上海联净：力推金属包装产业升级

金属包装

专用功能膜的开发

针对覆膜铁不同的应用需要，上海联净开发了一系列不同用途的专用功能薄膜。

耐蒸煮膜 LE-S系列功能膜可在135℃下蒸煮30分钟而不会产生脱落现象，主要用于需要高温杀菌的DRD两片罐以及顶底盖。

高阻隔膜 LE-B系列功能膜对食品饮料中的强酸性、强碱性组分具有非常高的阻隔性，表现出优异的耐蚀性。

可印刷膜 LE-P系列功能膜在与镀铬铁复合后可以进行印刷及后续烘烤，极大地丰富了覆膜铁后续加工的产品类型。

深拉膜 LE-DI系列功能膜可以在深冲拉伸时不会出现破损和脱落，可用于减薄拉伸（DWI）罐。

其他专用膜 除白膜、透明膜之外，根据客户需要，开发了金色膜、镭射膜等特殊要求的薄膜（图1）。

图1除白膜、透明膜之外，联净公司根据客户需要，开发了金色膜、镭射膜等特殊要求的薄膜。

高温热熔覆合设备集成开发

高温加热设备 高温加热设备采用联净专利产品——电磁感应加热辊作为核心部件，并设计了专业保温装置，能稳定、高效地提供热量，确保镀铬铁加热后温度始终保持在±1℃之内。

覆合设备 覆合设备的主要部件为覆合胶辊、均温冷却辊，其中覆合胶辊同时具备加热与冷却功能。开机预热时，覆合辊的加热功能启动，让辊面达到工艺所需的温度；当覆合辊温度达到设定上限时，冷却辊开始工作，让辊面温度维持在工艺范围内。

覆膜铁试验线 上海联净在关键设备研发取得突破后，自主设计、建造了一条覆膜铁微型试验线，并成功地开发出了覆膜铁样品。

高速覆膜铁生产线设备与工艺集成开发 2013年，上海联净完成了产能6万吨、线速120m/min的中高速覆膜铁生产线的自主设计，并于2014年底建设完成，2015年初完成调试，并投入试生产。

覆膜铁应用开发及研究成果

上海联净目前已完成食品、饮料罐底盖的开发，样罐已通过实罐保温试验。同时还完成了5#、6#和8#浅冲DRD覆膜铁食品罐的开发，并已通过实罐保温试验。

图2 联净生产的覆膜铁制食品饮料罐底盖产品和多种罐型DRD浅冲食品两片罐产品

迄今为止，上海联净已申请多项覆膜铁材料及设备开发技术专利，目前已授权发明专利2项和4项实用新型专利。覆膜铁生产设备在2014年被上海市评选为专利新产品。覆膜铁产品按照美国FDA及欧盟食品饮料包装材料安全检测评价标准进行了送检，检测结果表明完全符合FDA和欧盟的食品包装安全标准要求。

覆膜铁近期规划

建立复合材料技术研发中心 随着上海联净覆膜铁材料在食品、饮料罐上的批量应用，其产品被行业和客户认可的程度越来越高。为了满足不同客户、不同产品类别的多样化、多层次需求，同时也为了及时了解、适应和跟上材料领域的技术发展趋势，并应用于覆膜铁的开发，上海联净计划在2016年建立复合材料研发中心，重点开发满足食品饮料包装领域的盖、DRD罐和DWI罐用膜材料及加工成型技术，尤其是深冲DRD罐和DWI罐用膜的开发技术、罐体成型技术与多用途功能膜的开发。

随着联净覆膜铁产品市场应用规模的不断扩展，金属覆合高分子材料研究中心、高端覆合装备工艺研究中心、材料加工应用中心与产品开发中心将逐步搭建和完善，通过3~5年的持续投入与建设，打造国内一流、具有联净特色的复合材料技术研发中心。

拓展覆膜铁生产基地 上海联净依托杭州复合材料产业基地，根据目标市场和客户的分布，根据靠近核心市场、紧贴核心客户的战略，将陆续在国内食品、饮料集中区域和国外覆膜铁目标市场，以合资或独资的方式建设4~6条年产6万吨以上产能的覆膜铁生产线，从而加快联净覆膜铁技术的产业化进程。预计3~5年以后，由联净投资建设的覆膜铁产能将达到30万吨以上。

开发新包装复合材料技术 上海联净将依托复合材料技术研发中心，高端的电磁感应加热辊和冷却辊技术，充分利用前期覆膜铁材料的开发和应用技术，进一步开发用于金属食品饮料包装的覆膜铝，用于电子封装领域的铝塑膜和电路板用覆膜铜。从而打造上海联净复合材料技术及产业群，确保公司的可持续发展。

结语

上海联净已经完成覆膜铁专用膜的自主开发、核心复合设备的自主开发及年产6万吨覆膜铁生产线的自主设计、集成制造与试生产，并已批量生产出合格的覆膜铁产品，经由国内外制罐商进行实罐灌装与全面评估，产品正受到越来越多国内外金属包装企业的关注。

公司正在朝着覆膜铁材料技术、设备、产品及应用一体化综合技术服务供应商的方向快速成长、发展。凭借所拥有的专用功能膜材料技术、高端装备制造技术与覆膜铁生产线自主设计集成技术及其良好的项目运作商业模式，上海联净必将成为中国金属包装未来产业升级的一股重要新生力量，这颗中国金属包装行业悄然升起的新星一定会绽放出其独特的光芒。