独具创新精神的江阴瑞兴科技

谢昌萍

张国兴先生在新疆参观新型钢桶生产线

在包装行业，江阴瑞兴科技有限公司的创始人、董事长张国兴先生可谓是传奇人物——他是业内开厂创业的企业家之一，最早利用互联网销售产品的人之一，最具创新精神技术领头人之一。每隔几年，张先生必会推出潜心研发的“惊世之作”，从上个世纪70年代的香水瓶喷头，到80年代的喷雾罐，再到三片罐的罐身加高……他的每一次创新都被竞相模仿。

近期，他领导下的瑞兴又有何新动向？张国兴先生在透露，经过几年的苦心研究，花费两千万元研发费用，具有革命性意义的组合复膜生产线终于诞生了!

回溯金属板复膜，当年也曾是张国兴先生在国内首创，后来其研制的镭射复膜再次得到市场的认可，随后他将复膜技术应用到化工桶。从2000年开始到现在，十五年过去了，化工桶基本上采用了复膜技术，复膜铁的市场开发相当成功。

此后，张先生又将目标锁定在“怎么降低成本、实现更好的品质”。新型的组合复膜生产线包括了10个机组，其中l个机组用于复膜，7个机组用于印刷，1个机组负责留空，1个机组负责二次复膜上光。一条生产线即可完成复膜、打底印刷、留空、上光等多个工艺。该生产线解诀了普通生产线先印刷再复膜产生的高成本问题，比普通生产线的生产效率高出3～5倍。

张先生在设计这条生产线时，构思巧妙，独具匠心。

首先，他一反传统思路，将新生产线的复膜工艺放在前面，印刷在后，最后再复膜。而在普通生产线中，先印刷再复膜，膜容易变形，留空和定位准确度不高。在新型生产线中，膜贴上去之后，再做印刷，就克服了膜变形的问题。

其次，印刷工艺的7个机组负责7个基本色，95%的普通专色都能够印出来，而且能保证套印精确。

第三，它改变了普通生产线中的凹版印刷方式，普通的凹版印刷制版成本很高，是新生产线新印刷方式的十倍左右。

第四，新生产线可以适应小批量、多品种的生产，即使小批量500、1000张也能加工，而普通复膜生产线通常只适合大批量生产。

美国、德国、法国的许多客户在得知新生产线的消息后，纷至沓来，己有五家客户有意向下订单。

张国兴先生认定，新的复膜生产线正是应未来金属包装发展而生，性价比高的产品才有生命力。他还谈到，循环再生也是业内今后一个很重要的方向。为此他还研发了用于复膜铁的膜，通过其低成本生产方式加工出来的膜，其成本比市场平均价格低了15%。

“现在企业开发认定新的复膜生产线正是应未来金属包装发展而生，性价比高的产品才有生命力。”张先生强调说，“不考虑成本的大规模，是没有生命力的。”

谈及资本化，张先生认为，资本化的确很重要，现在很多企业就是在资金上碰到困难。他呼吁各地应该发起行业联盟企业联盟，可以一起去融资。如果资金充裕的话，企业发展就会很快。

【张国兴先生简介】

江阴瑞兴科技有限公司创始人，中国包装业最具创新精神的技术领头人之一。早在1975年进入包装行业，独立开发多项国内外首创产品，如异形喷雾罐、罐身复膜、镭射复膜罐、香水喷雾泵、气雾剂罐、全套气雾剂生产线等等，一次又一次引发包装行业大变革。至今，全世界80%的香水喷雾仍在采用张国兴35年前的设计。如今，他带着最新的组合覆膜印刷生产线惊艳亮相，再度成为业内的焦点。