喷漆房安全生产规范（范本）

文/凤巢

一、目的：规范喷漆房的使用操作及清理要求，保障安全生产的正常进行。

二、适用范围：适用于公司所有喷涂操作及喷漆房的管理。

三、安全生产规程：

1. 岗位培训：

1.1 喷漆作业人员应接受喷漆作业专业及安全技术培训后方可上岗。

1.2 喷漆房新入职员工在入职两天内完成培训，考核合格后颁发上岗证，方可上岗。

1.3 车间每季度组织一次在职喷漆员工培训，由喷漆主管负责，做培训记录并进行考核。

2. 操作规程：

2.1 工作前及时启动风机排风。

2.2 操作时必须戴防毒口罩或通风面具。

2.3 高处作业应扎好安全带，防止滑跌。

2.4 调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具。处理硫酸、盐酸、脱漆剂等化学制剂时要穿防护服。

2.5 处理喷枪堵塞时，用钢针通畅后，应对地45°角试喷，不得对人、对自己及电器设备（如开关插座等）防止高压气喷出造成伤害。

2.6 空气压缩机要有人专管，开机时应遵守空压机安全操作规程，并经常检查、加油，不准超压使用。工作完毕，应将储气罐内的余气放出，断开电源。

2.7 喷涂物料时必须在喷漆房内喷涂，严禁在喷漆房外的作业区喷涂。

3. 安全要求：

3.1 工作场地和库房严禁烟火。

3.2 严禁在喷漆房内进行打磨、烧焊、切割等明火作业，维修、检修需动火时，应办理动火许可证，经安委主任批准方可动火；

3.3 严禁在运转的设备上喷涂作业。

3.4 车间操作人员不得将“火种”带入生产岗位。

3.5 用磨机打磨时，将周边的易燃物清理干净方可作业。

4. 安全设施要求：

4.1 喷漆间必须备有消防用具,操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。

4.2 严禁在车间内所设置的消防器材周围堆放杂物，严禁把消防器材挪作它用，并应定期检查，保持有效状态。

4.3 喷漆房要有平面消防图、安全警示标识，并张贴在显著位置。

4.4 所有电器设施应符合防爆要求，均应有可靠接地。 

5. 化工原料管理：

5.1 车间应设置专用油漆库，并和喷漆工作地隔开，具有良好的通风条件，库房最高温度应控制在30℃以下。

5.2 库房内的各种油漆要按规格分类存放，油漆桶堆放高度不应超过1.5m，最多存量不宜超过两天的使用量，汽油和有机化学配料等，易燃物品，只能领取当班的用量。用不完时，下班前退回库房，统一保管。

5.3 对危险化学品使用时，一定要轻拿轻放。

5.4 调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品，应分开存放，密封保存。

5.5 油漆的领用和保管要有专人负责，非工作人员禁止入内。

5.6 库房内应按防火、防爆标准配置电器设备，并配置足够的消防器材。

5.7 油漆库房要有明显的防火、防毒标志。

5.8 严禁在化工原料房打手机。

6. 喷漆房清理：

6.1 喷漆工作的作业场地严禁存放易燃、易爆物品。

6.2 要保持工作环境的卫生与通风。

6.3 油漆库周围应保持消防通道的畅通，用后的空桶和其它杂物不得乱堆乱放。

6.4 喷漆室内各类可燃残留物应及时清理，放入带盖的专用金属桶内，妥善处理。

6.5 废水、清洗剂等化学制剂要统一储存，交由专业公司回收处理。

6.6 喷漆房及周边的清洁按《喷漆房及周边的清洁要求》执行。

7. 安全检查：

7.1 喷漆组长负责每天日常点检，负责本班组的安全防火工作，及时制止各种违章操作，对发生不安全因素要采取措施并立即上报，要在符合安全规定的情况下组织生产。

7.2 设备科要定期负责对喷漆设备运转情况进行全面检查，发现问题及时维修。

7.3 操作人员：必须严格遵守安全操作规程和岗位责任制，正确使用劳动防护用品，在生产过程中发现隐患应立即采取措施，并及时向有关部门反映，下班时做好操作岗位周围的安全检查和交接班手续。

7.4 安委会每月进行一次全面检查。

8. 应急处理：

8.1 发生安全事故，操作人员要第一时间告知责任主管或安委会主任。

附：《喷漆设备日常点检表》、《喷漆工安全培训资料》、《喷漆房及周边清洁要求》、《喷漆房安全生产检查表》