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中国金属容器发展趋势

  经过数十年的发展,中国金属容器行业已具有一定的基础。1987年底,共有印铁制罐厂200家,钢桶制造厂300多家,易拉罐生产厂16家,喷雾罐生产厂5家。1987年全行业共生产金属包装听盒15万吨,钢桶1.44亿只,约40.49万吨;铝质易开盖二片罐设计能力24亿只,已投产16亿只;各类喷雾罐7000万只。近10年来,金属容器产量年平均增长6.6%,年产量达80万吨,已能基本上满足中国国内市场的需求。
   一、材料趋势
   1.马口铁地位稳固,需求量不断上升。中国目前使用的马口铁大部分依靠进口。虽然一再强调要实现国产化,但由于技术薄弱、资金短缺、投资困难,短期内难以解决。预计10年内,进口马口铁仍呈上升趋势。马口铁需求量在中国仍然十分可观。如轻工业部1988年出口罐头55万吨,1990年计划出口罐头65万吨,加上其它包装桶、罐所需的马口伯,用量极大。因此,在相当长的一段时间内,马口铁将在金属容器行业中保持稳固的地位。
   2.马口铁技术更加成熟。由于金属容器制造业对原材料要求十分严格,迫使国产马口铁不断向国际先进水平靠拢。其发展特点是:
   (1)镀锡层进一步减薄。目前,电镀锡工艺正逐步取代热镀锡工艺。镀锡层由1-3微米下至0.4-0.77微米。低度锡马口铁大量增长,成为食品、罐头等金属罐的主要原料。与此同时,马口铁本身的生产成本将逐渐降低。
   (2)单位面积重量逐步下降。
   (3)差异镀锡钢板可能生产,以满足不同客户的需要。
   (4)涂布法和涂料技术进一步改进。
   3.无锡钢板前景远大。无锡钢板(冷轧镀铬薄板)前景远大,有可能取代马口铁,成为制作金属容器的常用材料。无锡钢板主要采用电解处理,目前只有美国、西欧、日本等少数几个国家制造使用,主要用于食品、化工、机油等方面。由于目前在制作容器方面有一些实质性的问题尚未解决,其发展受到了一定的限制,只能作罐底、罐盖等。
   无锡钢板价格比马口铁低10%左右。若冲拔、减薄、多级拉伸等方面的技术问题能获得较好解决,应用将更加广泛。中国目前正在研制无锡钢板,但要实际应用,可能要10年以后。
   4.黑铁皮最具实力。黑铁皮即二次轧制低碳冷轧薄板,价格比马口铁、比无锡钢板更低,更具竞争实力。对黑铁皮在金属容器上的应用,.中国在设备、工艺上仍存在一些问题。因使用黑铁皮,需要采取相应的措施。如怎样采用印刷技术来弥补铁质差的不足。只要相应的技术问题能够获得解决,更多种类的金属罐将采用黑铁皮。
   5.卷材使用率逐年上升。中国制桶业多采用冷轧平板,冷轧卷板很少见到。而在国外工业发达国家,几乎全部采用冷轧卷板。从整体上来说,卷材比板材有更大的优势。随着中国钢铁工业的进步,卷材使用率将会逐年上升。
   6.铝板需求量呈波浪型上升。中国是产铝大国,1988年产量为60万吨。预计1990年产量为90万吨,铝材加工为75万吨。尽管中国是产铝大国,但人均铝材年用量却很低,仅为0.23公斤,而美国为23公斤。铝板有相当一部分需要进口。
   目前,中国投资5亿元引进的14条铝质易拉罐生产线,年产能力24亿只,年需进口铝合金板材5.5万吨,价值1.7亿美元。加上油墨、胶等辅料及部分空罐进口,年需花外汇8亿美元。另外,还有两条国产易拉罐生产线,年需铝板材5000-6000吨。
   由于中国生产的铝合金板材在外观、物理性能、机械性能方面等不过关,对进口需求将会持续下去。但另一方面,为控制进口,特别是消费品的进口,中国会利用政策对易拉罐产业进行控制,这就会使中国铝板进口量出现波浪式的起伏。从长远来看,由于这一现代包装仍有顽强的生命力,对铝板的需求最终还将回升。
   7.铝箔需求平稳。中国铝箔需方市场用量最大的是香烟,大约占60%左右,食品用箔量约占16%,医药用品和电子电器约占21%。1985年,中国铝箔进口量为1864万美元,每年进口量颇为可观。1990年中国香烟产量估计为2600万大箱,其中50%是精装烟,需用衬纸铝箔乎7-8万吨。从中国目前的铝箔生产状况来看,10年内不会停止进口铝箔,但进口量会逐年减少。
1985年,中国共有铝箔生产厂23家,年产能力2.2万吨。到1989年底,中国已建、在建、拟建的铝箔生产线达70多条,若全部投产,可达25万吨,约  为1985年的11.7倍。换句话来说,若这些铝箔生产线能够顺利投产,中国可以满足国内市场需求,不再依靠进口。从中国市场来看,香烟包装将采用全裱铝箔来代替线裱箔,并开发压花金色铝箔来提高包装档次。食品包装将开发压花套印铝箔、型腊裱铝箔、蒸煮袋铝箔、热封性铝箔,以及航空餐具合金化铝箔。家用铝箔短时间内难以进入一般家庭包装领域。药品包装,中国将采用脱脂硬性铝箔进行更新换代,这类铝箔中国年需求量约为1000吨。
   以技术上来看,真空镀铝有取代压延铝箔的趋向。真空镀铝技术在占地、投资、工艺等方面明显优于压延铝箔技术。中国近10年真空镀铝的产量,已经超过过去50多年压延铝箔产量的1.6%。随着技术的进步,压延铝箔还受到了转移法镀铝的严重挑战。从实验结果来看,转移法镀铝纸比压延铝箔节约铝材98%,潜力极大。
   8.材料可能逐步做到集中准备。与中国由于冶金工业薄弱,原材料来源不稳定,质量难保证,加上购销渠道五花八门,金属容器厂往往不能按预定需要选择材料,只能搞到什么材料就用什么材料。由于购销不稳定,库存大,为防止生锈,板材表面涂了油。生产厂上机前,须进行清洗除油,无形中加大了生产成本。而在国外,金属容器可以直接从生产厂预定,供货保证,不需涂油,到货后可以直接上机加工,集中准备方便。预计中国板材集中准备的困难10年内难以改观。但会有所改善。
   二、产品趋势
   1.马口铁罐头将转向采用其它包装材料。复合材料是马口铁罐头最强的竞争对手,目前的发展咄咄逼人。如复合材料制成的透明罐头,陶瓷涂层塑料罐头,不仅可以一目了然地看到内装食物,而且还可以放在电炉上加温食用。保存食品效果优于金属罐头,前景十分看好。
   由于相关行业,如食品罐头、医药用品、日用化学、油漆化工、石油等行业近10年来发展很快,马口铁罐已不能满足各行业、各层次的需要。其它包装材料取代马口铁将有更多的机会。
   2.复合纸罐将首先冲击马口铁罐的市场占有率。复合纸罐是一种以纸铝塑做基材的复合材料为内衬,以牛皮箱板纸为罐身,并带有密封端盖的圆柱型包装容器。它的成本较低,约比同规格的马口铁罐低15%以上。可广泛用于食品、饮料、药品、香烟、化工产品等。复合纸罐产生于本世纪初叶,最初发展迟缓。直到60年代,内衬折边热封结构和使罐身两端翻边形成封口双密封的技术发明后,才获得广泛的应用。80年代以来,中国先后引进了美国、法国、瑞典等国的复合罐成套生产线17条,年生产能力4亿只,每年可取代马口铁约28万吨。从长远来看,复合纸罐将取代马口铁罐。但在相当长的一段时间内,复合纸罐的罐底和罐盖仍将采用马口铁。
   3.马口铁易拉罐将可能发展。随着制罐材料和生产工艺的改进,马口铁易拉罐有可能在中国发展。以实验的结果来看,马口铁易拉罐比铝罐抗二次腐蚀性能好,制作能耗低,使用安全,生产成本低,可靠性好。另外,由于钢的固有强度高,轴向强度好,便于堆放,在生产流通环节中,抗碰撞能力强。加上钢有磁性,很容易利用磁性回好,有较强的生产潜力。尽管如此,马口铁易拉罐的发展是不容易的,甚至有可能还未发展起来就被其它材料所取代。
   4.喷雾罐日益普及。喷雾罐在发展中的中国仍处于上升阶段。目前,中国喷雾罐年产能力约1.5亿吨,占世界年产量的3.5%。中国喷雾罐行业用的主要设备,是近几年引进的喷雾罐罐体、阀体生产线和灌装机。其中年产量超过3000万吨的厂家分别在江苏省扬州市和广东省中山市。
   中国喷雾罐的主要材料为马口铁二片罐和三片罐,铝深冲和拉伸罐,还有部分为塑料罐和玻璃罐。个别的还有少量不锈钢罐。据调查,金属罐占喷雾罐总产量的90%以上。现多用于化妆品、洗涤剂、喷发胶、杀虫剂、除臭剂、汽油等方面。
   喷雾罐虽然已迅速进入中国市场,但要返销海外却十分不易。主要原因是:喷雾罐使用的喷射剂多为氯氟烃碳化合物,这种化合物进入大气层会破坏臭氧层。世界上一些发达国家已明令限制或禁止使用含氧氟烃碳化合物。中国的环保部门也有可能提出类似的限制,这对于喷雾罐的发展是一个潜在的威胁。因此,喷雾罐的发展,相当程度上将取决于喷射剂能否找到更加安全的气体。只要这方面能有所进展,或找到更好的办法,喷雾罐在中国发展是大有希望的。
   5.金属软管继续保留原有市场。金属软管在世界上已使用了近一个世纪。起初是用铝制造成,随后又采用锡和铝。中国市场上普遍使用的金属软管,多是圆柱形或锥形铝质软管。这些软管大多带有铝管肩和带有标准短螺纹的铝管咀。由于铝软管适应于包装各种糊状和乳剂状产品,可按需要量直接挤用,并可以对一次未用完的剩余产品提供完全的保护,它将在市场上继续保留相当的市场。与此同时,锡软管和铝软骨将全部淘汰,塑料复合软管的比例将会上升。
   6.方便桶生产能力扩大。方便桶由于携带、使用方便,可靠性好,市场需求量日益扩大。目前,中国的方便桶市场有相当一部分被西欧、日本、美国产品占据,如小包装的机油桶、罐。为了不被进口产品挤掉,中国将可能扩大方便桶的生产专能力。
   7.罐头品种增加,日趋新颖奇特。为适应不同层次消费者生活的需要,中国罐头将发展更多的品种,罐头内部结构将日趋复杂。节假日罐销量将稳定上升。自动加热、自动冷冻的罐头、疗效罐头、点心罐头、活鱼罐头将可能出现。

 

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