【专利介绍】一种标准钢桶改进型吊具

文/刘海军

申请号：CN201220345339.1

公开号：CN202766082U

IPC分类号：B66C1/10

发明人：刘海军;赵庆彬;胡锡文;戴先葵;亢之义

摘要

本实用新型公开了一种标准钢桶改进型吊具，在吊环（1）的下方设置支架（3），支架（3）的两端安装吊爪（5），在吊环（1）的下方设置凸轮轴（2），凸轮轴（2）固定在支架（3）的中间位置，支架（3）通过弹簧（4）与导向架（6）相连接，导向架（6）的下端设置滚轮。凸轮轴（2）内包括套筒（8），套筒（8）内设置中心轴（7），中心轴（7）上设置滑槽，螺钉柱（9）设置在滑槽内，无须使用电动装置或其他动力装置，吊爪的开合是在吊装的过程中自动完成的，且导向架具有自动导向定位功能，因此具有结构简单、操作方便及安全可靠的优点。

权利要求书

1、一种标准钢桶改进型吊具，包含吊环（1），吊环（1）的下方设置支架（3）， 支架（3）的两端安装吊爪（5），其特征在于：在吊环（1）的下方设置凸轮轴 （2），凸轮轴（2）固定在支架（3）的中间位置，支架（3）通过弹簧（4）与 导向架（6）相连接，导向架（6）的下端设置滚轮。

2、如权利要求1所述的一种标准钢桶改进型吊具，其特征在于：所述凸轮 轴（2）内包括套筒（8），套筒（8）内设置中心轴（7），中心轴（7）上设置若 干组滑槽，穿过套筒（8）的螺钉柱（9）的端部设置在滑槽内。

3、如权利要求2所述的一种标准钢桶改进型吊具，其特征在于：所述的中 心轴（7）的下端与横梁（10）固定连接，横梁（10）的两端通过拉杆（11）与 吊爪（5）活动连接。

4、如权利要求3所述的一种标准钢桶改进型吊具，其特征在于：所述的横 梁（10）与拉杆（11）之间，以及拉杆（11）与吊爪（5）之间均通过铰链连接。

5、如权利要求2所述的一种标准钢桶改进型吊具，其特征在于：所述的若 干组滑槽的每一组包括一个“Y”字形槽和一个“V”字形槽。

6、如权利要求1-5之一所述的一种标准钢桶改进型吊具，其特征在于：所 述的导向架（6）的数量为4个，沿桶盖圆周均匀布置，相邻导向架与桶盖圆心 的连线成90度角。

说明书

一种标准钢桶改进型吊具

1、技术领域

本实用新型涉及一种改进型专用吊具，用于吊取核工业领域水泥固化的标 准钢桶。

2、背景技术

水泥固化以其固化体化学稳定性高和辐照稳定性高等优点，广泛用于处理 中低水平的放射性废液、泥浆以及固体废物。当前，我国都是先将中低放废物 装入钢桶，再转运到暂存库存放。目前使用的吊具结构复杂，体积庞大，而废 物暂存库存放面积有限，为了尽可能利用暂存库，要求吊具安全可靠、结构紧 凑。

3、实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以自动吊取标准钢桶的吊具，该吊具利 用自身重力的作用使吊爪自动开合，利用导向轮对吊具进行定位。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种标准钢桶改进型吊具，包含吊环，吊环的下方设置支架，支架的两端 安装吊爪，其特征在于：在吊环的下方设置凸轮轴，凸轮轴固定在支架的中间 位置，支架通过弹簧与导向架相连接，导向架的下端设置滚轮。

进一步，所述凸轮轴内包括套筒，套筒内设置中心轴，中心轴上设置若干 组滑槽，穿过套筒的螺钉柱的端部设置在滑槽内。

进一步，所述的中心轴的下端与横梁固定连接，横梁的两端通过拉杆与吊 爪活动连接。

进一步，所述的横梁与拉杆之间，以及拉杆与吊爪之间均通过铰链连接。

进一步，所述的若干组滑槽的每一组包括一个“Y”字形槽和一个“V”字 形槽。

再进一步，所述的导向架的数量为4个，沿桶盖圆周均匀布置，相邻导向 架与桶盖圆心的连线成90度角。

本实用新型和现有技术相比，具有以下有益效果：本实用新型在吊环的下 方设置凸轮轴，凸轮轴内包括套筒，套筒内设置中心轴，中心轴上设置滑槽， 在滑槽内设置螺钉柱，因此结构简单，无须使用电动装置或其他动力装置，吊 爪的开合是在吊装的过程中自动完成的，且导向架具有自动导向定位功能，所 以操作简单，安全可靠。

4、附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图1

图2为本实用新型的凸轮轴内部结构示意图；

图3为本实用新型的中心轴滑槽结构展开示意图。

5、具体实施方式

下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行描述。

本实用新型主要包括以下零部件：吊环1、凸轮轴2、支架3、弹簧4、吊 爪5及导向架6。本实用新型的核心部件是凸轮轴2，凸轮轴2内部包含一个中 心轴7、套筒8及螺钉柱9。吊爪5及附连的杆臂为铰链四杆机构，吊爪5可以 绕机架作往复摆动。

如图1所示，本实用新型的标准钢桶改进型吊具，包含吊环1，吊环1的 下方设置支架3，支架3的两端安装吊爪5，在吊环1的下方设置凸轮轴2，凸轮轴2固定在支架3的中间位置，支架3通过弹簧4与导向架6相连接，导向架6的下端设置滚轮，本实用新型的导向架有4个，沿桶盖圆周均匀布置，相邻导向架与桶盖圆心的连线成90度角。如图2所示，所述凸轮轴2内包括套筒 8，套筒8内设置中心轴7，中心轴7上设置若干组滑槽，穿过套筒8的螺钉柱 9的端部设置在滑槽内。中心轴7的下端与横梁10固定连接，横梁10的两端 通过拉杆11与吊爪5活动连接。横梁10与拉杆11之间，以及拉杆11与吊爪5之间均通过铰链连接。如图3所示，若干组滑槽的每一组包括一个“Y”字形 槽和一个“V”字形槽。

本实用新型实现自动吊取钢桶的机理如下：吊具初始时处于悬垂状态，螺 钉柱9位于中心轴滑槽内A处，吊爪5处于悬垂零位状态。由于L形杆臂对滑 槽的限制，导向架6处于初始零位时，摆动杆处于极限微向外张开的状态。需要吊取钢桶时，将吊具向下吊放，滚轮与桶盖接触后，在吊具整体重力作用下， 导向架6进一步张开。桶盖边沿为各滚轮的极限位置，当某个滚轮滚动到桶盖边沿时，其他未接触桶沿的导向架的摆动杆进一步向外张开，直至滚轮与桶沿接触为止。此时吊具通过滚轮被定为在钢桶的桶盖中心。在吊放吊具的过程中，只要导向架的四个滚轮在桶盖边沿范围内，由于自身重力作用，吊具会通过滚 轮定位于桶盖中心。

在一个实施例中，将吊具定位后，开始吊放吊具，弹簧4由于被压缩，中心轴7在重力作用下向下运动，螺钉柱9沿滑槽相对于中心轴7向上运动，套筒8被迫转过某个角度；当螺钉柱9滑动到B点时，中心轴7被螺钉柱9限制 而不能进一步向下运动，吊爪5处于向外张开极限且自锁位置；此时拖动吊环 1向上吊起吊具，在支架3的重力作用下中心轴7相对于螺钉柱9向上运动，螺钉柱9在滑槽内由B处滑向C处；当螺钉柱9滑动到C处时，套筒8转过某 个角度，吊爪5处于完全闭合自锁将桶抱紧状态；此时继续向上拖动吊具就可 以将钢桶吊起，将钢桶吊放于暂存区后，向下吊放吊具，螺钉柱9由D处滑向 E处，吊爪5处于初始悬垂零位松脱状态，向上吊起吊具，即可取下吊具。

本实用新型可以抓取标准钢桶，通过改变吊爪5的尺寸，可以适用于调取 不同尺寸的钢桶。因此结构简单，无须使用电动装置或其他动力装置，吊爪的开合是在吊装的过程中自动完成的，且导向架具有自动导向定位功能，所以操 作简单，安全可靠。

需要注意的是，上述具体实施例仅仅是示例性的，在本实用新型的上述教 导下，本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行各种改进和变形，而这些改进或者变形均落在本发明的保护范围内。本领域技术人员应该明白，上面的具体描述只是为了解释本实用新型的目的，并非用于限制本实用新型。本实用新型的保护范围由权利要求及其等同物限定。