大胆开发 勇创新路
——兰州制桶厂新产品开发纪实
杨文亮
改革的浪潮波及全国，竞争的风云把兰州制桶厂卷进了险峻的低谷。近几年来，随着改革的进一步深化，企业的经营形势步趋艰难，兰州制桶厂作为甘肃省最大的金属包装专业厂，已不再是垄断市场的幸运儿。到目前为止，西北地区已有十多家制桶企业先后投产，仅兰州市西固区就有两家。面对如此严峻的竞争形势，我厂应该怎么办？
我厂领导班子认真地研究了企业所处的形势，确定了今后的发展方向。我厂深深地认识到；只有提高产品质量，改进产品性能，调整产品结构，大胆开发新产品，不断地进行技术改造，采用新技术、新工艺、新材料，勇于开拓市场，企业才能有活力，才能适应市场的竞争形势。
首先，我们厂采用新技术和新工艺，对烘干线进行了技术改造。，从而改善了老产品的性能和质量，取得了可喜的成绩。我厂的主要产品——200L闭口钢桶，几十年一贯制，在工艺及技术上没有突破，在市场上失去了竞争能力。为了改变这种被动局面，我厂领导大胆地进行新技术和新工艺的研制，进行必要的技术改造。近几年，国际上先进的制桶工艺及技术不断地冲击着国内同行业。七层圆弧卷边技术在国内应运而生。采用圆弧卷边技术生产的钢桶，不仅密封性能好，而且机械强度等性能都大大优于原矩形卷边钢桶。为了采用此项新技术，我厂派出了技术人员，走访全国技术先进的同行业，向他们请教，学习。经过了不懈的努力，终于将此项技术用于大批量制桶生产中，使我厂产品在性能上走上了一个更高的台阶。采用此项技术后，我厂200L闭口钢桶顺利地通过了出口商检，并荣获省、市颁发的优秀科技成果奖，北京CIP'90国际包装展览会金奖等。从而，使我厂产品具有了一定的竞争力，也为企业取得了较好的经济效益。近期采用的钢桶一次涂胶新工艺，也获得了省市QC成果奖。
有了可靠的性能，却没有良好的外观，这是直到去年初我厂钢桶长期以来未能解决的问题，也是影响竞争能力的关键。我厂钢桶外表涂漆一直采用手工刷漆，自然干燥，不仅工人的劳动强度大，生产效率低，而且存在漆膜附着力差，光亮度差，厚度不均匀等质量问题。直到去年一季度，很多用户因我厂产品外观质量差而纷纷离去。厂领导根据用户要求越来越高的形势，果断地决定了进行大规模的技术改造。经过半年的努力，于去年7月份成功地建成了一条投资40多万元的钢桶喷涂烘干生产线。该生产线的投产，不仅大大地降低了工人的劳动强度，而且使钢桶的外观质量也大大地提高了。离去的用户又重新找上门来，高兴地说： “不一样，就是不一样噢！”。此项目当年投资，当年见效，创利40余万元，为制桶厂的生存与发展起了决定性的作用。
在对老产品进行改造的同时，我厂没有忘记开发新产品。我们深深地懂得：只有不断开发新产品，企业才有后劲，才能永远立于不败之地I近几年来，我厂根据自身的特点及市场需求，先后开发了家用换气扇、罐头易拉盖、IOOL出口电石桶、80 L内涂蜂蜜桶、1L和4L高级油类彩印桶等十多种新产品，还以钢桶下角料为原料办起了图钉厂。这些新产品的开发，不仅为我厂取得了一定的经济效益，也为我厂新产品开发积累了丰富的经验，使得1992年新技术和新产品开发工作取得了有史以来最大的成功。
1 992年初，严峻的形势就已经明显加剧，主要表现在原材料涨价，竞争对手增多，用户减少等方面。在这种情况下，我厂领导班子怀着沉重的心情坐在一起，谈经验、讲教训，总结过去、计划未来。我厂深刻地意识到，近几年，虽然开发新技术、新产品的步子从未间断过，但胆子不够大。步子不够宽，没有把握住有利的时机，大多数是小打小闹，形不成大的气候，致使收效甚微。认识到这一点，是一个极大的关键，接下来的就是如何迈开步子大干的问题。
首先我厂从组织结构上进行了调整，成立了专门的开发科。原来我厂的新产品和新技术开发工作由技术科兼管。由于人员和工作均不固定，且其它技术工作的参与使开发工作明显力不从心，难以进行系统的工作，致开发工作的进度很慢。往往因为时间的拖延而误了战机，也因工作的不扎实而导致错误的决策。
开发科成立后，首先建立了可靠的新产品信息网络，然后按科学的开发程序，开始扎实细致的工作，然后由技术科具体实施。
我们了解到，近几年国内外饮料市场发展很快，西北地区最具特色的杏仁露、沙枣汁、沙棘汁、籽瓜汁等多种高档饮料被开发出来，而西北地区饮料包装-5133马口铁易拉罐，在西北地区却无一家生产。有些饮料厂只好从外地购进。由于空罐运输费用较高，，又极易损伤，给饮料厂带来很多不便，严重限制了饮料工业的发展。了解到这种情况，我厂决定采用国内最先进的技术开发5133易拉罐产品。
说干就干，在不到半个月时间内，我们走访了市内十多家饮料厂，发出了几百封调查信函，仔细了解用户对该产品的意见。我厂这种想法得到了各饮料厂的支持，这使我充满了必胜的信心。
市场调研结束后，我们又开始了技术、工艺、设备的调查，了解国内外最先进的技术及工艺等情况。本着“要上就上水平，要上就上档次”的精神，我厂初步选定了国内最先进的全自动生产线。此生产线国内有两家生产，青岛锻压机械厂和汕头轻工机械厂。厂长李广华亲自带队进行设备的选购，最后为赢得时间选用了青岛的设备。此设备为国内先进技术。它是引进、消化、吸收的成果，我厂当机便签订购货合同。
为了提高办事效率，我厂几项工作同时进行。一边进行设备调研，一边提出项目申请，进行可行性研究。我厂的决心得到了上级各部门及省包协的理解和支持。在不到一个月的时间内，不仅项目得到了批准，可行性研究报告通过了审查，而且银行贷款的资金也到位了。
随着设备进厂和调试工作的进行，也积极地开展了市场开发工作。在设备调试完成后，我厂已与百家用户取得了联系。
到1992年11月4日验收生产线时，我已与用户签订了40多万只易拉罐的供货合同，用户已使用5万多只。这个投资200多万元项目从开始酝酿到投产，仅仅用了4个月的时间，在我厂是史无前例的，在我局系统也是绝无仅有的。这个新产品的开发，抓住了时机，赢得了时间，取得了良好的收益。到11月底，我厂已生产出5133罐20万只，质量稳定，得到了用户的好评。
打破旧的传统是这次开发成功的关键。当前瞬息万变的竞争形势，不可能再等我们按部就班地工作。以往新产品的销售都由销售科统管，开发人员只管技术与产品的开发，造成严重的工作脱节。今天，我厂开发人员也承担起市场开发的重任。产品开发是否成功，须在市场开发中得到验证。该产品的销售工作还包括很多用户服务项目。我厂要向新用户推荐此产品，介绍它的性能及发展方向，使用方法，还要向没用过这类产品的用户提供灌装封罐技术等多项咨询。
目前该产品已进入批量生产阶段，用户接踵而来，充分证实了此项开发的成功。1993年我厂准备开发三片罐系列产品，充分发挥生产线的实力，为西北市场提供更多的优秀包装。
今天，我们充分认识到新技术和新产品开发的重要性，也从中获得了经验，那就是：抓住时机，大胆开发，上高水平，以此提高产品及企业的竞争能力。
