理者 的 职责就 是 帮助员工解决问题 。

当员工发现问题并报告时 ， 作为 现场管理者应第一 时间出现 在 现场 ， 一 起调查并处理问题 。

对于不 良品若只 是 轻率地 推卸责任给作业 者 ， 不 仅不 能 彻底解决不 合格品 的 产生 ， 而且易造成管理层与 员工之间 的 对立 。

所以 ， 若 要 对员工进行指导 ， 事先预防问题 的 产生 ， 和 员工共同分析问题、调查解决问题 ， 就 必须配备员工所需 的 资源设施 ， 必须帮助员工解除生活、工作上 的 后顾之忧 。

总之 ， 管理者只 有 成为 员工 的 坚强后盾 ， “三不 原则”才能 真正 在 生产中 落实 。