200升锥形包装桶在兰州投产

2003年6月18日，一项采用欧洲标准研制的钢桶包装新产品--200升锥形桶在兰州制桶有限责任公司正式投产了。该产品的投产，是我国制桶业正式与国际接轨的开始。

近十年来，兰州制桶有限责任公司走过了该公司历史上最为艰难的历程。在上世纪九十年代初，公司开发了四升矩形桶产品，曾使企业有了较大的发展。但此后，市场竞争日益激烈，老产品市场日趋饱和，由于没有适时开发新的产品，使企业发展后劲严重缺乏，企业生存受到了极大的威胁，到了2001年，严重亏损的局面使企业经营步履维艰。当时，上级委派了新一届企业班子的主要领导--公司董事长杨建远同志，他刚上任就感到压力很大，深深地意识到，尽快开发适销对路的新产品，寻求企业新的经济效益增长点迫在眉睫，势在必行。

从去年开始，公司成立了新产品开发科，专门研究企业产品的发展方向，广泛收集信息，把握行业的发展脉搏。

为了使企业尽快摆脱亏损的困境，走上良性发展的轨道，给新产品的开发工作打好基础，创造好发展环境，公司结合企业的实际情况，在企业内部进行了一系列创造性的工作，取得了令人欣慰的成绩，为企业的进一步发展创造了很好的环境。公司本着内抓管理、外拓市场的总体方针，首先调整了领导班子，使企业内部稳定；接着改进营销策略，进一步开拓销售市场；加大技术改造力度，不断提高产品质量，增强产品竞争力；强化成本管理，降低消耗，堵塞漏洞，挖潜节约。到了2002年末，企业当年全面扭转了亏损局面，实现工业总产值2438万元，销售收入2165万元，工业增加值915万元，主要产品200升钢桶的产量达到了22万只的历史最高水平，当年实现利税89万元，企业人均收入也达到了1.1万元的历史最好水平。今年预计到6月底，将完成工业总产值1470万元，销售收入1600万元，工业增加值508万元，200升钢桶产量14万只，4升桶产量85万只，实现利税120万元。

以上成绩的取得是非常艰难的，公司面对的是原材料大幅涨价、资金严重不足和新项目投资的严峻形势。近两年来，原材料价格持续上涨，钢材从每吨3800元涨到了5700元，平均每只桶成本上浮40元，给企业经营带来了很大的因难。资金不足还阻碍着企业的发展，为了企业的生存和发展，去年共投入技术改造资金98万元，使新产品开发资金严重短缺。虽然如此，也没有动摇企业开发新产品的步伐。

从去年中期开始，公司通过广泛的市场调查，开发人员两度深入新疆和南方进行调研，确定了200升锥形桶新产品的开发目标。该产品的投产，刷新了该公司多年来变化不大的技术水平和生产格局，不论从产品的代表性、技术的进步性、生产的协调性和设备的先进性上都是有目共睹的。对此，公司员工们深感欣慰，因为他们为之努力的项目已经具有了国内最先进的技术和国内最前卫的产品。

200升锥形桶产品起源于欧洲，由于它具有成本低、运输费用低、方便实用等优势，在世界范围内受到了广泛的欢迎。近三年来，我国西部地区番茄酱产品的出口量大增，外商开始从国外进口锥形桶包装，这一行为极大地刺激了国内制桶业。在短短的两年内，该产品就在国内出现了，最早生产该产品的企业在新疆地区，而且产品供不应求。200升锥形桶是近年来发展最快的金属包装产品，该产品的开发，主要基于我国西部果酱、蕃茄酱等产品的加工、出口业的快速发展，具有较好的社会效益和经济效益。

200升锥形桶是采用最新的欧洲标准生产，选用0.8mm厚优质冷轧薄钢板为原料，桶体为柱锥形，桶身上端内径为553mm ,下端内径为516mm，桶高在970-990mm可选，实际容量在215-225升。桶上盖为全开口型式，用杠杆式环箍封闭器封闭。钢桶外涂氨基烤漆，内涂防腐涂料。

在该项目方案的研究中，他们以既节约资金，又要上高水平为目标，立足国内最先进的技术水平，选用国内最新的装备实现新产品的开发。

当时企业新产品开发目标确定后，在新产品开发的立项和实施过程中，得到了兰州市经委、市科委、市财政局等领导的大力支持，为该项目的实施提供了60万元的资金支持，使项目的实施能够顺利进行。今年初，该项目的实施到了最为关键的时刻，资金仍有一部分没有落实，我们又及时得到了市商业银行和市经委担保中心的大力支持，解决了200万元的贷款。

200升锥形桶新产品的投产和技术改造项目的建成，填补了甘肃省锥形桶生产的空白，为省内外提供了优质的新包装，为果酱、番茄酱等产品的出口创造了良好的条件，其社会效益是巨大的。据不完全统计，周边的陕西地区包装果酱、番茄酱年需锥形桶30万只，甘肃和内蒙地区年需40万只，省内化工企业包装沥青需锥形桶30万元，仅这几项需求，年需要总量就有100万只。

200升锥形桶新产品的投产，对于兰州制桶有限责任公司来说，这是企业发展的里程碑，它为企业带来了新的经济效益增长点，使企业具有了可持续发展的后劲，是企业能够立足市场，在竞争中立于不败之地的根本。该新产品新建生产线的设计生产能力为年产200升锥形桶40万只，当该生产线达产后，该产品的年销售收入可达到4200万元，年利润总额可达560万元，经济效益是十分可观的。该项目实际投资额为490万元，其中政府资助60万元，银行贷款200万元，企业自筹230万元。共购置设备十六台（套），模具十二套，自制设备工装五台（套）。

从今年二月底开始，该项目进入了紧张的实施阶段，公司各部门同心协力，解决了一个又一个困难。三个月来，他们加班加点赶时间，没有休息过一天，在全公司员工的共同努力下，他们在“非典”的特殊时期，也没有耽搁一天的功夫，终于在六月初为用户送去了第一批产品。

该项目建成了国内目前最为先进的生产线，其主要新技术特点有如下几点：

⑴、桶身的胀锥成形

锥形桶有别于常规桶的主要技术特点是胀锥工艺。就是将圆柱形桶身通过胀形变成锥形桶身。他们采用目前国内最先进的胀锥机设备完成这一工序，满足了锥形桶的高技术要求，是先进技术的应用，也是制桶技术的一大突破。该设备力量大、精度高、生产效率高、工作稳定、故障率小，可以实现大范围内的尺寸调整，胀形后桶身表面光滑，无明显边棱，产品质量好。

⑵、桶身缝焊新技术

由于胀锥工艺的特殊要求，原常规钢桶的桶身缝焊技术明显满足不了要求，主要是焊缝处搭边太宽，胀形时易胀裂。为了解决焊接问题，他们采用国内最先进的技术对缝焊机进行了改进，通过自行设计的一套可编程控制器，控制自动焊接系统，再通过一系列的机械装置实现全自动化。改型后，大大地提高了焊缝强度和焊接质量，可以满足锥形桶的工艺要求。

⑶、特殊桶底顶冲压成形

200升锥形桶的桶底和桶顶结构与常规钢桶有较大的区别，不仅材料薄，而且形状复杂。为了实现这一特殊的工艺过程，他们购置了国内最先进的冲压设备及全新的复合成型模具，通过三道工序顺利地实现了桶底顶的冲压生产，达到了效率高、质量好的目的。

⑷、专用杠杆式封闭器的生产

200升锥形桶采用杠杆式封闭器，使用方便。但该封闭器零件多，精度高，加工技术和工艺都较为复杂。为了保证质量，他们引进了九套国内最先进的模具，利用九台压力机组成生产线进行连续生产，成功地解决了封闭器的生产问题。

⑸、最先进的内外涂装技术

200升锥形桶的生产要求同时实现内外喷涂和烘干，这在国内同行业也是前所未有的尖端技术。为了解决这一问题，他们采用了北京航天鑫源涂装设备研究所引进的荷兰先进技术，实施三工位的喷涂系统，不仅解决了同时内外喷涂问题，而且可以实现桶外表的多色涂装。喷涂机为进口美国诺信公司的最新设备，有力地保证了喷涂质量。

漆膜的干燥技术在这次改造中有了极大的提高，采用中日合资的国际最先进的燃气烘干炉，进口优质燃烧机，烘干后另加一套风冷系统，使涂装后的钢桶漆膜得到了最彻底的固化，保证了涂装质量。新建的这套涂装系统，不仅满足了200升锥形桶内外涂生产的需要，而且还兼顾了普通200升钢桶的涂装生产，使传统钢桶产品的生产效率和产品质量也有了很大的提高。

在实际工作中，他们还通过国际最新的ISO9000：2000质量保证体系的运行，为用户提供优质产品和服务。再加上他们不断进行的技术改造工作，这也是他们满足市场需求持续提高的关键。

总之，200升锥形桶不论是产品还是生产技术，企业都达到了国内最先进的水平，今后，他们还将不断地开发新产品、新技术、新工艺，来满足用户的需要，为市场提供更优秀的产品。

从兰州制桶有限责任公司近几年的发展过程中，企业深深地体会到，紧紧依靠科技进步，不断开发适销对路的新产品，提升产品的科技含量，促进产品上水平、上规模是增强企业发展后劲的根本保证。该项目的投产，只是企业走向发展的第一步，今后，公司还要继续加快新产品开发的步伐，使企业永远走在行业的最前头。公司的发展目标是建立西北地区金属包装的生产基地，打造西北地区金属包装的航母，使企业永远立于市场不败之地！

对于今后几年的发展方向，公司已经有了清晰的目标，为了实现这些目标，公司员工将齐心协力，发扬艰苦奋斗的兰桶精神，努力创造制桶厂美好的未来。