喷漆室在钢桶涂装生产线中的合理选用

文/杨奎

摘要：对比了各种喷漆室的性能；对喷漆室漆雾处理效率进行了分析，最终确定在涂装生产线中如何选择喷漆室的类型，从而保证喷漆效果和工件表面质量。

关键词：喷漆室；涂装生产线；处理效率

1 引言

喷漆室泛指一个完全封闭或半封闭的、具有良好通风和照明设备的、专门用于喷涂涂料的房间或围护结构体。室内气流组织能防止漆雾、溶剂蒸气向外逸散，并使其集中安全引入抽风系统。喷漆室的种类很多，按其生产性质可分为连续生产和间歇生产两大类，间歇生产的喷漆室可分为台式、死端式和敞开式三大类，多用于单件或小批量工件的喷漆。连续生产的喷漆室为通过式，用于大批量工件的连续喷漆，通常用悬挂输送机或地板链和表面处理设备、烘干设备等组成涂装生产线。本公司涂装生产线上的喷漆室为连续通过式喷漆室，在漆雾处理方面主要有! 种类型：干式喷漆室和湿式喷漆室（包括无泵水膜喷漆室、水帘喷漆室、文氏管型喷漆室和液力旋压喷漆室等）。本文从实际出发，结合多年的涂装经验，简要地对各种喷漆室进行分析，希望从中得到一些结论，为人们合理选用喷漆室提供一些帮助。

2 喷漆室类型的分析

2.1 干式喷漆室

干式喷漆室漆雾处理装置是喷漆室抽风口布设折流板、过滤网或两者的混合型（带漆雾的空气先经折流板，后经过滤网）。喷漆过程中产生的漆雾，在抽风机的作用下，进入过滤器被黏附捕集。除去了漆雾中的空气，经排风管排到车间外。

干式喷漆室漆雾捕集装置的构造简单，它的优点是风量和风压均小，地坑较小，不存在二次污染———循环水的污染，不需要废水处理设备，运行费用低；它的缺点是过滤棉容易堵塞， 处理漆雾效率为90%~95%，地坑脏，更换过滤棉不方便，生产费用高，在喷漆量大的情况下最好不要使用，它只适用于喷漆量不大的场合，在涂装线上多为补漆之用，此时大多设计成喷烤漆合用房的形式。

2.2 无泵水幕喷漆室

无泵水幕喷漆室是在引进国外专利技术的基础上设计制造的一种技术先进的喷漆漆雾净化处理设备。用于处理喷漆排放的有机废气和漆雾。其工作原理为：无泵水幕喷漆室直接利用风机排风诱导提升水箱中的水，在泛水板上形成循环水幕。喷漆废气在经过水幕冲刷后沿下泛水板下缘掠过水面进入气水通道，漆雾在气水通道内与水雾剧烈冲击混合。气水通道内提升的水，一部分在重力作用下直接回落到水箱中，另一部分随排风气流上升，经过挡水板分离后回落到溢水槽内，再沿上泛水板和下泛水板回流至水箱。经过水幕净化后的空气通过排风风管排放到室外大气中。在循环水箱中添加专用絮凝剂能够使冲洗下来的漆雾颗粒聚集成为松散的渣块（漆渣），漆渣由水箱中的自动集渣装置收集在一起，定期捞出。

该设备具有以下特点：将排风和提水系统合二为一，排风负压直接诱导提升水箱中的水形成循环水幕，无需水泵；漆雾净化效率高，喷漆漆雾去除率不小于96%，5微米以上的亲水性粉尘去除率不小于99%；工作运行可靠，安全环保，循环水可重复利用，无废水排放，仅需定期捞出漆渣，维护简单方便。

在流水生产线上，无泵水幕喷漆室一般建议不使用，这种喷漆室漆雾处理效率较其他喷漆室高，安全可靠，但在处理大量漆雾和长期连续使用的过程中容易导致其性能下降，失去处理漆雾的能力。

2.3 水帘喷漆室

水帘喷漆室是系列漆雾处理设备之一，适用于中、小型零部件的喷漆，具体又有侧水帘和地面水帘之分，但在实际涂装生产线中地面水帘用得很少，多以文氏管型喷漆室或液力旋压喷漆室代之，这里介绍侧水帘喷漆室的应用（文氏管型喷漆室和液力旋压喷漆室在2.4和2.5中介绍）。

该设备工作时，工件从喷漆室的一侧穿入喷漆室，从另一侧穿出，置于室内设置的可旋转的工作平台或悬挂机构上，操作人员在室内面对工件喷漆，由于风机的抽吸作用形成由外而内的气流，将喷漆形成的漆雾通过喷漆室处理后排出车间，保证车间内及操作人员的工作环境不被漆雾污染。同时，漆雾通过喷漆室时被水处理后排放。其工作原理为：水帘喷漆室为湿法处理设备，设备前面为水幕板，水幕板上面为溢流槽，水幕板后面为单级或多级水帘过滤器。喷漆时，进入喷漆室的漆雾首先与水幕相遇，被冲刷到水箱内。其余漆雾在通过多级水帘过滤器时完全被拦截在水中。水箱内的水经过过滤后由水泵提升到水幕及多级水帘过滤器顶的溢水槽，溢流到水幕板上形成循环水幕。

本设备具有下列主要特点：湿法处理设备，处理漆雾效率80%~90%，结构简单，安全易用，运行费用低，功耗小。水泵进口安装有两级过滤系统，保证循环管路不被堵塞。水泵进口低于水箱水面，水泵启动前不需加水，可直接启动形成水循环。广泛应用于汽车、工程机械、电器仪表、轻工、飞机、机车等各行业较规则的中、小型零部件的喷漆和漆雾过滤作业。

2.4 文氏管型喷漆室

这种喷漆室是用文氏管将水雾化来处理漆雾，其通风方式为顶部送风底部抽风，在室体底部格栅板之下安装有喇叭形抽风罩，这使得从室顶送入室内的空气沿气流方向逐渐收缩，然后由抽风罩中心的间隙排出，使室内的气流成为非常流畅的层流状态，这样的气流将有效地把漆雾向中央压抑，使之不向外扩散。

其工作过程如下：当漆雾被层流状态的气流压抑到抽风罩表面时，由于水从溢流槽溢出，使抽风罩的表面形成一层连续的水膜，漆雾接触水膜时，被带入水中，没有和水膜接触的漆雾，在抽风吸力的作用下，与水一同流向抽风罩的间隙。此时空气按文氏原理扩散，使水雾化成细滴，将剩余的漆雾吸附，成为含漆雾的水滴及空气的混合物。当混合物通过抽风罩下方的折流板时，空气和含漆雾的水滴就被分离，空气从抽风管排出室体外，含漆雾的水滴则掉入水槽中。

本设备主要优点是：漆雾过滤装置没有复杂的管路系统和分离器，结构简单，处理效率高，约为98%，不存在堵塞问题，同时维修工作量小。它的缺点是：用水量较大，每千克含漆雾的空气需3.0~3.5kg的水，为一般湿式喷漆室的2~3倍，另外，设备基础需要有一定的深度。文氏管型喷漆室适用于装饰性要求高的大型工件，如汽车车身、工程机械整机等的喷漆。

2.5 水旋喷漆室

这种喷漆室用气体层流压抑的方式来防止漆雾的扩散，用液力旋管来过滤漆雾，它是目前技术上较完备的喷漆室。

漆雾处理装置中的洗涤板设置成一定的斜度，在倾斜板的顶部设有喷水管，把循环水均匀地喷出，在洗涤板上形成均匀的水膜，并以缓慢的速度流向中心部位。过喷的漆雾被气流压抑到水膜时，被水捕集而不堆积在板面上。整个漆雾处理最关键的部位是液力旋压器，它以一定的间距安装在洗涤板的中心线上，在其下端设有能够从台面上方拆卸的冲击板。含有漆雾的空气在抽风吸引力的作用下，被吸引至液力旋压管内，在冲击水和冲击板的作用下，进行冲击清洗，将漆雾捕集于水中。

液力旋压喷漆室处理漆雾效率高，可达99.8%，用水量比文氏喷漆室小，约为文氏喷漆室的一半。该设备适用于装饰性要求高的工件，如轿车外壳、汽车保险杠等塑料件的喷漆作业。

3 结语

随着各种涂装新工艺、新装备的不断涌现，以及国家对企业支持力度的不断增大，近几年来，我国新建了许多汽车及零部件制造厂、工程机械制造厂，以及老工业基地的技术改造等，使涂装技术这一传统工艺摆脱了手工作坊式生产方式，形成了现代自动化工业大生产的模式，已成为防护装饰领域中使用面最广、最具活力的工艺技术之一。在涂装生产线中，喷涂是一个非常重要的工艺，喷漆室是一个不可缺少的喷漆设备，为了达到产品的喷涂效果和外观质量，选择适合的喷漆室尤为重要。