江汉盐化工：让制桶员工养成事事“讲究”的习惯

文/杨柳

“公司生产的漂粉精、强氯精消毒剂产品，用包装桶盛装后，销往世界各地。”5月4日，中石化江汉盐化党支部书记张远栋介绍，随着近两年消毒剂产品不断提能拓市，对包装桶的需求量持续增长。“前年我们生产了219.28万只包装桶，去年增长到244.13万只。”

产量增长的背后，现场管理中存在的隐性问题愈发凸显。“针对不同的市场客户需求，包装桶的种类多达11种。过去产品乱堆乱放、料头随意丢弃、设备跑冒滴漏等问题时有发生。”张远栋坦诚，去年就因为管理疏忽，出现过几次返工的情况，不仅挨尅受罚，士气一度很低落。

漂粉精和强氯精都属于危化品，外销主要依靠海运，产品在海上颠簸数月，对包装桶的抗压、抗摔、密封性都有更为严格的要求。今年以来，该党支部把创建标准化现场作为工作重点，大力开展“党建+6S”活动，着力抓基层打基础，强化现场管理水平。

“自觉主动高标准工作”“安全在我心中、质量在我手中”等标语，张贴在生产现场醒目位置。然而，6S理念从“上墙”到“入心”，并非易事。

“工具放在身边用着很顺手，干嘛要摆放在指定位置？” 班组长张殿清回忆说，在许多员工看来，6S管理中涉及到的整理、整顿、清扫、清洁等内容，包括目视化管理，既看不到任何直接经济效益，又增加了额外的工作量，本来工作已经很忙了，还弄这些“洋花样”，不是浪费时间吗？

从转变思想观念入手，该党支部针对去年发生的各类质量问题，组织全员深刻反思，认真查摆自身不足；抽调工作经验丰富的党员骨干，把设备常见故障判断与处理编制成册，强化现场培训；安排党支部委员和生产综合组组长对设备分片包保，带头对设备进行清洁保养，评选“党员样板设备”，给各个生产班组“打个样”。

“边边角角都不放过，就连设备底座里面的油污都清洁干净了。”设备员杨小东介绍，每周一、三、五午饭后，党支部会组织召开6S现场推进会，根据阶段目标，查漏补缺，加强过程跟踪。同时大力开展以现场基础管理为核心的全员劳动竞赛，制定现场管理考核标准，实行严考核、月兑现公示。3月份，员工在UN牌更换首检中，及时发现UN牌装倒的问题，避免质量事故发生，党支部对相关人员专门进行了奖励。

“以前大伙总是习惯以工作忙、人手紧张为理由，降低了工作标准和要求。现在认识到，越是忙，越是要加强现场管理。越是忙，越是进行小改小革的好机会。”在这里工作了23年的班组长杨雄军表示，针对桶口渗漏的问题，党支部发动党员骨干成立课题组，开展革新攻关，实施后不仅降低模具与机台设备故障率，生产效率还提高了7％。

在“每天改变一点点”的氛围影响下，员工变被动为主动，变无视为重视，慢慢养成事事“讲究”的好习惯。“产品乱堆乱放的现象没有了，入库产品破损率明显降低了，设备及时维护保养，现场更加干净整洁了，工作心情更舒畅了。”杨雄军的话道出了大伙的心声。

现场标准化建设，有力推动了包装桶生产量质齐升。现在，18升包装桶日产能由1500只提升至2400只，20升小包装桶日产能由1400只提升至1900只。截至4月底，该运行部今年生产各类包装桶100.44万只，同比增长20.87% ，质量合格率保持100%。在江汉盐化工一季度党建思想政治工作KPI考核中，该党支部首次夺得“流动红旗”。