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设备工装:本栏目专门为制桶行业企业朋友提供国内外最具有代表性的制桶设备及工装的相关资料,供学习及选用参考。
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RMG钢桶机械卧式胀形翻边一体机

RMG

一、适用范围

本机可实现下列功能:

1. 桶身两端挤压翻边,或一端翻边另一端卷口。

2. 桶身环筋和波纹胀形(或宽环筋胀形)。

3. 两端各三条加强波纹胀形。

4. 环筋、波纹、翻边同时成形。或任选一种或两种成形均可。

5. 可供选择:电动的桶身长度调节装置;生产效率2.8秒/每个或3.2秒/每个。

二、技术参数:

最小最大桶径:350~600mm;

最小最大桶高:500~1000mm;

最小最大壁厚:0.5~1.5mm;

带传送机构的周期:3.8秒;

不带传送机构的周期:2.7秒;

功率:36KW。

三、工作原理

焊好的桶被相应的输送装置送到机器且对中,气压离合制动器接合动力,通过蜗杆传动和减速齿轮传动,在机器两端的带挤压凸轮的曲轴转动一周。

两连杆把每端的挤压机构的圆柱形导轨推入桶内。

同时通过机器两端的凸轮把带筋形环的工作板送入桶端。

四、工作步骤

1. 桶两端同时被挤压出翻边和卷口,下列情况时,胀形环停留一会儿:

2. 两条环筋胀形,或用相应的工具把加强波纹也胀出。

3. 两条胀形模同时回位。

当胀形进行时,桶两端开始离开翻边模,然而桶身却保留在胀形环上,且对中,这样可以使胀形的公差相对的小一些(在焊缝上也是如此),桶身长度和环筋的位置可以在±30mm内调整;对其它的桶径和桶长需调换胀形模具。

五、控制

机器的自动作业装备有简单控制,也可以和带PC控制的钢桶生产线结合。

六、机器结构

底座是钢材焊接结构,有硬化、磨削过的导轨。也可以改变尺寸和设备。

 

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