钢桶生产过程质量检验与控制教程（4）

辛巧娟

第三讲 质量问题分析及控制

一、卷圆出现问题的质量分析（P92）

在生产过程中，经常会发现卷圆后的桶身外形出现锥度、鼓形、束腰、边缘歪斜等缺陷，这些问题的发生，不仅与原材料有关，同时也与设备本身有关。如桶身出现锥度（一头大一头小），这主要是卷圆机上下辊两端间隙不一致，间隙小的一头卷出的桶身曲率半径小，间隙大的那头桶身曲率半径大，所以调整时如果是大头合适，应将另一头辊轮上调，加大其间隙；否则反之。

对于鼓形缺陷，主要是卷板时，由于卷圆机辊轴刚性不足发生弯曲所，所为防止辊轴的弯曲，可在辊轴中间部分增加支撑辊（说明目前许多厂家生产的三辊或四辊卷圆机辊轴为空心辊筒。

束腰是由于上辊下压力或下辊的顶力太大，使辊轴发生反向变曲造成的。

歪斜是由于坯料进料时，没有对中或坯料不是矩形造成的。

还有桶身表面划痕、压痕、卷裂等问题这些除材料本身自带的缺陷外，大都与设备本身及维护保养有关。如板材表面有异物直接卷入设备或设备未保养，三辊之间夹入坚硬的杂物等。

二、焊接质量的常见缺陷及解决方法

钢桶在做气密性检验时，经常会发现焊缝上出现渗漏的问题，这时有人会问，是点焊还是缝焊，这是对半自动带点焊工序的焊机而言的。当然随着技术的进步，现在国内生产能力较强的钢桶厂家已经进口了国外的全自动焊机，国内的自动焊机近几年也出售了8台，目前又有许多厂家对自己的半自动焊机进行了改造，就是在原来FN-1-150型焊机上安装三个腰形轮和一个Z形杆，减少一个点焊定位工序。关于这些改造，江阴五星铜已经有成熟的技术，有兴趣可与他们直接联系。现在我们来共同探讨焊接时出现问题及其解决方法：常出现的问题有：桶身两端100毫米处渗漏、焊点击穿、假焊、烧焦等。

出现的缺陷	产生缺陷的原因	改进措施
桶身两端100毫米处渗漏	1、桶身搭边大于工艺要求，且两端不一致	更换或点焊搭边定位卡子
	2、焊接速度过快，焊接电流小，未完全熔核。	调整焊接规范
	3、上下焊轮直径相差过大，散热条件不一致。	调整焊轮直径
焊点击穿 或焊接裂纹	1、电极压力不足或电极冷却不良	调整焊接规范
	2、电流通电时间过长或焊接电流过大	调整规范，消除过热因素
	3、焊件表面不干净，污物多	清理桶身表面
	4、电极压力不足，或桶身与电极间未真正接触	提高电极压力，更换或修复电极
	5、电极接触表面形状不正确	修整电极
假焊	1、焊接电流小，电极压力大	调整焊接规范
	2、焊速过大，通电时间短，电流密度小
	3、电极压力不足	检修焊机加压装置
烧焦	1、通电时间过长，焊接电流过大	调整焊接规范
	2、电极压力不足，或桶身与电极间未真正接触
	3、焊件表面不干净，油污较多	清理桶身表面

三、钢桶卷封过程的质量检验及出现的问题分析

钢桶卷封前边已经谈过，属钢桶生产过程中的一个特殊过程，对其的控制要求要高于其它工序，每天除操作者自己进行工序质量的首检和自检外，专职检验员也必须每天检测该工序的工艺参数，保证生产过程的有效控制，技术员也每周必须对该工序进行一次工艺验证，为下一步的数据分析和过程确认提供依据。

卷封过程中常出现的质量问题有：卷边层数不够、卷边松懈不实、假卷和铁舌等。

1、卷边层数不够

卷边层数不够可能由以下原因造成：首先是卷边滚轮槽形不适合，桶身翻边尺寸超差、封口机压盘压力不足等。卷封轮槽形不适合是相对的，因为它与 钢桶原材料的厚度及材质有关，不同厚度的材料对应的滚轮槽形是不一样的。桶身翻边过窄时，卷边材料不足，卷层肯定不足。封口机压盘压力不足时，卷边过程中由于滚轮的压力作用，可使部分卷边材料返回桶身或桶盖，从而使卷边材料不足。

2、卷边松懈不实

卷边松懈不实一般是由于卷边滚轮槽形不适合或材料刚性太大等造成。当卷边层数达到工艺要求时，卷边还不实，说明滚轮槽形合适，但尺寸过大，实际槽形内空间的截面积大于卷边材料的截面积，槽内空间填不满时就会出现松懈不实。当材料的刚性太大时，由于回弹的作用，卷边尺寸在工艺过程完成后可能出现大于滚轮槽的尺寸的情况，于是产生了回弹间隙。

3、假卷

出现这种问题的原因很多，桶身翻边尺寸及形状的误差、滚轮槽尺寸及形状的误差、桶底盖预卷边尺寸形状的误差等。

桶身翻边过宽时，装配中边缘超过了桶底盖预卷边缘，底盖将不能把翻边卷入，于是就可能出现假卷现象。

当翻边处角度过小或在工序周转中磕碰变形，装配时翻边不能与桶底盖紧密结合，也可能出现假卷现象。

如果卷边滚轮槽形曲线和尺寸设计或加工得不合适，假卷现象也容易出现。

桶底盖预卷边的形状和尺寸比较重要，如果出现较大的误差，就会给卷边过程带来问题，比如预卷边部分尺寸太窄小或过大，都可能造成卷边封口的假卷现象。

4、铁舌

卷边过程产生铁舌大部分都是因卷边滚轮槽与桶件工艺不相适应造成的。

当材料厚度和强度超差时，初始设计的滚轮槽形装不下多余的材料，就会溢出产生铁舌；另外桶底盖预卷注胶过多，滚槽装不下也就产生铁舌；滚轮槽形设计不合适时，材料不能自然卷入，可能造成外部铁舌而卷边内部空虚的现象。