春天，苏州贝氏包装研发的新技术已进入试生产阶段

文/水乡桃源

阳春三月，苏州贝氏包装科技有限公司传来了好消息，通过两年时间研发的钢桶全自动激光焊生产线进入试生产阶段。目前，企业已复工复产，员工正对新生产线进行调试生产，已经成功焊接了约1万个产品。

苏州贝氏包装科技有限公司位于桃源镇，创办于2009年，是一家专注于创新环保科技“智熔封边覆膜钢桶”系列产品研发、设计、制造、销售与服务为一体的创新科技覆膜钢桶研发生产公司。

（传统工艺）

（新工艺）

“激光焊与传统电阻焊不同的是，传统电阻焊若要焊接镀锌板，需要先在镀锌板两边连接处把锌层磨掉，费时费力不说，磨边带来的金属粉尘污染还会损害员工的身体健康。激光焊属于对焊，焊接镀锌板不用提前磨边，可以直接焊，焊缝非常窄，热影响区也非常小，焊缝部位的机械强度也不比非焊接部位差。”苏州贝氏包装科技有限公司董事长贝国平介绍，用通俗的话说，传统的钢桶焊缝是两张金属皮叠加在一起，有重叠的部分，后期钢桶组装时，会增加钢桶渗漏的风险系数，运用激光焊后，两张铁皮无缝衔接在一起，钢桶组装后没有重叠三角区，渗漏风险大大降低。

此外，贝国平还算了一笔环保账与成本账。传统制桶采用喷涂工艺，生产过程会出现喷涂材料浪费，以及废水、废气、废渣污染，新工艺覆膜技术采用的是环保型植物水性胶，钢桶内部、外部都覆膜，真正做到生产过程零污染、零排放，实现绿色生产。此外，覆膜钢桶比传统喷涂钢桶要更加节能，能降低50%成本，这些让贝国平更加下定决心要改进工艺。

公司成立至今，贝国平十分注重技术改革，在人才培养及研发团队建设方面倾注大量资源，打造了一支高效率、高素质、高水平的研发及生产团队，通过2年时间的沉淀，厚积薄发，终于在2022年底成功研发“智熔封边覆膜钢桶”，并衍生了钢桶全自动激光焊生产线，目前正处于试生产阶段。

“智熔封边覆膜钢桶相比传统钢桶来说，更加绿色低碳环保，性价比也高，并且可以满足客户的个性化定制需求，产品一经问世，就吸引了不少国内外客户的咨询，已有好几家企业在沟通联系，表示要来车间了解产品。”贝国平介绍。目前，公司拥有自建的现代标准化厂房，引进多台先进设备及多条科技环保型生产线，并自主研发了多项先进技术，获得多项发明专利。

接下来

苏州贝氏包装科技有限公司将继续深耕制桶领域，研发先进的技术对制桶方法、材料及工艺等方面进行创新优化，以现代化、标准化、科技化、生态化的全新理念，倾力打造制桶行业标杆，引领行业新跨越，为整个制桶行业开启科技创新、节能减排、智赢未来的新时代。