加强自我驱动力 建立学习型企业

——北方制桶设备技术团队参加第十八届中国制博会拓展眼界

营口北方制桶设备科技有限公司  李育凡

2019年9月2日，营口北方制桶设备科技有限公司技术部和生产部的部分代表在公司副总经理王志坚先生的带领下，参加了在沈阳国际展览中心举办的第十八届中国国际装备制造业展览会。此行的主要目的不仅是要与先进的企业单位学习交流，而且还要将新的设计理念及机加工制造技术带回公司。加强自我驱动力，建立学习型企业，只有在不断学习和进步的过程中，公司的发展才会蒸蒸日上。

副总经理王志坚布置学习任务

作为在振兴东北老工业基地背景下成长起来的大型专业展览会，制博会代表了国家级展会的标杆水平，同时也推动着装备制造业的发展。现场会有国内外多家先进制造企业，产品备件单位，先进的加工工艺和最新的设计理念供我们学习。

在展会上，北方制桶设备的代表们学习了最新的机加工设备、工具、加工工艺等，思考如何提升我公司的产品加工质量。

在展会的现场还展出了电机、减速机、电器件、气动件和液压器件等多种制桶设备配套产品，对技术部的设计工作有着积极的促进作用。

另外，展会上展出的智能机械人、柔性生产线、智慧工厂管理系统等产品，也启发了技术部对制桶生产线整体设计工作的改进思路。

参加展会的技术团队

北方制桶设备拥有行业领先的雄厚技术实力。依托百年研究、设计和制造制桶设备的经验，并始终坚持勇于探索开拓进取的创新精神，与国际制桶科研机构及国内高校加强交流合作，每年投入大量经费，不断在智能化、高速化和节能化上进行产品研发与更新，推进制桶行业产业升级。公司目前取得了二十二项专利。

百年钢桶生产工艺与技术的积淀，让我们真正了解用户的需求，能够统筹进行制桶工艺全流程布局设计，保证用户生产的钢桶质量最优，同时，为用户降低生产运行成本，真正达到节能降耗的环保目标。产品设计阶段，我们可以根据每个用户的独特需求，进行制桶设备定制设计，主要设计参数根据数学模型优化选取，保证制桶设备的卓越性能。

北方制桶生产车间

北方制桶设备拥有强大的自主加工制造能力。公司拥有五个制桶设备制造车间，拥有生产制桶设备所需的全部机加及检测设备，共计160余台，其中包括多台四轴联动数控加工中心、七轴联动数控立式镗铣加工中心，十余台数控车床，及各类大型铣床、刨床、磨床、插床、滚齿机等机械加工机床。已经实现全部零件工艺化，重要零件模具化，从数控下料、焊接、自动喷砂除锈、热处理、数控机加、装配、连线调试、厂内验收到最后包装出厂，整个生产过程严格遵循专业机加工工艺流程。生产现场实施6S管理，推行精益生产管理模式，全部业务流程采用ERP管理系统，精准跟踪生产进度，并且设有超期预警系统。精良的加工设备，精密的检测仪器，先进的生产工艺，智能的管理软件全方位保障制桶设备的卓越性能与稳定耐用。

北方制桶厂区俯瞰

公司拥有经验丰富的设计团队、项目管理团队、生产管理团队、品质管理团队、生产技师团队、售后服务团队、以及客服技术支持团队。其中包含中国包装联合会钢桶专业委员会制桶技术咨询专家1名，高级工程师5名，研发工程师22名，硕士学历高管2名，本科及以上工程技术人员37名。

每年北方制桶设备都会组织参观制博会，学习引进最先进的制造技术及理念，未来，我们将继续秉承智能化、高速化、节能环保的设计理念，怀着为制桶行业发展做出贡献的使命，研发制造出更卓越的产品，助力制桶行业产业升级！