敢做小白鼠,为企业超前发展奠定基础
——记天津东海制桶有限公司
文/辛巧娟
天津东海制桶有限公司是中国包联钢桶专业委员会的副主任单位,在钢桶行业享有盛名。2008年3月,钢桶专业委员会曾组织业内从士在天津召开了国产化钢桶自动缝焊机及制桶中段设备推介展示会,当年天津东海制桶聘请技术人才,投资上百万,用了近一年的时间,在国内率先研发制造出钢桶自动缝焊机。当时前天津东海制桶正处在飞速发展时期,年利润1000多万元,企业有30~200升钢桶60多个品种。

天津东海制桶有限公司
天津东海制桶由于在技术、设备和管理上均起到了行业领头人的作用,另外最主要的一点是乔绪德乔总不保守,开诚不公的向同行敞开大门,互通有无,所以去天津参观学习的人和企业可以说是同行业中最多的。而东海也一直在不断的创新,根据市场的发展,他们先后在山东德州投资新建了另一个全新的钢桶厂,年生产能力150万只。在天津投资新建了天津东海顺源钢铁贸易有限公司,在新的公司中运用新先进的生产设备和管理方法,取得了较好的效果,为此钢桶委15年和16年连续两年在东海山东平原泰达工厂举办了水性漆及预涂装两届培训学习班,大家边学习边观摩,收到了很好的效果。
这是当年研发的第一台缝焊机现在还在正常使用
第五届(2015年)培训班在山东平原泰达
2015年培训班现场观摩学习
2015年培训班时在东海现场喷涂的水性漆钢桶
第六届(2016年)培训班生产的预涂板钢桶
乔总接受新事物,新工艺和新设备的能力超强,且眼光独到,他曾花上千万元购置了一套全球先进的钢桶设备。这种设备从根本上改变了我们制桶人使用了上百年的钢桶传统工艺。就是采用预涂好的洁净钢板来制作钢桶,使我们的生产现场也实现洁净化生产。虽然要改变传统,有一定的习惯势力和困难,但是他们克服多方阻力,我们已经看到了曙光。我们已经能生产出预板及钢桶。但从17年开始,国家加大了对津、京、冀地区的环保监管力度,有史以来重严的环保政策在津、京、冀地区实施,东海地处天津,当然难逃此劫。开始是限产,后来由于不在化工园区,直接要求停产。一年多的停产整顿,使得天津东丽4~5家钢桶企业直接关门,2018年初,我曾到过天津东方制桶企业,企业的电控柜上粘贴了7张封条,使这个几十年的钢桶企业直接关门,看到郝总新改造的钢桶生产线及企业的发展规划,真让人痛心(不在园区的涂装企业,直接取缔)。
天津东海也经历了大的洗礼,虽然没被强行取缔,但不让生产可是要命。钢桶企业我打比方,就象是摆地摊,一天不摆,可能就会被人替代。当今天钢桶行业竞争十分激烈,用户随时有被同行抢走的可能。当时的情况对东海也是非常不利,但好在乔总运畴帷幄,由于他们在山东平原已经建立了一个钢桶厂,而且工厂建造时标准化、自动化程度高,安全、环保都能达到标准要求,天津不能生产,一些重要客户的钢桶可暂时在山东工厂生产一部分。然而,天津工厂的命运岌岌可危,虽然他们也是工业园区,但不是化工园区,是取是留,没有定论。虽然天津东丽区政府一再表示想办法,但改造园区需要大量资金,后经过多方努力,政府畴措一部分,企业家出一部分,共同改造他们生存的工业园区。天津东海为改造园区拿出了几百万资金。另外要生存,企业安全环境评价一定要达标,对一个几十年的老企业,改造现场环境设施需要大的投资,为此,东海又投资了500多万元,将生产现场及环境设施进行改造升级,到2018年11月30日,终于通过了《现状环境影响评价》,获得了重新生产钢桶的权利。

深思中的乔绪德总经理
现在的天津东海,在大环境许可(雾霾严重时企业必须停产)的情况下,可大展鸿宏。园区提升改造完成后,我先后去过几次东海,我们一起看看现在的天津东海制桶。生产车间洁净、整齐,是国内外大企业合作的好伙伴。
我们先一起看新产品车间——钢桶涂布、印铁及法国立式高速生产设备车间
该生产车间一旦投入使用,彻底改变钢桶的生产工艺。涂布印铁线每分钟40张,钢桶生产线每分钟15只。

涂布、印铁及钢桶生产线一条龙服务

涂布生产线

UV紫外线光固化钢桶印铁生产线
桶盖错位冲生产线
开卷校平、错位冲生产线
桶盖成型及自动锁合生产线

新车间的环保设施
下面我们一起走进改造后的天津东海原生产车间,乔总是钢桶委的副主任委员,更是大家学习的榜样,是行业典范,全国大家数钢桶企业都到过东海参观学习,大家相互交流,取长补短。3月20号,我就是与浙江新安包装的王建洪总经理等4人一起去东海参观学习,乔总热情接待,我们一起进行了交流和探讨。

生产一车间

正在生产镀锌钢桶

生产二车间

使用了十一年的钢桶缝焊机(当年自主开发制做的第一台焊机)

左起:浙江新安包装的姜秀云女士、王建洪总经理、钱钟先生在东海参观学习

五总在认真察看封口机

喷涂废气处理设施

带除尘设施的钢桶磨边设备

桶盖错位冲生产线

开卷校平及错位冲压
现在天津东海生产环境和生产能力均可满足各方需求,乔总不断进取和创新,捷报频传,前天涂布机正式开机生产。

涂布过程

涂布后烘干
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