专利介绍 | 一种钢桶自动送料预卷机的送料机构

文/张义贵

申请号：CN202020315822.X

申请日：2020.03.14

公开号：CN211888747U

公开日：2020.11.10

IPC分类号：B21D51/18; B21D5/08; B21D43/12

专利权人：栖霞市方源制桶有限公司

发明人：张义贵

摘要

本实用新型涉及钢桶预卷技术领域，尤其为一种钢桶自动送料预卷机的送料机构，包括横向机架、竖向框和受力顶板，所述横向机架的一侧通过螺栓固定连接有三角机架，且三角机架的倾斜面位置上固定有预卷辊筒，所述横向机架的顶部安置有主传送带，且主传送带的顶部安置有加工主体，所述竖向框设置于加工主体的后方，本实用新型中，通过设置的牵引板、受力顶板和弹簧，当半成品出现侧边向上回弹的现象时，在牵引板的连接配合下，受力顶板在接触到半成品的向上回弹力后，将会借助弹簧的回弹效果，来对出现回弹现象的半成品起到弹性抵压的作用，避免半成品的回弹干扰下一级半成品的输送操作，保障整个送料操作的顺利进行。

权利要求书

1、一种钢桶自动送料预卷机的送料机构，包括横向机架(1)、竖向框(6)和受力顶板(15)，其特征在于：所述横向机架(1)的一侧通过螺栓固定连接有三角机架(2)，且三角机架(2)的倾斜面位置上固定有预卷辊筒(3)，所述横向机架(1)的顶部安置有主传送带(4)，且主传送带(4)的顶部安置有加工主体(5)，所述竖向框(6)设置于加工主体(5)的后方，且竖向框(6)的底部通过螺栓和横向机架(1)的后侧端固定连接，所述主传送带(4)的内部固定有连接辊体(7)，且连接辊体(7)的一端连接有契合辊体(8)，所述契合辊体(8)的顶部中端焊接有螺纹柱(9)，且螺纹柱(9)和连接辊体(7)的连接处开设有螺纹槽(10)，所述连接辊体(7)的底部两侧均粘接有第一密封垫(11)，所述契合辊体(8)的顶部两侧均粘接有第二密封垫(12)，所述竖向框(6)的内部通过契合槽体滑动连接有衔接滑块(14)，且衔接滑块(14)的正面正前方焊接有牵引板(13)，所述受力顶板(15)设置于牵引板(13)的正下方，且受力顶板(15)的顶部焊接有弹簧(16)，所述衔接滑块(14)的底部正下方连接有液压机构(17)，所述连接辊体(7)通过连接轴体(18)和横向机架(1)插接固定，且连接轴体(18)的外端连接有副传送带(19)，所述副传送带(19)的一侧安置有驱动电机(20)。

2、根据权利要求1所述的一种钢桶自动送料预卷机的送料机构，其特征在于：所述三角机架(2)的倾斜面位置上设置有三个所述预卷辊筒(3)，且三个所述预卷辊筒(3)呈阶梯状结构分布设置。

3、根据权利要求1所述的一种钢桶自动送料预卷机的送料机构，其特征在于：所述主传送带(4)通过连接辊体(7)、连接轴体(18)、契合辊体(8)和副传送带(19)传动连接，且副传送带(19)的一端和驱动电机(20)的输出端之间固定连接，所述驱动电机(20)通过密封框体和三角机架(2)固定连接。

4、根据权利要求1所述的一种钢桶自动送料预卷机的送料机构，其特征在于：所述连接辊体(7)呈等距结构分布设置于主传送带(4)固定连接，且连接辊体(7)通过浇筑加工和螺纹槽(10)固定连接，所述连接辊体(7)通过螺纹柱(9)、螺纹槽(10)和契合辊体(8)构成螺旋结构，且契合辊体(8)的横向直径等于连接辊体(7)的横向直径。

5、根据权利要求1所述的一种钢桶自动送料预卷机的送料机构，其特征在于：所述牵引板(13)和受力顶板(15)之间相互平行，且受力顶板(15)和弹簧(16)的连接构成弹性结构，所述弹簧(16)的顶部和牵引板(13)的底部之间焊接固定。

说明书

1、技术领域

本实用新型涉及钢桶预卷技术领域，具体为一种钢桶自动送料预卷机的送料机构。

2、背景技术

钢桶是传统容器之一，在传统容器中占有很重要的地位，钢桶从暂时贮存内装物品的机能演变到今天的工业包装、销售包装、运输包装等；从生产到流通、消费形成一贯流动容器，成了长期保存内装物品的手段，在对钢桶进行加工过程中需要通过预卷机实现卷圆处理，在预卷操作完成后，还需要借助送料机构，来将制作的半成品送出。市面上的送料机构在实现对钢桶半成品的输送操作时，卷圆的半成品发生的侧边回弹复位动作，极其容易使得半成品在输送过程中出现掉落现象，并且作为传动构件的单一辊体出现断裂受损时，需要拆除整个送料机构，整个维修操作费力、繁琐，因此，针对上述问题提出一种钢桶自动送料预卷机的送料机构。

3、实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢桶自动送料预卷机的送料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢桶自动送料预卷机的送料机构，包括横向机架、竖向框和受力顶板，所述横向机架的一侧通过螺栓固定连接有三角机架，且三角机架的倾斜面位置上固定有预卷辊筒，所述横向机架的顶部安置有主传送带，且主传送带的顶部安置有加工主体，所述竖向框设置于加工主体的后方，且竖向框的底部通过螺栓和横向机架的后侧端固定连接，所述主传送带的内部固定有连接辊体，且连接辊体的一端连接有契合辊体，所述契合辊体的顶部中端焊接有螺纹柱，且螺纹柱和连接辊体的连接处开设有螺纹槽，所述连接辊体的底部两侧均粘接有第一密封垫，所述契合辊体的顶部两侧均粘接有第二密封垫，所述竖向框的内部通过契合槽体滑动连接有衔接滑块，且衔接滑块的正面正前方焊接有牵引板，所述受力顶板设置于牵引板的正下方，且受力顶板的顶部焊接有弹簧，所述衔接滑块的底部正下方连接有液压机构，所述连接辊体通过连接轴体和横向机架插接固定，且连接轴体的外端连接有副传送带，所述副传送带的一侧安置有驱动电机。

优选的，所述三角机架的倾斜面位置上设置有三个所述预卷辊筒，且三个所述预卷辊筒呈阶梯状结构分布设置。

优选的，所述主传送带通过连接辊体、连接轴体、契合辊体和副传送带传动连接，且副传送带的一端和驱动电机的输出端之间固定连接，所述驱动电机通过密封框体和三角机架固定连接。

优选的，所述连接辊体呈等距结构分布设置于主传送带固定连接，且连接辊体通过浇筑加工和螺纹槽固定连接，所述连接辊体通过螺纹柱、螺纹槽和契合辊体构成螺旋结构，且契合辊体的横向直径等于连接辊体的横向直径。

优选的，所述牵引板和受力顶板之间相互平行，且受力顶板和弹簧的连接构成弹性结构，所述弹簧的顶部和牵引板的底部之间焊接固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的牵引板、受力顶板和弹簧，当半成品出现侧边向上回弹的现象时，在牵引板的连接配合下，受力顶板在接触到半成品的向上回弹力后，将会借助弹簧的回弹效果，来对出现回弹现象的半成品起到弹性抵压的作用，避免半成品的回弹干扰下一级半成品的输送操作，保障整个送料操作的顺利进行；

2、本实用新型中，通过设置的主传送带、螺纹柱、螺纹槽、契合辊体、连接轴体和横向机架，结合设置于外端的主传送带及固定于连接轴体和横向机架连接端的定位卡环被拆除后，该装置根据螺纹调节的方式，回旋转动契合辊体，直至契合辊体借助插接槽体的中空实现向外拉伸后，固定于契合辊体顶部的螺纹柱将会从螺纹槽的内部脱离，整个组合式辊体的拆卸操作即可完成，并且通过利用组合式的传动辊体代替以往的一体式辊体，可使得后期单一辊体的拆除操作更加省力、便捷。

4、附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型契合辊体连接结构示意图；

图3为本实用新型图1的A处结构示意图。

图中：1-横向机架、2-三角机架、3-预卷辊筒、4-主传送带、5-加工主体、6-竖向框、7-连接辊体、8-契合辊体、9-螺纹柱、10-螺纹槽、11-第一密封垫、12-第二密封垫、13-牵引板、14-衔接滑块、15-受力顶板、16-弹簧、17-液压机构、18-连接轴体、19-副传送带、20-驱动电机。

5、具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种钢桶自动送料预卷机的送料机构，包括横向机架1、竖向框6和受力顶板15，横向机架1的一侧通过螺栓固定连接有三角机架2，且三角机架2的倾斜面位置上固定有预卷辊筒3，横向机架1的顶部安置有主传送带4，且主传送带4的顶部安置有加工主体5，竖向框6设置于加工主体5的后方，且竖向框6的底部通过螺栓和横向机架1的后侧端固定连接，主传送带4的内部固定有连接辊体7，且连接辊体7的一端连接有契合辊体8，契合辊体8的顶部中端焊接有螺纹柱9，且螺纹柱9和连接辊体7的连接处开设有螺纹槽10，连接辊体7的底部两侧均粘接有第一密封垫11，契合辊体8的顶部两侧均粘接有第二密封垫12，竖向框6的内部通过契合槽体滑动连接有衔接滑块14，且衔接滑块14的正面正前方焊接有牵引板13，受力顶板15设置于牵引板13的正下方，且受力顶板15的顶部焊接有弹簧16，衔接滑块14的底部正下方连接有液压机构17，连接辊体7通过连接轴体18和横向机架1插接固定，且连接轴体18的外端连接有副传送带19，副传送带19的一侧安置有驱动电机20。

三角机架2的倾斜面位置上设置有三个预卷辊筒3，且三个预卷辊筒3呈阶梯状结构分布设置，当预卷机启动后，在三角机架2的连接配合下，通过三个预卷辊筒3启动后进行回旋转动的作用力，可将原本平齐的钢原件收卷-卷圆，来实现整个预卷操作，且该项结构涉及到的预卷机的卷圆技术为现有技术，三个预卷辊筒3呈阶梯状结构的设置可便于预卷机将钢桶半成品送到主传送带4上；主传送带4通过连接辊体7、连接轴体18、契合辊体8和副传送带19传动连接，且副传送带19的一端和驱动电机20的输出端之间固定连接，驱动电机20通过密封框体和三角机架2固定连接，当卷圆后的钢桶半成品被送到主传送带4上后，受控启动后的驱动电机20在副传送带19的连接配合下，将会利用皮带传动的方式，通过连接轴体18和契合辊体8携带主传送带4进行同步的转动操作，该装置借助主传送带4转动过程中产生的输送力，来实现对钢桶半成品的送料操作；连接辊体7呈等距结构分布设置于主传送带4固定连接，且连接辊体7通过浇筑加工和螺纹槽10固定连接，连接辊体7通过螺纹柱9、螺纹槽10和契合辊体8构成螺旋结构，且契合辊体8的横向直径等于连接辊体7的横向直径，当作为传动构件的辊体发生受损时，且设置于外端的主传送带4及固定于连接轴体18和横向机架1连接端的定位卡环被拆除后，该装置根据螺纹调节的方式，在插接槽体的中空的配合下，手动控制牵引着契合辊体8沿着螺纹槽10内部设有的螺纹压面进行回旋转动，直至该装置借助转动过程中产生的螺旋推力，在使得契合辊体8借助插接槽体的中空实现向外拉伸后，固定于契合辊体8顶部的螺纹柱9将会从螺纹槽10的内部脱离，整个组合式辊体的拆卸操作即可完成，该项结构在使得整个装置具有一自由组合结构的同时，通过利用组合式的传动辊体代替以往的一体式辊体，可使得后期单一辊体的拆除操作更加省力、便捷；牵引板13和受力顶板15之间相互平行，且受力顶板15和弹簧16的连接构成弹性结构，弹簧16的顶部和牵引板13的底部之间焊接固定，结合在液压机构17的升降配合下，该装置通过牵引板13携带受力顶板15被调整到主传送带4的正上方位置处，当半成品滑落到主传送带4上时，半成品的顶部恰好和受力顶板15的顶部实现接触，当半成品因预卷效果差出现侧边向上回弹的现象时，受力顶板15在接触到半成品的向上回弹力后，将会借助弹簧16的回弹效果，来对出现回弹现象的半成品起到弹性抵压的作用，避免半成品的回弹干扰下一级半成品的输送操作，该项结构在使得整个装置具有一弹性抵压功能的同时，通过在输送过程中进行抵压处理，可保障整个送料操作的顺利进行。

工作流程：当预卷机启动后，在三角机架2的连接配合下，通过三个预卷辊筒3启动后进行回旋转动的作用力，可将原本平齐的钢原件收卷-卷圆，来实现整个预卷操作，当卷圆后的钢桶半成品被送到主传送带4上后，受控启动后的驱动电机20在副传送带19的连接配合下，将会利用皮带传动的方式，通过连接轴体18和契合辊体8携带主传送带4进行同步的转动操作，该装置借助主传送带4转动过程中产生的输送力，来实现对钢桶半成品的送料操作，伴随着设置于外端的主传送带4及固定于连接轴体18和横向机架1连接端的定位卡环被拆除后，受牵引后的契合辊体8进行回旋转动，直至契合辊体8借助插接槽体的中空实现向外拉伸后，固定于契合辊体8顶部的螺纹柱9将会从螺纹槽10的内部脱离，整个组合式辊体的拆卸操作即可完成，当半成品因预卷效果差出现侧边向上回弹的现象时，受力顶板15在接触到半成品的向上回弹力后，将会借助弹簧16的回弹效果，来对出现回弹现象的半成品起到弹性抵压的作用，避免半成品的回弹干扰下一级半成品的输送操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。