国产涂布材料的现状及在市场中的地位

　  近年来,随着大家消费水平的提高以及环保意识的加强,人们对印铁包装制品的内外涂层质量的要求也在不断提高。印铁包装制品的内外涂层即印铁涂料具有较高的技术含量,除外 观要求美观以外,还要与金属底板同步延伸与收缩,有的还要承受高温蒸煮不失光、不脱落,有的由于与食品直接接触要符合国际上多种食品卫生条例的要求。正因为对印铁涂料有着种种技术难题,所以国内印铁涂料企业的生存与发展都比较曲折艰难。

一、我国印铁涂料企业的发展与分布

　　九十年代前,我国印铁制罐行业整体规模较小,国产印铁涂料企业更少,全国主要就只有三家,分布在广东顺德、福建福州、江苏苏州。

　　进入九十年代,产品包装得到了重视,于是印铁制罐行业得到快速发展,从而带动了印铁涂料的发展。

　　九十年代初,依靠国内的技术力量,江苏江阴、江苏武进、广东、上海等地先后有了五、六家印铁涂料企业。

　　九十年代中后期,广东的印铁涂料企业如雨后春笋般出来了十三四家。

九十年代后期到现在,国内的印铁涂料企业总计有五十多家,其中广东省几乎占据一半有二十五家左右,江苏有十五家左右,其余分布在上海、西安、天津、辽宁、浙江、湖南、山东等地区。

二、国产印铁涂料的现状及市场中的地位

　　1、国产印铁涂料的产量情况

　　国产印铁涂料企业大部分生产规模较小,大部分年产量都在1000吨左右,能达到3000吨的企业有2-3家。4000吨以上只有江阴市恒源涂料有限公司一家。

　　从印铁涂料的分类上看,印铁包装罐的外层涂料中,国产涂料的总产量已经明显超过外资企业的涂料总产量,内层涂料中,国产涂料产量与外资企业涂料产量大致相同。由此看出,国产印铁涂料从数量上已占据市场主要地位。

　　2、国产印铁涂料的使用情况

　　就目前国内印铁制罐行业来看,一般中低档的包装罐、桶、盖上的内外涂层,由于国产印铁涂料有较好的性价比,所以国产印铁涂料已占有绝对优势,这一块市场已基本上是国产印铁涂料的天下。

　　在中高档的包装罐、桶、盖的内外涂层中,其中特别是二片罐、三片罐及顶、底、盖的内外涂层中,外资企业的涂料有明显的品牌优势和技术优势,所以外资企业的印铁涂料占据了大部分市场。

三、国产印铁涂料企业的发展前景

   由于国产印铁涂料起步较晚,在2000年以前,国产印铁涂料由于技术水平较低,只能用于普通中低档次的罐、桶、盖的内涂与外涂上, 2000年以后,国产印铁涂料企业中技术开发力量较强的企业,在产品质量上及档次提升上有了明显的进步,他们加强了企业管理,使产品的稳定性得到了很大提高,企业规模也有了较快的发展,这些企业生产的印铁涂料在2000年以后已逐步进入到中高档次的印铁包装罐、盖、桶的涂布上,已在中高档次的印铁包装市场上占有一席之地,如继续保持产品质量的提升及产品质量的稳定,这些企业将会得到稳定的发展,在中高档的包装罐的涂料市场中的份额会逐步上升。

　　另一方面,为数不少的规模较小或很小的印铁涂料企业由于缺少技术开发力量,靠几个配方在生产,产品质量及产品档次都很难提高,而印铁涂料的风险却很大,尤其是中高档次的三片罐、皇冠盖、四旋盖等产品每次涂布的批量很大,风险就更高,所以大部分小规模的印铁涂料企业产品很难进入中高档包装罐、桶、盖的涂布市场,而集中在中低档包装罐的内外涂层的相互竞争中,也就是当前所说的在红海中搏杀,价格越杀越低,而化工原材料随着石油的不断涨价跟着水涨船高,所以这些企业的运转十分困难,要想有大的发展就很难。对印铁涂料企业更为不利的是,目前低档的包装罐、桶、盖所使用的马口铁很多是来自小钢带厂,有的马口铁表面处理不稳定,有的表面油层厚薄不均,使印铁涂料的附着力大受影响,出了质量事故难以说清楚,对印铁涂料企业更是雪上加霜。

　　所以,国产印铁涂料企业尽管在涂料的产量上占据了主要的地位,但在印铁涂料的质量和档次的提升上还有漫长的路要走。道路是曲折的,前途是光明的,我们有信心把国产印铁涂料做的更好。