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【专利介绍】钢桶桶身全波纹液压胀形机
文/徐福元
申请号：CN03280846.1
公开号：CN2647463Y
IPC分类号：B21D51/18
发明人：徐福元
专利权人：克拉玛依康佳实业有限责任公司
摘要
本实用新型公开了一种胀形机，包括底座以及安装在底上由液压缸驱动的胀形头，胀形头由内表面呈斜面的拼合模块式扇形块、推动扇形块胀形的带斜度棱锥形芯轴构成，芯轴一端与液压缸伸缩杆相连，在胀形头每一扇形块的纵向外表面上都均布设置着撑模块，撑模块的横截面均为扇形，每一撑模块的外表面上都向外凸出形成有凸筋，在扇形块的纵向外表面上均布着相互平行的环形凹槽，每个凹槽内都设置着环型弹簧。本实用新型可以在钢桶桶身上加工出数十道加强筋，桶身经过胀形拉伸处理，将钢桶材料的晶体拉伸变形，这一使金属链产生拉紧变形的过程犹如对桶身钢材进行了一次热处理，不仅使桶身的圆整性得以大大提高，而且更进一步提高了桶身的强度。
权利要求书
1、一种胀形机，包括底座(5)以及安装在底座(5)上由液压缸(6)驱动的圆柱形胀 形头(7)，胀形头(7)由内表面呈斜面的拼合模块式扇形块(2)、推动扇形块(2) 胀形的带斜度棱锥形芯轴(1)构成，芯轴(1)一端与液压缸伸缩杆相连，其特征 是：在胀形头每一扇形块(2)的纵向外表面上都均布设置着撑模块(4)，撑模块(4) 的横截面均为扇形，每一撑模块(4)的外表面上都向外凸出形成有凸筋，在扇形块 (2)的纵向外表面上均布着相互平行的环形凹槽，每个凹槽内都套装着环型弹簧 (8)。
2、根据权利要求1所述的胀形机，其特征是：撑模块(4)外表面上向外凸出的凸筋外 轮廓线为圆弧线或折线。
说明书
1、技术领域
本实用新型属于能使包装容器具有特定形状的加工制造设备，特别是胀形机。
2、技术背景
制造包装容器(如：钢桶)时用的机械装置多采用胀形机，现有的胀形机由于其结 构限制只能在桶身上形成2-4道加强筋，加强筋的数目不能根据需要任意调整，经过这 种胀形机加工出来的钢桶桶身强度低，桶身受到外力后容易变形产生凹坑，影响正常使用。
3、发明内容
本实用新型的目的在于提供一种胀形机，可以根据需要调整在桶身上形成的加强筋 数目，从而有效提高钢桶强度，使钢桶不易变形。
本实用新型的目的是这样实现的：一种胀形机，包括底座以及安装在底座上由液压 缸驱动的圆柱形胀形头，胀形头由内表面呈斜面的拼合模块式扇形块、推动扇形块胀形 的带斜度棱锥形芯轴构成，芯轴一端与液压缸伸缩杆相连，在胀形头每一扇形块的纵向 外表面上都均布设置着撑模块，撑模块的横截面均为扇形，每一撑模块的外表面上都向 外凸出形成有凸筋，在扇形块的纵向外表面上均布着相互平行的环形凹槽，每个凹槽内 都套装着环型弹簧。
将要胀形的钢桶套装在胀形头外表面上，启动液压缸，棱锥形芯轴推动扇形块胀形， 由于在胀形头每一扇形块的纵向外表面上都均布设置着撑模块，其外表面上形成凸筋， 而这些撑模块可以根据所要加工的钢桶上的加强筋的数目相应增减，从而加工出具有所 需数目加强筋的钢桶桶身，有效地提高所加工钢桶的强度。桶身加工好以后，液压缸带 动芯轴后退，扇形块在环型弹簧的作用下收缩，完成一次加工工序。本实用新型可以在 钢桶桶身上加工出数十道加强筋，桶身经过胀形拉伸处理，将钢桶材料的晶体拉伸变形， 犹如对桶身钢材进行了一次热处理，不仅使桶身的圆整性得以大大提高，提高了桶身的 强度，还可以采用厚度更薄的钢材制造钢桶，从而有效地节省钢材，降低生产成本。
4、附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图1
图2为本实用新型中安装的胀形头的主视剖 面结构示意图。
图3为本实用新型中安装的胀形头的仰视结构示意图。
5、具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的描述，一种胀形机，如图1所示，包 括底座5以及安装在底座5上由液压缸6驱动的圆柱形胀形头7，如图2所示，胀形头7 由内表面呈斜面的拼合模块式扇形块2、推动扇形块2胀形的带斜度棱锥形芯轴1构成， 芯轴1一端与液压缸6的伸缩杆相连，如图2、图3所示，在胀形头7每一扇形块2的 纵向外表面上都均布设置着撑模块4，撑模块4通过螺钉固定安装在扇形块2的纵向外 表面上。撑模块4的横截面均为扇形，每一撑模块4的外表面上都向外凸出形成有凸筋， 根据所要加工的钢桶形状，可以将撑模块4外表面上突出的凸筋外轮廓线设置成圆弧线 或折线，以便在钢桶桶身上形成相应的弧形加强筋或折线形加强筋。根据所要加工的钢 桶桶身上形成的加强筋的数目，可以相应增减撑模块4的数目或者制造具有特定数目凸 筋的撑模块4，以使其与桶身上要形成的加强筋的数目相对应。在扇形块2的纵向外表 面上均布着相互平行的环形凹槽，每个凹槽内都套装着环型弹簧8，当胀形完毕后，环 型弹簧8用以使扇形块2缩回收紧。如图2所示，在芯轴1外表面与扇形块2的内表面 之间设置着滑板3，防止芯轴1与扇形块2二者之间直接接触造成摩擦损伤。
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