FN1-200-5型钢桶缝焊机的使用和维护

南通澳斯派克焊机有限公司 黄惠德

一、用途

缝焊机是采用低电压大电流将焊接钢板放置两个焊轮中间，以搭接形式，并施加一定的压力转动焊轮，利用电阻发热原理，通过两个极直接短路产生高热将焊件连接的一种焊接设备。

FN1-200-5型缝焊机是专门用以焊接没有镀层的低碳钢不锈钢薄壁钢桶。

二、特点

本焊机具有以下功能：

1、可均匀调节焊接压力。

2、可无级调节焊接速度。

3、可任意调节电流大小及热量高低。

4、当上下焊轮磨损后，可调节导向滑块内弹簧压紧螺母，使焊轮保持原有距离。

三、技术数据

四、安装调试

1、新购焊机到达生产现场后，首先开箱检查产品使用说明书、合格证、备件是否齐全，焊机在运输过程中是否有损坏，如有不全或损坏及时通知生产厂方，妥善处理。

2、请详细阅读使用使用书。

3、焊机就位后，在进焊机电源线前段需要配置400A以上的空气断路器，按标准要求接通水、电、气，200KVA容量的缝焊机进气管通径不小于Φ8mm，进水管通径不小于Φ20mm，进入电源电缆线截面积配置普通控制器不小于95mm2铜芯线，配置变频控制器不小于50mm2铜芯线。进水管、进气管连接牢固防止漏水、漏气，进入电源线必须使用接线端子，接线端子连接焊机接线柱时，必须用力拧紧螺母，以免在大电流通过时产生接触不良打火现象。

4、焊机在开机使用前必须接好接地线。

5、焊机燥作过程：

（1）先将焊接压力预调至0.2MPa左右。

（2）打开焊机导轨盖板，拨动压紧弹簧的上下螺母。使上下焊轮之间距离调节到约25mm左右。以后在生产过程中焊轮磨损后间距不断扩大要经常调节。

（3）打开水阀，使出水管保证都有足够的出水。

（4）接通焊机电源，打开控制箱电源开关，控制箱焊接开关设置到调正状态。

（5）按控制箱面板上的“工作/设定”键，使“设定”指示灯亮。

（6）按参数号“△”键，设定相应对应各参数。

参数号1：预压时间：按参数值“△”和“?”键设定时间为65～80周波。

参数号2：焊接电源：按参数值“△”和“?”键设定电流值（据工件厚度而定）。

参数号3：焊接时间：按参数值“△”和“?”键设定为“2”。

参数号4：休止时间：按参数值“△”和“?”键设定为“1”。

参数号5：控制脉冲：按参数值“△”和“?”键设定为250周波。

参数号6～9：设为“0”周波。

（7）按“调整/焊接”键设定为调整状态（调整指示灯亮）。

（8）按“工作/设定“键设定为工作状态（工作指示灯亮）。

（9）启动焊机脚踏开关使焊机空运转（上焊轮顺时针旋转，下焊轮逆时针旋转，如发现反转请停机调整三相进线相序）。

（10）焊机一切正常运转后，停止焊机运转，将“工作/设定”键设定为“设定”状态（设定指示灯亮），将“调整/焊接”键设定为“焊接”状态。（焊接指示灯亮）。

（11）将“工作/设定”键设为“工作”状态（工作指示灯亮）启动焊机用工件试焊。

五、维护保养

1、经常检查缝焊机在正常生产时，变压器回路中是否有某个连接部位导体有特别发热现象，如有特别发热，这个部位导电接触面肯定有问题，需要拆开进行修正处理。

2、导电轴导电套磨损严重时要及时更换。

3、焊接压力一般0.7～0.9mm厚度钢板选用1.8MPa左右：1～1.2mm厚度钢板选用2.0MPa左右。

4、搭边宽度选用0.5mm左右。

5、焊接镀锌板时必须把锌层打磨掉。

6、如使用循环水冷却，一定要配备冷却设备，使冷却温度不能高于30℃以上。

7、缝焊机在焊接时，网路变压器压降超过5%以上会影响焊接质量，超过10%以上必须增加网路变压器容量。

8、油雾器内润滑油耗尽时，必须加注32#机械油。

9、空气压缩机要定期放水，防止存水进入焊机气路中。

10、更换焊轮时，导电接触面一定要无垃圾杂质，并且固定螺丝一定要拧紧。

11、调换修正轮时，导电套油孔要对准加油孔。

12、修正轮磨损后要及时更换。

六、警告事项

1、修正轮弹簧不能压得太紧，一般只要能带动焊轮不出现打滑就行。

2、气温在0℃以下时停机后必须吹干冷却水道中的残存水。

3、焊接压力未达到规定标准不能通电焊接，否则引起焊轮打火。

4、预压时间必须调正到先压紧工件后再通电焊接。

5、导电轴与导电套之间每4小时一次加注专用导电脂。

6、所有传动磨擦部分，每8小时加注一次润滑油。

七、常见故障排除

1、控制箱面板出现ER03显示时，检查冷却水水路是否不通或水压太低。

2、控制箱面板出现ER01显示时，检查可控硅是否正常。

3、控制箱面板出现ER02显示时，检查可控硅是否不导通。

4、控制箱面板出现ER07显示时，可能存储器数据已满，检查控制箱参数设置是否正确（详细请阅读控制箱使用说明书）。

5、空气开关跳闸，焊轮直接短路打火、变压器冒烟。

一般是变压器层间短路或初次级击穿，排除方法：脱开变压器连接电缆线，用万用表检查。

6、变压器出现振动、空气开关跳闸、工件击穿。

可能是可控硅单管导通或可控硅击穿。排除方法：更换可控硅。

7、起动缝焊机焊接开关后，焊轮下不来。

可能是电磁阀没有接到控制器信号，电磁阀阀芯卡死不换向，电磁阀线圈已烧坏。排除方法：检查电磁阀联线是否有电流信号，如无信号检修控制器，用手动按电磁阀换向是否动作，如无动作更换电磁阀。

8、焊轮压紧工件后不转动。

排除方法：检查控制器有无电机控制信号，控制电机的继电器是否有动作，电动机是否已烧坏，调速变频器有否故障，传动轴梢子是否脱落断裂，电极轴与瓦之间是否咬死。逐一排查处理。

9、焊轮下来后没有焊接电流。

排除方法：检查控制器有无焊接信号输出，水压开关开启是否失灵，逐一排查检修。

10、焊轮下来就打火。

有可能加压时间太短、气源压力供应跟不上、焊接压力调得太小、换气缸密封圈。

11、焊缝不清晰。

检查焊轮表面是否有毛剌、铁碴、凹凸不平或修正轮齿尖是否磨损，电流调得太大。排除方法：打磨焊轮，调换修正轮，适当调小焊接电流、检查电网压降是否过大。

12、焊缝头尾开裂。

排除方法：有两种现象，一是电流过大撕裂；二是电流过小开裂。如果撕裂调小电流，如果开裂调大电流。

13、发蓝区宽度不一致。

排除方法：仔细观察发蓝区宽度大小，无规律可能是二次回路某一个导体部位接触面不好，有规律的出现发蓝区宽度细微变化，可能控制器主控板有问题。处理方法：检查二次回路连接点。维修控制器。

14、焊轮错位。

排除方法：可能是导电套磨损量太大，更换导电轴与导电套。

八、安全保护

1、缝焊机及控制器必须可靠接地。

2、工作时焊机和控制箱门必须关闭。

3、维修时必须切断电源。

4、在焊接时其它钢铁物件必须远离焊机回路。

九、附图

1、FN1-200-5缝焊机总图

2、水路系统图

3、气路系统图

1-气缸；2-单向节流阀；3-三位五通电磁阀；4-油雾器
5-调压阀；6-储气筒；7-过滤器；8-截止阀；9-空压泵；

4、焊轮

5、直齿修正轮

6、焊轮装配图

7、电气原理图