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设备工装:本栏目专门为制桶行业企业朋友提供国内外最具有代表性的制桶设备及工装的相关资料,供学习及选用参考。
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E系列钢桶生产线中段成型设备问世(走进世界的纽格润系列四)

文/纽格润

打破欧美技术垄断,成就制桶设备中国制造世界领先!纽格润智能科技制桶成型设备三联机应运而生。除了H(高速高性能),M(中速中性能)系列,我们隆重推出E系列(经济型)三联机及卷封机,响应国家碳达峰号召,致力于绿色节能科技的研发和制造,摒弃传统液压动力成型,全系列伺服电机驱动,您还在等什么?快来电咨询吧。

 

一、中段三联机及缩颈机介绍

 1.1 三联机是钢桶焊接后成型的关键设备,具体工艺为翻边-胀筋-波纹,可以单机工作也可以组合一起,以下为各自设备的介绍:

1.1.1 高效立式翻边机:

 

功能:多套模具智能切换

生产效率:15桶/分钟

生产规格:560mm/571.5mm

设备功率:20KW

设备亮点:

电力驱动,维护、保养工作量小,无液压系统和油污污染

上盘模具多工位设计,自动调节,减少更换停机时间

翻边模具工艺优化,提高产品成型品质、提高使用寿命

可在人机界面一键设定高度,以适应不同高度钢桶,翻边位置精准。
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1.1.2 高效立式胀筋机:


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功能:V筋和W筋智能切换

生产效率:12桶/分钟

生产规格:560mm/571.5mm

设备功率:30KW

设备亮点:

伺服驱动顶升平台,胀筋高度准确

V筋和W筋智能切换,提高生产效率

胀筋模具一次成型,减小桶面损伤,保证桶身圆度

特殊工艺处理成型模具,超高使用寿命
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1.1.3 高效立式波纹机


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功能:3-5道波纹智能切换

生产效率:12桶/分钟

生产规格:560mm/571.5mm

设备功率:22KW

设备亮点:

伺服驱动顶升平台,波纹位置准确,并可根据工艺调节高度

3-5道波纹自动切换,提高生产效率

波纹模具一次成型,减小桶面损伤,保证桶身圆度

特殊工艺处理成型模具,超高使用寿命
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1.2 同时为了满足部分客户的特殊需求,我们的高效立式缩颈机改变了传统的旋压工艺,机械模具一体挤压成型,不但在效率上比以往大大提升,也减少了废品率和提升了产品表面的光洁度。

1.2.1 高效立式缩颈机 


功能:钢桶缩颈

生产效率:12桶/分钟

生产规格:560mm/571.5mm

设备功率:18KW

设备亮点:

特殊工艺处理缩颈模具,超高使用寿命

全新缩颈工艺,结合新型翻边模具,提升缩颈质量和减少废品率。

 

二、主要配置


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机械部分:

翻边机含上盘模具双工位设计,HMI自动切换;

胀筋机含V筋、W筋可自动切换,波纹及胀筋位置间距,数量及深度可调;

大桶快速进给输送配置;

波纹、胀筋机械挤压成型模具。

电气及控制部分:

伦茨伺服电机,SMC气动,西门子PLC控制系统;

模具成型位置可自动调节;

独立电控系统,控制柜带工业空调;
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纽格润自从2019年5月成立以来一直致力于绿色科技的革新和发展,先后成立了钢桶设备事业部,智能制造事业部,数字化工厂解决方案事业部。三个事业部虽然业务侧重点各自不同,但是在协同企业智能制造,数字化工厂方面形成了有益的互补。特别在钢桶设备方面,纽格润积极探索前沿制桶科技,吸引国外先进制桶科技智力,与LAZZERO TECNOLOGIE S.R.L.、FEDERAL WELDER INTERNATIONAL Ltd等多家国外龙头企业开展技术合作,面向全球市场持续进行技术创新,致力于做让全世界制桶企业都用得起的立式智能制桶设备。

 

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