钢桶脱脂过程中应注意的几点

文/ 管玉芹

钢桶外喷漆已不仅仅是防腐的需要，在很大程度上也是对钢桶外观的美化，要想漆膜在钢桶表面附着牢固，喷涂外漆之前须进行脱脂和磷化，因各钢桶生产厂家喷涂过程的前处理工艺不同，因而脱脂剂的选择和使用也各自不同，但无论是碱性脱脂或是中性脱脂，自动脱脂或是人工脱脂，在操作过程中都应注意以下几个方面：

一、脱脂剂的选择

脱脂剂有碱性脱脂剂、酸性脱脂剂和中性脱脂剂。碱性脱脂剂又分强碱性脱脂剂和弱碱性脱脂剂。

1. 碱性脱脂剂

碱性脱脂剂的主要特点是碱雾腐蚀小，管理简单，使用成本低，脱脂能力强，脱脂后水洗性好，对皮肤无刺激。主要含有以下成分：

（1）助洗剂。这是碱性脱脂剂中含量比例最多的成分，它们主要是：①氢氧化钠，它对油脂的皂化能力非常强；②三聚磷酸纳，它对固体物质有较强的分散能力和悬浮能力，能提高脱脂剂的洗涤效果；③磷酸二氢纳，在脱脂剂中起乳化、缓冲、调节等作用；④磷酸三纳，可通过皂化作用使脂肪类油污分解；⑤硅酸钠，提供脱脂剂中碱性来源；⑥硫酸钠，也是脱脂剂中提供碱性的来源，还可以对硬水起到一定程度的软化作用。

（2）有机或无机添加剂，本组剂的作用是使脱脂剂更好地清洗工件。

（3）表面活性剂，在脱脂剂中主要起到洗涤作用、乳化作用。

2. 中性脱脂剂

中性脱脂剂与碱性脱脂剂相比，其特点是无碱雾腐蚀，不污染环境，与磷化配套好，水洗性更好，PH 值呈中性，磷化槽液稳定。

3. 酸性脱脂剂

酸性脱脂剂有自己独特的优点：主要是使用寿命长，成本低，酸性脱脂剂对油脂的乳化能力和增溶能力较强，可以循环使用，不像碱性脱脂剂那样经常更换，但是酸性脱脂剂需要设备防腐性能好，废水需处理后方可排放，有一定程度的酸雾等缺点。

二、脱脂的温度

1. 脱脂槽液的温度越高，脱脂速度越快，脱脂越彻底。提高温度，会使油脂的物理性质发生变化，随着脱脂槽液温度上升，黏度相应下降，便于形成液滴而除去。

2. 促进油污的化学反应， 脱脂槽液每升高10℃，化学反应速度就可以提高一倍。

3. 加速油污的溶解，脱脂槽液温度的提高，会加速脱脂剂中表面活性剂分子的运动，可以加快脱脂速度，提高脱脂能力，但是槽液的温度也不能太高，因为脱脂剂中的表面活性剂一旦过热会从水中析出，造成溶液浑浊，脱脂效果会大大降低，会影响脱脂效果，甚至报废。

三、脱脂时间

温度越高，油脂越轻，脱脂时间越短。反之，则脱脂时间长。喷淋脱脂时间一般在1.5~3 分钟，如果脱脂时间短，不仅油污除不净，还会带走一部分脱脂剂，而且水洗效果不好，脱脂剂减少的也快，如果脱脂时间过长，脱脂剂中的化学药品容易被钢桶的孔隙吸收，使工件表面受到轻微的腐蚀，造成磷化困难或生成粗而疏松的磷化膜。

四、水洗的质量

水洗的质量一般不被生产钢桶的厂家所重视，水洗一定要用流动水洗，不能使用循环水，水洗质量不够好，脱脂剂会被部分带到磷化中去，如果是碱性脱脂，残留在钢桶表面的脱脂剂会与磷化参与反应，而影响磷化效果，且降低磷化槽液的PH 值。

五、脱脂工作量

脱脂剂在使用过程中应适当的添补以保持脱脂液中的有效成分，如果添加不及时，脱脂钢桶量过大，会降低脱脂质量，甚至整个槽液报废。

六、喷磷脱脂中应注意的问题

喷磷脱脂中还有一个应注意的问题是泡沫溢出，脱脂槽中适量的泡沫有助于悬浮油污，对脱脂起到间接的促进作用。但脱脂槽泡沫过多会溢出槽外，导致脱脂剂流失，污染工作场地。如果脱脂槽液面太低或泡沫太多，都会影响喷射泵的正常运转，降低喷射压力和流量，所以泡沫量应控制在一定范围。各生产厂家应根据自己的实际情况选择适合自己的脱脂剂。

总之，无论钢桶生产厂家选用是喷淋还是浸渍脱脂，都应根据自己的生产条件、环境、设备等因素，参考以上应注意的几点，从而制定自己的脱脂工艺。