钢桶生产过程质量检验与控制教程（3）
辛巧娟
第二讲：钢桶的外观质量控制
钢桶的外观质量要求是：
1、钢桶圆整，无毛刺、无机械损伤和卷边处无铁舌。
2、钢桶的凹瘪不多于2处，每处面积不大于桶身面积的0.7%（经理论换算，应该是107×107毫米）。这是标准要求，其实我们在生产经营活动中，有些用户要求是不允许有凹瘪的，尤其是中石油用户，目前他们将包装钢桶的材料厚度从1.0降到0.8毫米，但还是不允许桶身有凹坑和皱瘪现象存在，虽然这次修订的石油化工产品包装规范包装用钢桶标准中规定出现2处，每处面积不大于30×30毫米，实际验收是不能有缺陷的。
3、桶身直缝、卷边平整均匀，无毛刺、铁舌等缺陷，而GB/T235标准中规定直缝补焊不多于2处，焊疤表面平整，宽度不大于原焊缝的一倍，总长度不大于直缝长度的10%，即一般可有80-90毫米长的焊疤；而且规定卷边处允许整圈补焊，焊缝平整均匀即可；这些都不能适应目前用户对钢桶的质量要求，所以，国家标准局从2007年开始对以前的包装标准进行修订，目前钢桶封闭器的标准已经正式发布，钢桶的标准由原来的一个标准分解成五个标准，即GB/T325.1-5。GB/T325.12009年元月份已经颁布实施，GB/T325.2-3最晚2010年元月份也就颁布实施，也许今年11月份就颁布实施了。
4、漆膜平整光滑，颜色均匀，无起皱和流淌等缺陷，漆膜附着力不低于2级。
5、多色桶两色交接处清晰，不能有锯齿或羽毛状交接，无间杂颜色，各批次产品色泽差应保持一致。
6、钢桶外表面印刷图案、字体清楚，无缺印、虚印、重影、毛边等缺陷。
7、镀锌桶要求锌层完整，组织紧密，不得有起层和起泡等缺陷。
经过整个生产过程后，除对钢桶内在质量和外观质量进行检验后，还必须对钢桶内的洁净度进行检验。因为有些润滑油如高清洁润滑油、核变电发动机用的润滑油、45号变压器油等都对钢桶内的洁净度要求很高，新疆康佳桶厂生产的钢桶，检验桶内洁净度时，采用日本进口的一种检测器，将探头伸进桶内，检测仪及显示器就会将桶内尘埃、油污等指标检测出来。对桶内的质量要求是：桶内洁净、无锈、无渣及其它杂质，符合盛装介质的清洁度要求，达到到货后即可灌装；正常情况下钢桶密封放置3个月其内部不能生锈。
要满足上述的质量要求，我们在生产过程中必须控制好每一个环节，在生产时，各工序的质量要求分两个方面，即工序尺寸质量和外观质量。工序尺寸符合工艺要求，外观不能产生凹坑和皱瘪。要保证工序质量，除操作人员的责任心外，设备及工装也是主要的影响因素。
钢桶在生产过程中不可能不出现一个废次品，只要生产，就可能出现焊缝和卷边渗漏，外观有凹坑等缺陷，但我们可以通过后序的检验工序进行控制。可将有缺陷的钢桶分类存放，按次品让步出售。
除了镀锌钢桶及钢桶的机械损伤和其它缺陷外，喷漆涂装是保证钢桶外观质量的重要途径。在钢桶的生产控制中，我们已经把喷涂
烘干作为特殊工序进行控制。对特殊工序的控制，与前述一样，首先控制其过程，所以除对操作者能力进行确认后，应控制喷涂时各油漆的粘度、加热温度、压力及喷涂过程中各喷枪的工作状态、喷涂时间进行首检和自检，并填写检验记录；检验人员每班对油漆及各工艺参数进行复检，并对钢桶的漆膜厚度、附着力进行测定和记录，作为特殊工序数据分析的依据。
漆膜附着力的测定一般使用划格器，400-500元，上带两个锯齿形刀片和一个放大镜。
做法：1、用力在涂装好的钢桶上划十字网格线，要求划痕齐直，并应割穿漆膜的整个深度；划痕应在三个不同的部位进行，若测定结果不一致，应在更多的部位重复进行，否则测定无效。
2、清理划痕：用漆刷沿正方形网格的两对角线方向，来回各轻刷5遍，
3、目测或用放大镜检查正方形网格划痕。按GB/T325标准附录中《漆膜附着力测定结果分类表》对照，判断其级别。
漆膜厚度测定一般使用附膜测厚仪进行测量。
表二 质量检验报告
| 产品名称 |
200L钢桶 |
客户名称 |
兰州润滑油厂 |
产品型号 |
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数 量 |
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序号 |
检验项目 |
标准要求 |
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1 |
表面外观 |
表面完整、光洁 |
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2 |
色泽 |
与样桶或色板基本一致 |
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3 |
图案 |
过渡色图案清晰完整，无划痕 |
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4 |
标识及外包装 |
有合格证、标识正确。 |
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5 |
结构尺寸 |
合格 |
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6 |
重量(0.8×1.0) |
15.3±0.2Kg |
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7 |
配合 |
桶、盖配合适宜 |
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8 |
气密试验 |
无泄漏 |
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9 |
液压试验 |
无渗漏 |
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10 |
跌落试验 |
无破损、无开裂、无渗漏。 |
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11 |
堆码试验 |
桶、盖堆垛不变形、无破损。 |
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检验结论：
该批产品检验合格，符合企业标准，准予出厂。
检验人： 日期： 批准人： 日期： |
备注：本表适用于兰州润滑油厂，其中跌落试验、堆垛试验每季度提供一次检验报告。 |
表三 质量检验报告
| 产品名称 |
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客户名称 |
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产品型号 |
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数量 |
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序号 |
检验项目 |
标准要求 |
检验记录 |
判定 |
1 |
尺寸(抽检)
抽样数： |
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2 |
内外表面
（全检） |
a、钢桶圆整，无毛刺与机械损伤，卷边无铁舌； |
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b、钢桶的凹瘪不多于2处，每处面积不大于5cm2 |
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c、桶身直缝补焊不多于2处，焊疤表面平整，宽度不大于原焊缝的1倍，总长度不大于10cm，环筋顶部不允许补焊。 |
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d、钢桶卷边允许补焊，焊缝平整均匀； |
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e、桶内洁净、无锈、无渣及其它杂质； |
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f、漆膜平整光滑，颜色均匀，无起皱起泡和流挂等缺陷。 |
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3 |
不合格处置 |
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表面流挂 |
表面凹坑 |
露喷 |
其它 |
说明 |
不合格总数 |
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返修后复检合格数 |
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返修后复检不合格数 |
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检验结论：
该批产品检验合格，符合企业标准，准予出厂。
检验人： 日期： 批准人： 日期： |
备注：本表格通用，性能检验按顾客要求或国标规定执行。 |
