【专利介绍】钢桶翻边压波纹一体机

文/龚晓晴

申请号：CN90201935.X

公开号：CN2084852U

IPC分类号：B21D39/00; B21D51/18

发明人：龚晓晴

摘要

一种生产钢桶用的翻边压棱机，采用液压控制系统，动作准确，运行平稳，操作方便，使翻边和压棱工序合为一道完成。翻边压棱辊采用抬起一定角度后 移出桶身的特点，可加工较小直径的钢桶。并且上下翻边压棱辊可以一体地前后移动，可适合加工较小高度的钢桶。翻边的宽度、角度、弧度及压棱的条数、深度均可根据产品生产的需要而变动，工作节拍为15秒，可适应各大、中、小型企业的生产需求。

权利要求书

一种新型的生产钢桶用的翻边压棱机，其特征在于上压棱辊24和上翻边轮25组合在一起，下压棱辊26和下翻边轮27组合在一起，使翻边和压棱一起旋压完成。工作时油缸16收缩后，整个压架部分可抬起一定角度，然后随着油缸32的伸出，上拖板10及连同组装在上面的压架部分一起退出桶身。下拖板12可在丝杆30及螺母29的作用下，在床身1上移动调节，从而适应多种高度和直径规格钢桶的制造生产。

说明书

本实用新型属于制造生产钢桶的翻边压棱机。

在本实用新型作出之前，钢桶制造生产中要完成桶身的翻边和压棱一定需要两台设备才能完成，而且做大桶的设备没办法加工100升以下的小桶。

据《中国钢桶》上报导，国内某企业消化吸收美国卡兰多公司200升钢桶中段设备，其中FJB－A型钢桶板边机（翻边机）通过部级鉴定，该板（翻）边机为挤压式，均为机械传动，气电控制，鉴定专家认为；该设备技术先进，设计合理在国内同行业中处于较高水平，基本达到八十年代初国外先进水平。但该机也只能完成翻边和只能适用200升钢桶的生产。

本实用新型的目的是克服原生产设备使用时只能完成单一工序加工并且适应范围狭窄的不足，制造出一种能同时完成翻边和压棱工序的设备，并使加工桶的规格范围扩大到50升－200升之间任一规格的设备。

图一是翻边压棱机剖视图。

图二是翻边压棱机主视图及部分剖视图。

本实用新型的要点是能同时完成翻边和压棱两道工序，并使加工范围扩大到50升－200升，能方便地调节翻边宽度和翻边弧度，满足制造多种规格桶的生产工艺性能。若利用本实用新型的话，既能方便地同时完成翻边压棱两道工序。又能方便地调出适应各种加工工艺条件所需的工艺尺寸。其主机结构如说明书附图所示。图一中1是床身，2是下翻边压棱辊轮主传动齿轮，3是惰轮，14是传动轮，使左右下辊轮 同步旋转，4是下托架，它固定在12下拖板上，并能上下调节，5是上托架，它能在下托架上左右调节，6是托轮。整个托架部分可形成上下左右的调节，可以应付不同直径的桶的生产加工，7是滚轮，工作时桶口在它上面磨擦滚动。3是滚轮座，它固定在上拖板上并能在上拖板上前后调节。9是滚轮座固定螺钉。10是上拖板，它在下拖板上前后运动。11是上压板。12是下拖板，它用13下压板固定在床身上，15是压辊油缸座，16是压辊油缸，17是后压架，上面装有24上压棱辊和25翻边轮。18是调节丝杆，它可调节前压架，21是下辊轴，它上面装有21下辊齿轮，26下压棱辊和27下翻边轮，20和23是下辊轴承座，28是后压架座，29是螺母它固定在下拖板12上，30是下拖板调节丝杆，它装在床身1上，32是上拖板油缸，31是上拖板油缸座。

更详细地说明本实用新型的话，图二左边是工作准备状态。当桶身进入本机后，则被托轮6托住。这时油缸32收缩，两上拖板10同时前进，使前压架进入桶身，使滚轮7正好碰到桶口，工作时下辊主动旋转，油缸16伸出，使上辊下压，就能同时完成翻边压棱。工作时如图二右边所示。完成后油缸16收缩，上辊抬起，然后油缸32伸出，使上拖板后退，就可更换工件。如要生产小桶，则小桶的最小直径以前压架19能伸进桶身为极限，一般可小至φ350mm左右。而小桶的高度用丝杆30来调，使下拖板12前进，直至左右两下拖板并拢，一般可调至550mm左右，所以，在这台机上能方便地加工出不同的直径和高度组合的钢桶。因小桶的翻边尺寸要窄一点，操作时只需旋转丝杆30，使下拖板12后退，松开螺钉9，把滚轮座8 往前调，使滚轮7正好碰到桶口就可以了。所以，在这台机上能方便地调出适合各种工艺条件的翻边宽度尺寸。

压棱深度的调节可旋转丝杆18，它可使前压架上下垂直移动，这样，既能方便地调节压棱深度，又可使辊轮重复使用到直径较小。

本实用新型翻边压棱机具有设计新颖、结构严谨、操作安全方便，使用机动灵活，适用性广泛，并能一机两用等特点。