骏腾发：凤凰涅槃 浴火重生

文/辛巧娟 

上面的视频是宁波骏腾近期刚完成并交付用户的几台高速全自动钢桶缝焊机，为何说凤凰涅槃，请大家细看：提起骏腾发，我与其渊源颇深，在2004年骏腾发开发研制第一台钢桶全自动缝焊机时，我就去过深圳骏腾发，与刘学明刘董及技术人员进行过技术和钢桶市场的交流。

2005年他们研制开发出国内第一台全自动高速钢桶缝焊机。当然早在1989年，国内已经研制出了FN-250型钢桶自动焊机，但由于市场及其他因素的影响，此焊机在钢桶行业没有得到推广和应用。而骏腾发的钢桶焊机，从推出就在钢桶行业引起了广泛的重视和推广。

现在我们一起回顾一下的市场情况，在上世纪八、九十年代及本世纪初，我国钢桶焊接一直以通用型半自动缝焊机为主，虽然在改革开放初期，国内的一些大宗型国有企业，尤其是粮油和石油化工企业先后从国外引进了二十多台套先进的制桶技术和设备，但面对国内较大的市场及我们当时的原材料，许多设备都不能正常运行。尤其是钢桶缝焊机，当时钢桶几乎全部用热轧钢板制造钢桶，钢板厚度不均匀，搭边量也超过10毫米等这么多工艺条件的限制，进口的缝焊机很难正常运行。

随着技术进步，钢桶行业也得到了长足的发展，原来的技术和工艺满足不了发展的需求，所以新技术、新材料、新设备、新工艺很快引入钢桶企业，随着原辅材料的进一步完善，钢桶的设备也发生了天翻地覆的变化。深圳骏腾发就是在此情况下研发了国内第一台高速钢桶缝焊机。而继深圳骏腾发之后，天津东海、汉中机械厂、邯郸方圆、营口北方等厂分别研制出了钢桶全自动缝焊机，记得2010年在日本亚泰钢桶国际会议上，我还特意讲了我国钢桶焊机及制桶设备的发展，此时骏腾发焊机经过几年的市场培育，也发展到了成熟阶段。到2012年，他们已经交付给钢桶厂的全自动钢桶缝焊30多台套，为了扩大生产规模，他们在湖北应城建立了大型的生产基地，产品也受到行业的认可。

2011年钢桶行业年会在新疆召开时，我们到桶厂参观，看到新疆多家桶厂都在使用深圳骏腾发钢桶自动焊机，当时参观的一家企业现场有两台焊机，正在工作的是骏腾发焊机，正在焊接直径为516的锥形番茄酱包装桶。另一台是八十年代初引进美国卡兰多的自动焊机。

2014年钢桶行业年会在武汉召开，与会代表到应城参观了骏腾发的自动化焊接工厂,看到了焊接机器人及不同品种规格的钢桶焊机，当时现场有中小桶钢桶焊机及6只/分的中低速钢桶焊机。到了2015年，企业因快速扩张等原因，曾一度将钢桶自动焊机停滞了四年，直到2019年，企业完成了资产和产品重组之后，刘董将原有企业划分为四个大板块，在宁波建立了浙江骏腾发自动化科技有限公司，该公司专业从事与金属包装产品（桶、罐、框、箱等）生产配套的自动化焊接设备，以及其他自动化焊接专用设备的开发、制造、销售为一体的科技型企业，属于国家政策支持的高端智能装备制造产业。公司的前身是应城骏腾发自动焊接装备有限公司钢桶焊机事业部，由于有以前的市场影响力及行业对此产品的认可，所以这次复出后，就有桶厂集团老总直接下单，一次订购了三台10只/分的高速全自动钢桶缝焊机。但是现实与理想有一定的差距，这三台焊机交付后，并不像想象中那么完美，企业在生产中，总会出现一些故障，虽然不是大问题，但钢桶企业是流水线型生产企业，任何一台设备不能正常生产，产品就不能产出，更何况是关键工序的关键设备全自动缝焊机，将会直接影响产品质量及交货进程。为此钢桶厂商不得不把此设备停下来，重新购置了新的钢桶焊机。

面对如此尴尬的局面，怎么办？在刘董的带领下，他们痛定思痛，总结经验及教训，与浙江工业大学、南昌航空大学和宁波工程学院等高校及科研院所紧密合作，引进教授、博士、硕士等高学历的高端人才担任研发负责人和项目经理，对产品、图纸彻底进行剖析，从源头抓起，重新设计、制作零部件，总经理涂教授亲自跟踪验证零部件及设备装配的每一个环节，经过几个月的凤凰涅槃，浴火重生，于今年的元月底，交出了几份满意的答卷。我们前面看到的视频就是近期宁波骏腾发刚调试好的几台焊机。春节前已经交付了烟台、温州、荆州等几台焊机，受疫情影响。春节前许多地方限制出行，所以春节后还会有几台设备陆续发出并进行安装调试。下面是宁波骏腾发现场的实际工作场景：

宁波骏腾发钢桶焊机装配车间实景1

宁波骏腾发钢桶焊机装配车间实景2

用户现场安装调试实景1

用户现场安装调试实景2

宁波骏腾发是真正将科研转化为生产力，走技术创新、服务第一的科、工、贸为一体的高新企业，企业总经理由南昌航空大学焊接专家涂教授担任。公司奉行“人诚、品真、创新”的经营理念，坚持“以品质求生存，以效益求发展”的指导方针。“爱岗、敬业、奉献、团结”是员工的行为准则。以满足客户要求，为服务宗旨，我们期待他们提供优质的钢桶焊机。

宁波骏腾发办公室1

宁波骏腾发办公室2

现场正在组装的钢桶焊机

钢桶自动进料机构1

钢桶自动进料机构

开卷校平后，剪切的标准桶身板材，整齐码垛到待上料架上（上料架可根据钢板数量，设定升降高度），再经真空吸盘，将板材逐一输送到纵剪修边以及卷圆机构。输送线即有钢板分张器，确保板材前端分离，又带有超声波单张检测装置，出现2张以上钢板，则自动报警停机。图中标注的是超声波单张检测装置。

上面是焊机一些关键部位图片，如需进一步了解，可电话咨询。