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上海冀晟推出立式高速钢桶涂装线

冀晟

涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。随着工业技术的发展,涂装已由手工向工业自动化方向发展,而且自动化的程度越来越高,所以涂装生产线的应用也越来越广泛,并深入到国民经济的多个领域。涂装流水线的七大组成部分主要包括:前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链(或地轨式输送)等。涂装流水线设备适用于工件表面的喷漆、喷塑处理,多用于单件或小批量工件的涂装作业,配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。涂装设备由淋式喷漆室、水帘式喷漆室,广泛运用于汽车钢板弹簧、摩托车车架及钢板的表面涂装。上海冀晟自动化成套设备有限公司作为一家专业的自动化设备供应商,多年的专注与投入,让企业赢得了众多客户的认可和接受,为更好的满足市场和客户需求,上海冀晟于近期推出新品——720件/小时的钢桶涂装生产线。

钢桶涂装生产线

1、生产线设备布局

2、生产线设备组成

★钢桶预热炉(立式)1套

★水帘式喷房1套

★钢桶外涂设备(立式)4套

★步进式搬送连续旋转喷漆台1台

★喷漆系统15套

★流平室1套

★废气排放系统1套

★整线电气控制系统1套

3、生产线效能、特性简介

★生产线占地面积少,长宽为13m×6.85m;

★水帘式喷房由室体、水槽、不锈钢水帘板、水循环系统、抽风过滤系统等组成,正常完成工件喷涂的同时能有效防止废漆排放而污染环境。

★喷涂采用诺信雾化喷涂方式:此方式效率高,节省涂料且能一定程度上改善喷涂环境

★步进链条线采用平移方式,搬送稳定,定位准确,有利于喷涂

★预热炉热风循环采用内循环方式,炉内温度均匀,天然气燃烧产物洁净,通过过滤器后能满足产品的空气洁净度要求,且消耗成本低,耗气量:

★集风装置可一定程度上防止炉内热风外逃,避免车间升温

★生产线产能高;720件/H;

★整线自动化程度高:桶盖移动、喷枪喷涂、炉内温度控制都能实现自动化控制

4、重点关键设备的介绍

4.1钢桶预热炉系统

预热炉是钢桶喷漆前的表面预热,用于烘干(擦桶工位)表面残留水分,同时使钢桶表面温度均匀,提高喷漆质量。由炉体、加热系统,输送系统、风幕装置、排废气装置、电控系统等组成。

其中加热系统中的能源有电、天然气、蒸汽、油等。可根据客户实际情况进行选择。

能源种类 常用的固化温度/℃ 适用范围 主要特点
蒸汽 <100 脱水烘干、预热、和低温烘干型涂料的固化 可靠使用温度<90℃热源的运行成本较低、系统控制简单
燃气 <220 直接燃烧适用于装饰性要求不高的涂层;间接加热(或高温过滤器过滤)适用于大多数涂料的固化 热源运行成本较低,但系统的投资相对较高。系统控制及管理要求较高
燃油 <220 直接燃烧适用于装饰性要求不高的涂层;间接加热适用于大多数涂料的固化 热源运行成本较低,但系统的投资相对较高。系统控制及管理要求较高
电能 <200 适用于大多数涂料的固化 运行环境清洁,控制精度较高,但运行成本较高,对工厂电能负荷要求较高。

考虑到运行成本及钢桶的形状,建议预热炉采用天然气或蒸汽加热+热风循环的方式,运行成本较低,炉内温度均匀。

本公司的热风循环预热炉系统有以下特点:

1、炉体保温性、密封性好,炉体采用拼装式保温壁板构成全密封的整体结构。保温材料采用优质岩棉机制成形;预热温度在60℃,保温厚度为50mm。

2、烘炉进出口设置风幕,可以减小热量流失到车间;

3、控温性好,自动控温系统采用温度传感器和数字显示式温度控制仪,实现自动温度控制,保证炉内平均温差≤5℃;

4、热源内部装有耐高温过滤器,可以保证热循环空气的洁净度,提高涂层质量;

5、输送机在炉内设有温度热伸缩接头,保证输送机在炉内不同温度下的直线度,保证输送机在高温下有效运行。

4.2钢桶高速外涂喷漆房系统

本公司的钢桶高速喷漆房系统为钢桶产品专用自动喷涂设备,可根据客户的产品大小、产量和表面质量进行设计,具有产量高,喷涂稳定、质量好、环保美观等特点。

基本技术参数:

1 钢桶规格 例如Ø570*(900-910)
2 最大生产能力 720件/小时
3 输送速度 变频可调
4 喷漆房排风量 18000m³/h
5 喷漆房送风量 26000m³/h(变频可调)
6 循环水泵 45 m³/h
7 照明 300-500LX
8 空气净化等级 30万级
9 喷涂系统 进口全自动无气喷涂系统(美国诺信)

1)喷漆房系统

喷漆房系统主要由喷房室体、漆雾处理装置、送、排风置等组成。

本公司喷漆室采用水帘涡卷式喷漆房,正面和两侧面均设有玻璃观察窗,美观大方;送、排风风机风量可调,可以有效防止漆雾外溢、净化喷漆环境、提高喷漆质量;漆雾处理装置由水幕、涡卷漆雾处理器、挡水板和气水分离器组成,具有喷漆室壁板不容易污染,漆雾处理效果好、环保等特点。

2)无气喷涂系统

本公司采用美国进口的诺信无气喷涂系统。由喷枪、油漆输送系统和换色系统组成。

1、具有喷涂效率高。通常是空气喷涂的数倍,涂层较厚,特别适用于喷涂面积大、产量高和高速的喷漆作业线上。

2.涂层质量好,涂层附着力好。由于涂料加压后喷涂到基材表面,对边角及凹陷处均能保证喷涂到。

3.由于不靠空气雾化,故漆雾较少,减轻了环境的污染。

4.可喷涂“涂-4”粘度计100秒以下的多种油漆和其它涂料。由于高压喷涂所喷漆料粘度大,固体含量高,所以油漆的利用率高,并节省了稀释剂的用量。

3)输送系统

本公司喷漆房钢桶输送部分,采用步进式立式输送。由步进式传输旋转机构和静止旋转机构两部分组成。

4)电控系统

整个系统用PLC控制,人机界面选用12寸彩色触摸,实时显示各工艺段状态;系统具有联锁、互锁、检测、监控、故障提示及排风散热等功能,布局合理,运行稳定,操作简便,使用安全。

2.电控柜控制面板标志清晰,布局合理,关键元器件选用进口名牌产品(温度控制仪选用日本富士;按钮、断路器、接触器选用法国施耐德;变频器选用台达品牌),国产元器件均为名优产品,节能、性优。

4.3、钢桶流平室系统

流平室是钢桶喷漆后进入固化炉前的一段密封室体。钢桶喷漆完成后,油漆需要一定时间进行流平和溶剂的挥发,可以有效提高油漆表面膜厚均匀性,防止因流动性不良而导致干燥后漆膜呈现桔皮、皱纹、丝纹、麻点、起抱等种种情况。

对油漆表面质量要求很严格的情况下,流平室需满足室内的温度恒定,排出废气的同时需要补充洁净的新鲜空气,室内保证清洁,有足够的流平时间等。

流平室壁板与预热炉一致都为岩棉彩钢板,温度要求不高的情况下,可以有玻璃观察窗及检修门。送风必须经过过滤棉过滤,保证室内微正压,防止灰尘进入。

 

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