【历史资料】

做好引进消化吸收工作，发展制桶生产

广州市荔湾铁工厂

一、引进情况概述：

我厂200升钢桶是1972年接收原中南铁工厂（现广州第一机械制造厂）钢桶生产线进行生产的。由于主要设备陈旧，生产工艺落后，部份设备虽经更新和改造，但是产品的质量提高的幅度不大。我厂的制桶设备，与国外先进设备相比，差距很大。特别是1985年国家颁发了“海运出口危险货物检验管理办法”后，我们更感到我厂目前生产的200升钢桶，是无法适应其要求的。不改造现有设备，不提高产品质量，不但企业无法生存，还会直接影响国家的外贸出口。因此，彻底改造现有生产线，提高产品质量，使200升钢桶达到《国际海运危规》要求，势在必行。

1986年9月，在广州展览西德RMG（巴爱尔林）公司，制造能200升钢桶中段设备时，我厂会同有关技术人员及领导，反复参观、研究，一致认为：该公司的制桶设备，符合我厂，甚至我国多数制桶厂的实际情况，并且其钢桶产品，采用三重圆卷边技术，能满足《国际海运危规》要求。设备价格相对便宜。引进该设备，不仅能提高我厂产品的质量，而且对我国制桶设备的改造，有一定的参考价值。因此，我厂用31.5万美元，购进了此设备。该设备包括：桶身卷圆机、半自动窄边桶身缝焊机、液压涨筋反边机和三滚头自动封缝机。去年底已和我厂自制的压边机（参考西德RMG压边机）配套成线生产。钢桶的封缝卷边，为三重圆弧卷边，真正卷到七层。整个生产过程采用八十年代的新工艺，生产出来的钢桶，刚性强、密封性好，质量完全合乎《国际海运危规》一类危险品包装的要求，受到客户的好评。今年四月初，广东省包协，省商检局联合进行的生产出口包装企业验证中，对我厂的生产设备和产品质量，给予很高评价，并准予认证生产。

二、引进设备的消化吸收工作

由于我厂引进的设备和工艺技术比较先进，特别是能够成批生产三重圆卷边钢桶（其单班生产能力为1300～1500个），适合目前我国多数制桶企业的生产规模，因此，自引进设备，开始就得到国家及省、市有关部门的重视和支持。在中国包协制桶分会年会上，很多兄弟厂家都希望到我厂参观学习。

为适应国民经济发展的需要，为迅速改变制桶业现状，在1986年制桶分会南京年会上，明确了制桶工业的发展方针、发展目标和任务。其中一点，就是应用国内外先进的制桶技术和工艺，改造现有设备。因此，我厂认为我们有责任和义务，对西德设备进行消化吸收、推广。在设备尚未进厂时，我们就把引进设备情况和进行消化吸收、推广的设想向我省机械设备最有权威的科研机构——广东省机械研究所汇报。该所愿意承担消化设计任务。在他们支持下，此项工作列入了广东省重点消化项目。在今年初的全国200升钢桶引进设备消化吸收论证会上，已通过论证。列入重点项目，并要求尽快推出产品。

1988年3月我厂与广东省机械研究所、广东新会会城塑料机械厂，共同签订了200升钢桶前、中段设备技术开发合同。现在，一个由我厂提供样机，广东机械研究所负责设计图纸，会城塑机厂承担试制任务的机构，正在进行工作。我们采取使用设备厂家、科研部门、设备制造厂家，三方联合消化吸收，可以扬长避短，会更有利于加快制桶新设备、新工艺推广的步伐。预计88年下半年试制两台主机，89年下半年将完成全部设备的试制和鉴定工作。

我们的消化吸收工作，还刚刚开始，我们希望各有关兄弟单位对我们的工作给予支持和帮助，为改变制桶行业的现状，做出我们应有的贡献。