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设备工装:本栏目专门为制桶行业企业朋友提供国内外最具有代表性的制桶设备及工装的相关资料,供学习及选用参考。
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DSV2型立式双边封口机

RMG

一、适用范围

型号:DSV2

该机为双边立式封口机。每边用二个封口滚轮进行单边或双边封口。

二、技术参数

最小最大桶径:280~571.5mm

最小最大桶高:600~1000mm

最小最大壁厚:0.4~1.5mm

每小时最大工作量:600个。

没有传送机械的机器周期:4秒。

三、工作原理

桶身和盖、底组合在一起的桶身,在封口压盘之间,机械地经过偏心轮单边压紧;通过离合器使主轴,封口压盘及钢桶一起转动。

同时通过一单独的动力,经过凸轮使各边的两个封口滚轮先后向中心卷边。

封口过程完成后,制动器通过主轴使封口压盘和钢桶停止运动。

被导轨导向的下部工作板回位,封口压盘通过导向板拉回。

在上封口盘上钢桶通过气动弹出器送出。

四、动力系统

1. 封口机主轴:交滚电机37KW,380V,50Hz。通过三角皮带,特殊片式离合器(带弹力制动器)传到传动轴,通过齿轮传到两边的封口主轴。

2. 封口滚轮的送进:交滚电机(3KW)到传动轴,通过齿轮传到两边的两凸轮,通过气动弹簧回位。

3. 压紧动力:交流传动电机(5.5KW),通过齿轮传到工作板上。

4. 钢桶高度调整:交流传动电机(1.1KW),经过齿条传动到四个梯形心轴螺母上。

五、控制系统

控制系统位于电器柜中,作为可偏程序控制实现自动生产;通过键盘输出调整。

六、机械结构

底座、机架和工作板是钢材焊接结构,工作板由硬化及磨削处理的圆形导轨导向,对不同的钢桶可以调整;

桶身长度通过手动或电动(每边)移动工作板及一边的导板调整。

桶径通过工作板更换和棘轮改变封口滚轮的行程范围调整。

七、机器的优点

1. 通过电控机械封口过程可达到较高工作效率;

2. 通过长而坚固的封口滚轮和主轴导轨,以及通过凸轮对滚轮的机械调整可达到较高的质量;

3. 通过每边驱动,使桶身、底和盖之间没有相对转动;

4. 两边的压紧是同步进行的。

 

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