现代企业“精、大、稀”设备管理

文/凤巢

一、设备维护管理的现状 

1．企业对设备管理的认识有待加强。

随着时代的进步，各式各样的设备都朝着机械化、自动化、智能化、复杂化方向发展，设备管理维护成本在生产成本中的比例越来越大。在日益竞争激烈的市场经济条件下，在保证产品质量的情况下降低产品的生产成本，至关重要。而保证产品质量，必须首先要保证设备处于稳定良好的运行状态。故设备管理的好坏，对于提高企业的竞争力，保证产品质量，降低成本，具有重大意义。作为企业的管理者，必须加强对设备管理的认识，摒弃轻维护的错误思想观念，积极调动设备管理人员的工作积极性，发挥工作热情，保证设备的正常运转。在很多企业，为了完成生产任务，管理者只注重产量，忽视设备的保养和维护，导致最后设备大修，其费用占去成本的很大一部分。 

2．必须加强管理，保证设备的正确使用和管理。

保证设备的正确使用，可以很大程度上减少设备损坏，使设备处于良好的工作状态。在使用过程中，要严格按照规章制度使用设备，防止出现超负荷运行设备，以防设备过早损坏。在新设备使用前，有必要对操作者进行基础的培训，讲解使用方法和注意事项以及简单的维护方法，以减少操作者在使用中损坏设备的概率。另外，有必要建立考核奖赏制度，对违规使用设备者进行惩罚，对爱护设备则进行奖赏。为了保证设备正常运行，还应对设备进行定期的检查和维修；为了保证设备的精度、运行状况良好，必须对设备进行定期检查，更换磨损零部件，使设备得到恢复，还可以消除隐患，掌握设备的运行状况，以便对设备进行有计划的更新与改造。 

3．加强设备维护从业人员的素质培养，正确维护、维修设备。

设备维护，不简单的是让机床转起来，让设备动起来。是一种需要严格按照标准执行的工作，小到螺钉的安装，大到整机的装配，都需要按照标准执行。在维护过程中，杜绝各种死敲硬撬的行为，许多精密的设备，可能就是轻轻的一个刮痕，就可能影响整个设备的运行。在某些企业，因从业人员不注重作业标准，采用最主要的拆卸方法是敲打，导致许多零件表面精度受到影响，影响设备的精度和维修周期。因此，有必要提高设备维护人员的专业素质，使其正确维护、维修设备。 

4．有必要建立规范化的资料库。

建立完善有关设备的资料库和作业标准质量库，当设备出现问题时，可以方便查询、维护。维护过程得到细化、量化。维修后的效果，可以得到标准化的评估。设备维护人员，尽量按照标准进行作业，遇到问题可以进资料库进行查询，在维修过程中，规范填写维修卡，规范填写维修过程中遇到的问题，之后将维修卡上交管理人员，由管理人员给予规范系统的评分。既可以促进标准化作业，又可以提高维护人员的劳动积极性，而且使薪酬的分配，有一定的依据。 

5．加强设备维护的长远规划。

在维护中，要对设备维护进行长远规划，第一次维护、维修，不能影响设备的第二次维修维护，对于难于拆卸的零部件，要自制一些专业工具，以方便维护。要制造吊环、吊耳等，方便设备的搬运、拆卸。对于容易污染的设备，要派专人定期清扫。对于一些复杂问题，要组织人员学习、研究，以便更好的维护设备。 

二、大型贵重精密设备管理 

1.大型贵重设备的采购。

在购买大型设备前，为了最大可能提高设备的产出效益，要进行充分的论证，要组织技术专家以及职能部门领导进行充分论证。首先必须确定采购该设备的必要性和重要性，确定采购此设备后，要结合设备的使用条件以及其他要求，确定设备的型号。论证中，要充分考虑设备的使用条件、配套设施、生产原料、管理人员等条件，如此才能保证设备很好的运转。在采购过程中，要结合公司自身的条件，选择合适的价格和指标，另外还要考虑到设备的售后服务，包括设备安装调试、包换保修、售后维修等内容，还要要求厂家对公司维护人员进行专业培训，以保证设备以后的维护。

2.大型贵重设备的使用。

大型设备的使用，因其复杂性和专业性，必须由专人严格按照操作规程进行操作。在人员上岗前，必须对其进行专业培训，从设备的使用条件到操作方法再到注意事项，都要求操作者掌握。为了尽可能的提高设备的使用寿命和产出效益，设备要有安全操作规程、日常点检表，以便使用者有章可循；要有维护记录，以便对其进行周期性检修和维修；要有使用记录，以便掌握设备使用情况。对未按操作规程违规操作设备者，要严惩不贷。

3.大型设备维护。

在设备损坏后，要及时进行修复，如果自己无法修复，要尽快和厂家售后服务人员联系，详细描述故障现象，从而得到技术支持。另外，在维修过程中，应使用专用工具或设备，以防损坏设备。在维护中，要严格按照维修说明进行维护，要进行规范化、科学化维护。