独具创新精神的江阴瑞兴科技
谢昌萍

张国兴先生在新疆参观新型钢桶生产线
在包装行业,江阴瑞兴科技有限公司的创始人、董事长张国兴先生可谓是传奇人物——他是业内开厂创业的企业家之一,最早利用互联网销售产品的人之一,最具创新精神技术领头人之一。每隔几年,张先生必会推出潜心研发的“惊世之作”,从上个世纪70年代的香水瓶喷头,到80年代的喷雾罐,再到三片罐的罐身加高……他的每一次创新都被竞相模仿。
近期,他领导下的瑞兴又有何新动向?张国兴先生在透露,经过几年的苦心研究,花费两千万元研发费用,具有革命性意义的组合复膜生产线终于诞生了!
回溯金属板复膜,当年也曾是张国兴先生在国内首创,后来其研制的镭射复膜再次得到市场的认可,随后他将复膜技术应用到化工桶。从2000年开始到现在,十五年过去了,化工桶基本上采用了复膜技术,复膜铁的市场开发相当成功。
此后,张先生又将目标锁定在“怎么降低成本、实现更好的品质”。新型的组合复膜生产线包括了10个机组,其中l个机组用于复膜,7个机组用于印刷,1个机组负责留空,1个机组负责二次复膜上光。一条生产线即可完成复膜、打底印刷、留空、上光等多个工艺。该生产线解诀了普通生产线先印刷再复膜产生的高成本问题,比普通生产线的生产效率高出3~5倍。
张先生在设计这条生产线时,构思巧妙,独具匠心。
首先,他一反传统思路,将新生产线的复膜工艺放在前面,印刷在后,最后再复膜。而在普通生产线中,先印刷再复膜,膜容易变形,留空和定位准确度不高。在新型生产线中,膜贴上去之后,再做印刷,就克服了膜变形的问题。
其次,印刷工艺的7个机组负责7个基本色,95%的普通专色都能够印出来,而且能保证套印精确。
第三,它改变了普通生产线中的凹版印刷方式,普通的凹版印刷制版成本很高,是新生产线新印刷方式的十倍左右。
第四,新生产线可以适应小批量、多品种的生产,即使小批量500、1000张也能加工,而普通复膜生产线通常只适合大批量生产。
美国、德国、法国的许多客户在得知新生产线的消息后,纷至沓来,己有五家客户有意向下订单。
张国兴先生认定,新的复膜生产线正是应未来金属包装发展而生,性价比高的产品才有生命力。他还谈到,循环再生也是业内今后一个很重要的方向。为此他还研发了用于复膜铁的膜,通过其低成本生产方式加工出来的膜,其成本比市场平均价格低了15%。
“现在企业开发认定新的复膜生产线正是应未来金属包装发展而生,性价比高的产品才有生命力。”张先生强调说,“不考虑成本的大规模,是没有生命力的。”
谈及资本化,张先生认为,资本化的确很重要,现在很多企业就是在资金上碰到困难。他呼吁各地应该发起行业联盟企业联盟,可以一起去融资。如果资金充裕的话,企业发展就会很快。
【张国兴先生简介】
江阴瑞兴科技有限公司创始人,中国包装业最具创新精神的技术领头人之一。早在1975年进入包装行业,独立开发多项国内外首创产品,如异形喷雾罐、罐身复膜、镭射复膜罐、香水喷雾泵、气雾剂罐、全套气雾剂生产线等等,一次又一次引发包装行业大变革。至今,全世界80%的香水喷雾仍在采用张国兴35年前的设计。如今,他带着最新的组合覆膜印刷生产线惊艳亮相,再度成为业内的焦点。
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