钢桶焊缝粉末喷涂机和电磁感应烘干机生产线

文/韩江机械

广东韩江轻工机械有限公司（简称韩江机械）成立于1992年，是中国制罐机械行业骨干企业，主要从事金属包装制罐机械的研究、开发、生产与销售，产品涵盖饮料罐、食品罐、奶粉罐、化工罐等制罐设备生产线。公司技术力量雄厚，拥有一流的科研和工程团队，在制罐机械的光、机、电一体化领域有深入研究和丰富经验。

公司的研发中心，瞄准功能齐全、先进、耐用的高端产品，致力于节省材料、人工、节能、环保等方面制罐科技的研发和创新，平均每年有两项以上的高新技术产品投放市场。公司研发的粉末喷涂机、午餐肉方罐组合机、焊缝补涂感应烘干机、异形盖高速注胶烘干机（易拉盖刻线补涂）、二片罐生产线等产品填补国内制罐工业空白,并荣获多项中国罐头行业科学技术奖。其中，焊缝补涂感应烘干机的节能、环保技术已超过世界发达国家技术水平，每年为全球制罐企业节省数亿元能源消耗，为行业做出突出贡献。

随着近十年来国内制罐工业的高速增长以及用户对金属包装的质量要求越来越高，粉末喷涂技术已发展成为金属包装制罐行业中的一种普及的制罐工艺，广泛应用于食品罐、饮料罐、气雾罐、方便桶等领域。

在2002年之前，我国制罐工业对粉末喷涂技术的应用，主要依靠进口粉末设备才能实现，并且设备价格非常昂贵，导致该技术只有在国内大中型制罐企业中才能得到应用，而且空罐的制造成本也比较高，从而无法得到快速普及。

直到2003年，韩江机械成功研发出国内第一台粉末喷涂机，并在当年的上海国际金属包装展会上亮相，打破该类设备长期被欧美国家垄断的局面，填补了国内产业的空白。

一、焊缝粉末喷涂机

FMPT-8粉末喷涂机是韩江机械推出的粉末系列产品之一。专门服务于制罐生产厂家的罐身焊缝喷涂覆盖技术。通过借鉴、采纳了许多国外先进的粉末喷涂覆盖技术，使得本机结构新颖、系统可靠性高、操作简便、适用性广、性价比高。

FMPT-8粉末喷涂机

工作原理：利用静电将塑胶粉末喷涂在罐身焊缝上，经烘箱加热将固体粉末熔化烘干后在焊缝上形成一层塑胶保护膜(聚脂或环氧树脂)。

相比液态滚涂，有着以下明显的优势：

1、能按照焊缝的具体形状完全、均匀地覆盖在焊  缝上的毛刺及高低面，因此能很好的保护焊缝不受内容物的腐蚀；

2、塑胶粉对各种化学溶剂及食品内的硫、酸、高蛋白都具有很高的耐腐蚀性，使得粉末喷涂适用于各种不同内容物；

3、粉末喷涂后多余的粉末采用循环回收、再次喷涂的原理，使得粉末利用率高，是目前焊缝保护最理想的选择。

金属食品罐焊缝喷涂

粉末喷涂机应用于钢桶焊缝喷涂实例：

钢桶焊缝粉末喷涂机

钢桶焊缝粉末喷涂机

二、电磁感应烘干机

1、应用电磁感应烘干机的宗旨：

(1)节能、减排是21世纪经济发展的主题；

(2)“节能减排也是一种收入”；

(3)企业降低生产成本、提升竞争力；

(4)劳动环境的改善；

(5)绿色环保是企业的社会责任。

2、电磁感应烘干机已经成为制罐行业的主流烘干设备，其相比传统的烘干设备，其优点是：

(1)罐体是通过自身感应发热，发热所需时间远远短于传统的外加热式烘干，效率更高；

(2)能源利用的是电源，节能环保。不会因燃料燃烧排放废气而对环境造成污染。

(3)无需燃料容器，空间利用率更高。

3、可配套各种类型三片罐和钢桶生产线：

(1)罐径可适应Ф52mm-Ф153mm-Ф710mm。

(2)生产效率为1000-500-12罐/分钟。

(3)节约生产成本，提高企业竞争力。

(4)为中国的制罐行业每年节省数亿元的电费和燃气费。

批量生产的高速感应烘干机

应用实例：烘干机改造后的车间

4、持续的创新——其他领域的应用：

(1)罐身内全喷烘干

(2)底盖烘干

(4)覆膜铁烘干

(5)200L钢桶焊缝粉末喷涂烘干。

三、200升钢桶焊缝粉末喷涂烘干

1、传统的钢桶生产线工艺流程：

存在缺点：后两道工序，即喷漆和烘干，不可避免的对环境造成了严重的污染。

2、采用覆膜铁材料（或彩印铁、预涂铁等），并引进焊缝粉末喷涂与电磁感应烘干技术后，形成了无喷漆烘干的环保工艺流程：

3、应用实例

200升钢桶感应烘干机实例

钢桶内焊缝粉末喷涂烘干实物图