小行业,大思维
——奥瑞金的非寻常发展路
周云杰

奥瑞金包装股份有限公司总经理 周云杰
对于奥瑞金包装股份有限公司(以下简称奥瑞金)来说,2012年的春天是个多事之“春”。
自3月28日通过证监会主板发审委审核首发上会申请后,有关奥瑞金的新闻不断见诸报端。特别是奥瑞金对第一大客户红牛饮料的集中度高较高,且红牛饮料发生了食品添加剂风波,尽管结果证明了红牛过硬的产品品质,仍然使得处于上市关键阶段的奥瑞金成为了被关注的焦点。
面对质疑,奥瑞金公司董事长周云杰没有回避,而是开始思考,资本市场的疑问是不是有道理,对奥瑞金的发展是不是有帮助?“虽然,质疑引用的大部分观点我不认同,但我不会偏执地将所有不同声音都视为负面。反而,我觉得有不同的声音是好事。”
周云杰认为,出现这样的误解,是因为外界对金属包装行业和奥瑞金的不了解。“所以,我们要更多展示自己,让更多的人看到真正的奥瑞金。比如大客户集中问 题,确实存在,但我认为这没什么不好。企业由小到大需要一个过程,到任何时候我都会承认是红牛的快速发展带动了奥瑞金的发展。”
不过,周云杰也表示奥瑞金在借力发展的同时,已经进行了技术上的创新和新客户开拓,没有坐享其成,“我们是在不断体会成长之痛。”
“傍大款”
地产名人冯仑很早就有一套“学先进,傍大款”的理论,而奥瑞金的成长历程跟这套理论颇有相像之处。
1995年,奥瑞金的前身就已经开启了与功能性饮料红牛合作的序幕。此时的奥瑞金还很弱小,只在海南有一条生产线,与竞争对手的实力相去甚远。如果不是红牛对包装提出了一项特殊的要求,奥瑞金很可能迅速就被踢出金属包装行业。
“当时,所有国内易拉罐焊缝都采用液态补涂技术,但红牛的要求是粉末补涂。那时,我们只是听说过这项技术,没有看到过。”
就是这项特殊的要求,令竞争对手止步。但周云杰看到了机会。他开始广泛寻找相关技术,最后在新加坡找到一家愿意合作公司,通过技术购买,引进了技术人员和设备,成功把粉末补涂技术引入中国。
一次技术上的迈进让奥瑞金赢得了宝贵的订单,也为双方接下来十几年的合作奠定了坚实基础。直到5年后,国内其他企业才开始掌握和运用这项技术。
其实,红牛最初的产量并不大,一年需求不过几百万个包装罐。当时只想求生存周云杰根本没想到,如今红牛包装罐每天的需求就能达800万-1000万个。
周云杰坦言:“红牛带给奥瑞金的绝不仅仅是利润,更多的机会。红牛更让奥瑞金从最初就敢于接轨国际化。”
话虽如此,红牛业务对奥瑞金销售业绩的影响显露无遗。2008年度、2009年度、2010年度和2011年1-9月,奥瑞金来自前五名客户的销售收入 占营业收入的比重均超过90%,最大客户红牛带来的收入占营业收入的比重平均也在60%以上。从上述数据可以看出,无论对前五大客户,还是红牛,其销售收 入占比都没有出现降低趋势,甚至有所提高。
有投行人士指出:这说明奥瑞金业绩将受制于红牛的发展,缺乏独立面对市场的持续经营能力。尽管红牛对奥瑞金也存在依赖,但双方很可能会出现一损俱损的情况。
周云杰显然不同意这种说法:“红牛对我们成长的助力毋庸置疑,但如果奥瑞金自己不进步,不在质量和数量上满足客户需求,红牛向奥瑞金采购的比例不会一直维持在90%以上。所以,单纯强调奥瑞金依附红牛并不客观。”
对于“傍大款”之说,周云杰并不认可:当年,奥瑞金还是个孩子,有幸遇到了一个好邻居——红牛。通过这个邻居,奥瑞金接触了外面的世界,并和这个邻居一起健康快乐地成长,享受生活。现在,孩子长大了,也练就了应有的生存本领。
“其实,看到每一个新产品,我就像看到自己的孩子,这种心情是外人难以体会的。有一次别人笑称一个普通罐子有什么技术含量?我心里很难受。其实食品安全很大程度上的责任在于包装产品,所以一个罐子的技术含量真的不低”。
练内功
在目前的中国,涉及金属包装的企业大概有1700多家,但产值在1亿元以上的企业不超过100家,而真正能和跨国企业匹配的,不超过10家。奥瑞金便是其中一家。
据相关数据显示,红牛包装罐的客户投诉率大幅低于国际知名品牌饮料所用金属包装。从中不难看出奥瑞金的竞争实力。
“易拉罐这种产品,在上世纪30年代就有了。但是,其自身也在随社会的发展而进步。比如厚度。20年前我刚入行时,通常使用的易拉罐厚度是 0.21mm-0.23mm,而目前市场上通行的易拉罐厚度是0.19mm-0.20mm。奥瑞金已经可以生产0.135~0.15mm的金属罐产品,并 且已经成功研发了低于0.12mm的易拉罐。”显而易见,厚度减小,不仅可以使包装更轻便,也节约了成本、节省了资源。奥瑞金在金属包装减薄减量化方面已 经成功走在国际金属包装行业前列。
对于中国包装产品在国际上只占价格优势之说,周云杰非常不认可。“刚做番茄酱罐时,发现国外的罐子比我们还要便宜。后来发现他们使用的原料是DR材。我 亲自去韩国买了几吨,用自己的设备翻来覆去试验很多次才成功。现在,我们生产番茄酱罐子的工艺已经跟国际同步,甚至还要更好一些,这能说我们是靠低价取胜 吗?”
同时,随着食品行业各种黑幕的曝光,市场对食品包装的要求日趋严格。为满足消费者的需要,奥瑞金主动在午餐肉包装大胆创新,利用铁罐与铝箔的结合。这种 包装形式,既方便食用,密封效果又可以保证落地不破损。据奥瑞金的技术人员介绍,类似的产品技术创新,奥瑞金已有16项专利在手。
“可能因为红牛很火,所以才造成了奥瑞金似乎只有红牛一家客户的感觉。其实不然,我们的产品有十几种。像蕃茄酱罐,中国产量是世界第一的,出口量非常 大,我们的小包装罐占国内产量的60%左右。”为了抢占这块市场,奥瑞金在全世界蕃茄酱需求量最高的地区——非洲尼日利亚建立了工厂。
产业延伸思路也并非没有,周云杰甚至开始考虑金属罐回收工作,并且已经付诸实施。
“台湾统一制罐的高清源曾经说过:金属罐是最环保的。这一句话被制成了很大的标语挂在了统一制罐的办公室里上。我现在也有一个想法,就是联合金属包装行 业的主要企业,开始大力倡导金属包装产品的回收和再生利用。金属罐是百分之百可以回收的,是可以不断再生的。我想将自己的一生都投身在这个行业中。”虽 然,这种环保的想法目前仅仅停留在是周云杰的个人思考状态,但是谈及整个行业的未来,周云杰的专注之情溢于言表。
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