制桶企业要重视钢桶内涂层

黄伟民

钢桶有许多种类如闭口钢桶、开口钢桶、钢提桶等。由于要盛放各种化学品,所以相继开发了具有各种内涂层的钢桶，如有涂黄、涂PVF、涂环氧树脂等等,正因为有这些涂层起着隔离钢板与化学品直接接触的作用，所以内涂层的作用就显得十分重要,一般说起来，对内涂层切不可掉以轻心,以免酿成灾祸。

例如，某制桶厂生产20OL的钢桶，内涂环氧树脂，盛装40%的乐果乳油80桶。由于所采用的环氧树脂，系浙江省杭州附近的一家工厂的产品，在产品进厂时没有严格按照标准验收,在灌装乐果乳油之后不久，就有大面积的环氧树脂脱落，结果污染了内装物,由于外销泰国,路途较近，到达目的港之后，货主验收发现这一问题，立即采取措施，倒出来重新过滤。虽然没有因为环氧树脂剥落造成渗漏，但是这已经对收货方造成很大的麻烦和损失。当然损失由供货方和外贸公司协商解决，但是这不良影响是恶劣的,所以说，切不可对供方的产品掉以轻心，要严格把关。

作为制桶厂,不但在原辅材料方面要严格把关，而且在产品制造和工艺方面，也要做到一丝不苟，这样才能制造出合格产品。例如，上海某制桶厂，在上内涂层环氧树脂时,由于天下雨，湿气过重,烘道有漏风，所以没有达到规定的温度，而且工人急于下班，尚未到时间，即环氧树脂尚未完全硬化，就把钢桶取出。结果环氧树脂脱皮，造成质量事故。

另外，有内涂层的桶，在运输装卸时，应轻装轻放，现在发现有许多钢桶厂，在运输中对有内涂层的钢桶，在运输中乱丢乱抛，所以造成钢桶摔瘪受损，尤其是20L马口铁制成的小桶，由于壁厚只有0.38厘米，很容易变形，所以装卸时稍有野蛮动作，就会严重变形，这样会致使小桶涂层龟裂或者脱落，造成渗漏事故发生。

有些小型金属容器,均是采用内层先涂装的方法，来防止铁制容器受蚀生锈，在作卷边及冲压时涂层受损，但是有时由于把关不严，没有作补涂工序，所以在经过稍长的一段时间后，例如一、二个月之后，内容物会使容器内壁受损,产生慢性渗漏。而这种情况在当场灌装之后，立即做温度为55度的温水检测，是检验不出来的。当然产品是容不得二、三个月的闲置时间，需要立即入库出运，以利循环生产，这就要求企业严格按照标准工艺生产, 要以质量保证体系来确保产品质量的稳定性和可靠性。