钢桶脱脂过程中应注意的几点
文/ 管玉芹
钢桶外喷漆已不仅仅是防腐的需要,在很大程度上也是对钢桶外观的美化,要想漆膜在钢桶表面附着牢固,喷涂外漆之前须进行脱脂和磷化,因各钢桶生产厂家喷涂过程的前处理工艺不同,因而脱脂剂的选择和使用也各自不同,但无论是碱性脱脂或是中性脱脂,自动脱脂或是人工脱脂,在操作过程中都应注意以下几个方面:
一、脱脂剂的选择
脱脂剂有碱性脱脂剂、酸性脱脂剂和中性脱脂剂。碱性脱脂剂又分强碱性脱脂剂和弱碱性脱脂剂。
1. 碱性脱脂剂
碱性脱脂剂的主要特点是碱雾腐蚀小,管理简单,使用成本低,脱脂能力强,脱脂后水洗性好,对皮肤无刺激。主要含有以下成分:
(1)助洗剂。这是碱性脱脂剂中含量比例最多的成分,它们主要是:①氢氧化钠,它对油脂的皂化能力非常强;②三聚磷酸纳,它对固体物质有较强的分散能力和悬浮能力,能提高脱脂剂的洗涤效果;③磷酸二氢纳,在脱脂剂中起乳化、缓冲、调节等作用;④磷酸三纳,可通过皂化作用使脂肪类油污分解;⑤硅酸钠,提供脱脂剂中碱性来源;⑥硫酸钠,也是脱脂剂中提供碱性的来源,还可以对硬水起到一定程度的软化作用。
(2)有机或无机添加剂,本组剂的作用是使脱脂剂更好地清洗工件。
(3)表面活性剂,在脱脂剂中主要起到洗涤作用、乳化作用。
2. 中性脱脂剂
中性脱脂剂与碱性脱脂剂相比,其特点是无碱雾腐蚀,不污染环境,与磷化配套好,水洗性更好,PH 值呈中性,磷化槽液稳定。
3. 酸性脱脂剂
酸性脱脂剂有自己独特的优点:主要是使用寿命长,成本低,酸性脱脂剂对油脂的乳化能力和增溶能力较强,可以循环使用,不像碱性脱脂剂那样经常更换,但是酸性脱脂剂需要设备防腐性能好,废水需处理后方可排放,有一定程度的酸雾等缺点。
二、脱脂的温度
1. 脱脂槽液的温度越高,脱脂速度越快,脱脂越彻底。提高温度,会使油脂的物理性质发生变化,随着脱脂槽液温度上升,黏度相应下降,便于形成液滴而除去。
2. 促进油污的化学反应, 脱脂槽液每升高10℃,化学反应速度就可以提高一倍。
3. 加速油污的溶解,脱脂槽液温度的提高,会加速脱脂剂中表面活性剂分子的运动,可以加快脱脂速度,提高脱脂能力,但是槽液的温度也不能太高,因为脱脂剂中的表面活性剂一旦过热会从水中析出,造成溶液浑浊,脱脂效果会大大降低,会影响脱脂效果,甚至报废。
三、脱脂时间
温度越高,油脂越轻,脱脂时间越短。反之,则脱脂时间长。喷淋脱脂时间一般在1.5~3 分钟,如果脱脂时间短,不仅油污除不净,还会带走一部分脱脂剂,而且水洗效果不好,脱脂剂减少的也快,如果脱脂时间过长,脱脂剂中的化学药品容易被钢桶的孔隙吸收,使工件表面受到轻微的腐蚀,造成磷化困难或生成粗而疏松的磷化膜。
四、水洗的质量
水洗的质量一般不被生产钢桶的厂家所重视,水洗一定要用流动水洗,不能使用循环水,水洗质量不够好,脱脂剂会被部分带到磷化中去,如果是碱性脱脂,残留在钢桶表面的脱脂剂会与磷化参与反应,而影响磷化效果,且降低磷化槽液的PH 值。
五、脱脂工作量
脱脂剂在使用过程中应适当的添补以保持脱脂液中的有效成分,如果添加不及时,脱脂钢桶量过大,会降低脱脂质量,甚至整个槽液报废。
六、喷磷脱脂中应注意的问题
喷磷脱脂中还有一个应注意的问题是泡沫溢出,脱脂槽中适量的泡沫有助于悬浮油污,对脱脂起到间接的促进作用。但脱脂槽泡沫过多会溢出槽外,导致脱脂剂流失,污染工作场地。如果脱脂槽液面太低或泡沫太多,都会影响喷射泵的正常运转,降低喷射压力和流量,所以泡沫量应控制在一定范围。各生产厂家应根据自己的实际情况选择适合自己的脱脂剂。
总之,无论钢桶生产厂家选用是喷淋还是浸渍脱脂,都应根据自己的生产条件、环境、设备等因素,参考以上应注意的几点,从而制定自己的脱脂工艺。